Определение геометрии режущих кромок фасонных резцов 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение геометрии режущих кромок фасонных резцов



Выбор материала резца.

Принимаю рекомендованный материал для фасонных резцов – Р6АМ6

Определение величины передних и задних углов.

Эта величина выбирается в зависимости от обрабатываемого материала по справочной таблице. Материал детали – Сталь 3. В зависимости от материалов детали и резца принимаю углы:

α0 = 80; γ0 = 220.

Причем, α0, γ0 – величины заднего и переднего углов для меньшего диаметра детали (Ø33,9 мм). Во всех остальных точках режущих кромок величина передних и задних углов существенно отличается от α0 и γ0.

Задние и передние углы в отдельных точках режущих кромок.

Расчетные формулы:

 


 

,

 

где

Величины передних углов:

 

 

Величины задних углов.

 

Схема определения геометрии режущей части призматического резца


Геометрия режущих кромок, обрабатывающих радиально-расположенные поверхности деталей

 

Для режущих кромок, обрабатывающих радиально расположенные поверхности, необходимо выполнить поднутрение, под углом ξ ≈ 20.

Это необходимо для улучшения условий резания.

 

 

 

Расчёт для криволинейного участка профиля

Определим величину передних  и задних углов  углов в нормальном сечении к режущей кромке:

 

,

,

 

где  – угол между радиальным направлением и касательной к режущей кромке в точке Х, определяемой аналитически или графически.

 


 

 

Аналитический расчет профиля фасонных резцов

 

Схема аналитического расчета профиля призматического резца.

Расчет профиля фасонных резцов сводится у призматических резцов к определению высотных размеров профиля.

Требуется определить для всех точек профиля резца размер Pi (Pi – высотный размер).

Расчет величины: , мм

 

 

 

Расчет величины:

 


 

Ci = Ai – A0-0

A0-0 = r0-0 Сos = 15,72 мм

C1 = A1-1 – A0-0 = 18,946 – 15,72 = 3,226 мм

C2 = A2-2 – A0-0 = 23,584 – 15,72 = 7,864 мм

C3 = A3-3 – A0-0 = 26,627 – 15,72 = 10,907 мм

C4 = A4-4 – A0-0 = 31,85 – 15,72 = 16,13 мм

 

Расчет величины Pi.

 

ψ0 = 300

 

 

Графический расчет профиля

Вычисление масштаба.

 

 

где Δ – точность построения, которая зависит от находящихся в распоряжении конструктора чертежных средств и его навыков. В студенческих работах обычно принимается Δ = 0,5 мм

δ – 0,25 от допуска наиболее точного диаметрального размера обрабатываемой детали.

Δ = 0,25 * Т0-0 = 0,25 * 0,062 = 0,0155 мм

Полученная величина 𝜇 округляется до ближайшего большего масштаба по ГОСТ 2.302-68

Принимаю 𝜇 = 40: 1

Масштаб 40:1 получается очень большим, в условие входило, что чертеж должен быть на А3, следовательно сделаю масштаб под чертеж А3.

Чертеж на формате А3, масштаб чертежа принял равным 𝜇 = 2,5 (масштаб удовлетворяет ГОСТ’у).

Обработка чертежа.

Расчетная формула:

 

,

 

где Piч – отрезок на чертеже, соответствующий Pi.

P = 11,729 мм (результат измерения)

P = 19,916 мм

P = 20,781 мм

P = 26,396 мм

Определяем размеры:

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2019-10-15; просмотров: 134; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 54.243.2.41 (0.036 с.)