Подшипники шариковые упорные одинарные (по ГОСТ 6874-75) 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Подшипники шариковые упорные одинарные (по ГОСТ 6874-75)



Обозна-чение

d

D

H

r

Грузоподъем-ность, kН

Масса, кг

Обозна-чение

d

D

H

r

Грузоподъем-ность, kН

Масса, кг

С a С0 a С a С0 a

Особолегкая серия диаметров 1, серия высот 0

Легкая серия диаметров 2, серия высот 0

8100 10 24

9

0,5

8,71 11,1 0,02 8200 10 26

11

1,0

10,8 10,6 0,03
8101 12 26 9,04 12,3 0,02 8201 12 28 11,2 16,7 0,03
8102 15 28 9,36 13,3 0,02 8202 15 32

12

13,8 18,2 0,05
8103 17 30 9,75 15,6 0,03 8203 17 35 14,3 17,6 0,05
8104 20 35 10 12,7 21,2 0,04 8204 20 40

14

19,9 30,0 0,08
8105 25 42

11

1,0

15,9 25,7 0,06 8205 25 47

15

24,7 40,0 0,12
8106 30 47 16,8 29,0 0,07 8206 30 52

16

25,5 46,0 0,14
8107 35 52 12 17,4 36,5 0,08 8207 35 62

18

1,5

35,1 66,5 0,22
8108 40 60 13 23,4 50,0 0,12 8208 40 68

19

39,7 78,5 0,27
8109 45 65

14

24,2 55,0 0,15 8209 45 73

20

41,0 89,0 0,32
8110 50 70 25,5 60,0 0,16 8210 50 78

22

43,0 103 0,39
8111 55 78 16 30,7 81,5 0,24 8211 55 90

25

63,7 127 0,61
8112 60 85 17

1,5

35,8 90,0 0,29 8212 60 95

26

65,0 150 0,69
8113 65 90

18

37,1 102 0,34 8213 65 100

27

66,3 150 0,77
8114 70 95 38,0 111 0,36 8214 70 105 70,0 158 0,81
8115 75 100

19

38,0 116 0,42 8215 75 110 71,5 166 0,86
8116 80 105 39,7 120 0,43 8216 80 115

28

80,0 188 0,95
8117 85 110 40,0 129 0,46 8217 85 125

31

85,0 235 1,29
8118 90 120 22 50,7 157 0,68 8218 90 135

35

2,0

108 285 1,77
8120 100 135

25

74,1 214 0,99 8220 100 150

38

133 330 2,36
8122 110 145 76,1 216 1,08 8222 110 160 153 385 2,57
8124 120 155 88,4 250 1,16 8224 120 170

39

158 405 2,86
8126 130 170 30 111 300 1,87 8226 130 190

45

2,5

203 500 4,19
8128 140 180

31

111 310 2,07 8228 140 200

46

208 585 4,88
8130 150 190 111 360 2,20 8230 150 215

50

229 635 6,19
8132 160 200 112 360 2,33 8232 160 225

51

225 570 6,67
8134 170 215

34

2,0

133 450 3,31 8234 170 240

55

270 695 8,28
8136 180 225 135 465 3,48 8236 180 250

56

265 740 8,85
8138 190 240

37

152 520 4,06 8240 200 280

62

3,0

312 1040 12,4
8140 200 250 168 570 4,24 8244 220 300

63

325 1090 13,7
8144 220 270 178 625 4,62 8248 240 340

78

3,5

416 1320 23,6
8148 240 300

45

2,5

234 830 7,55 8252 260 360

79

436 1530 25,6
8152 260 320 283? 885 8,11 8256 280 380

80

449 1710 27,6
8156 280 350 53 319 1150 12,2 8260 300 420

95

4,0

585 2130 43,1
8160 300 380 62

3,0

364 1340 17,5 8264 320 440 572 2320 45,5
8164 320 400 63 371 1530 18,9 8268 340 460

96

605 2420 48,4
8168 340 420 64 377 1630 20,3 8272 360 500

110

5,0

740 3140 70,0
8172 360 440

65

390 1680 21,8 8280 400 540

112

800 3750
8180 400 480 400 1880 24,6 8292 460 620

130

6,0

850 4170 117,2
8192 460 560

80

3,5

527 2400 43,4 8296 480 650

135

960 4750 138,6
81/500 500 600 553 2650 46,7 82/500 500 670 1020 5400
                                 

Продолжение таблицы 29

Обозна-чение

d

D

H

r

Грузоподъем-ность, kН

Масса, кг

Обозна-чение

d

D

H

r

Грузоподъем-ность, kН

Масса, кг

С a С0 a С a С0 a

Средняя серия диаметров 3, серия высот 0

Тяжелая серия диаметров 4, серия высот 0

8305 25 52 18

1,5

33,8 50,0 0,18 8405 25 60

24

1,5

55,3 71,0 0,34
8306 30 60 21 40,3 66,5 0,27 8406 30 70

28

67,6 90,0 0,53
8307 35 68 24 49,4 83,5 0,39 8407 35 80

32

2,0

80,6 112 0,79
8308 40 78 26 65,0 107 0,55 8408 40 90

36

104 146 1,14
8309 45 85 28 71,5 130 0,69 8409 45 100

39

121 173 1,47
8310 50 95 31

2,0

87,1 161 1,00 8410 50 110

43

2,5

138 204 1,99
8311 55 105

35

112 213 1,34 8411 55 120

48

156 232 2,64
8312 60 110 112 213 1,43 8412 60 130

51

186 285 3,51
8313 65 115 36 114 249 1,57 8413 65 140

56

3,0

216 400 4,47
8314 70 125 40 133 290 2,06 8414 70 150

60

234 400 5,48
8315 75 135

44

2,5

153 340 2,68 8415 75 160

65

270 490 6,75
8316 80 140 159 340 2,82 8416 80 170

68

3,5

270 490 7,97
8317 85 150 49 182 340 3,66 8418 90 190

77

307 600 11,2
8318 90 155 50 199 445 3,88 8420 100 210

85

4,0

400 970 15,0
8320 100 170 55 238 480 5,11 8422 110 230

95

410 900 20,2
8322 110 190 63 3,0 265 690 7,87 8424 120 250

102

5,0

423 956 25,5
8324 120 210 70

3,5

312 815 10,9 8426 130 270

110

520 1600 32,0
8326 130 225 75 332 925 13,3 8428 140 280

112

565 1480 34,5
8328 140 240

80

351 830 15,9 8430 150 300

120

630 1700 42,3
8330 150 250 377 995 16,7 8432 160 320

130

6,0

660 1870 52,0
8332 160 270

87

4,0

423 1080 21,5 8434 170 340

135

730 2100 61,0
8334 170 280 449 1250 22,5 8436 180 360

140

765 2300 70,5
8336 180 300 95 462 1450 28,7 8444 220 420

160

8,0 809 3440 107
8340 200 340 110

5,0

592 2000 43,7              
8344 220 360 112 500 2060              
8356 280 440 130

6,0

620 2940              
8368 340 540 160 1000 4600 148              

Примечания: 1) Технические требования – по ГОСТ 520-89.

2) Пример условного обозначения одинарного упорного шарикового подшипника легкой серии диаметров 2, серии ширин 0 с d = 50 мм, D = 78 мм, H = 22 мм:

Подшипник 8210 ГОСТ 6874-75

                                 

Таблица 30

Резиновые армированные манжеты для валов (по ГОСТ 8752-79)

 

1 – корпус;

2 – каркас;

3 – пружина.

 

Манжеты изготавливаются в двух исполнениях:

1 – с механически обработанной кромкой;

2 – с формованной кромкой.

Диаметр вала d D h h 1, не более Диаметр вала d D h h 1, не более Диаметр вала d

D

h h 1, не более Диаметр вала d D h h 1, не более
10

26

7

10

25 42

10

14

56

80

10

14

120 150

12

16

11 26 45 58 125 155
12 28 50 60

85

130 160

15

20

13 30

52

63

90

140 170
14 28 32 65 150 180

15

30 35

58

70

95

160 190
32 36 71 170 200

16

30

38

52 7 10 75

100

180 220
35 58

10

14

80

105

190 230
17 32

40

60 85

110

12

16

200 240
18

35

62

90

120

210 250
19 42 95 220 260

20

45 65 100

125

230 270

40

10

14

48

70

105

130

240 280
21 50 110

135

250 290
22 52 75 115

145

       
24 55 80 120

145

       

Примечания: 1) Конструкция уплотнительных узлов с применением резиновых армированных манжет представлена в табл. 31.

2) Группу резины выбирают по ГОСТ 8752-79 в зависимости от условий работы. Марки резин, применяемых для изготовления манжет представлены в табл. 32.

3) Пример обозначения манжеты типа 1, исполнения 1, для вала диаметром d = 50 мм с наружным диаметром D = 70 мм из резины группы 3 (на основе нитрильного синтетического каучука):

Манжета 1.1-50 ´ 70-3 ГОСТ 8752-79

                                 

 


Таблица 31

Уплотнительные узлы с применением манжет по ГОСТ 8752-79

d

d - d 1

d

d - d 1

До 10

1,5

Св. 50 до 70

4

Св. 10 до 20

2

Св. 70 до 95

4,5

Св. 20 до 30

2,5

Св. 95 до 130

5,5

Св. 30 до 40

3

Св. 130 до 240

7

Св. 40 до 50

3,5

Св. 240

11
Высота манжеты h

h 2

h 3

Высота манжеты h h 2

h 3

5

6,5

1

15 18,5

2,5

7

8,5

18 22

3

10

12

1,5

22 25,5

3,5

12

14,5

2

   

 

Примечания: 1) Шероховатость поверхности A по ГОСТ 2789 при скорости скольжения:

до 5 м/сек – Ra от 0,63 до 0,32;

свыше 5 м/сек – Ra от 0,32 до 0,16.

2) Твердость поверхности трения A на валу, не менее, при скорости скольжения:

до 4 м/сек – HRC 30;

свыше 4 м/сек – HRC 50.

3) При запыленности и загрязненности внешней среды перед манжетой необходимо устанавливать дополнительные защитные устройства: пыле-, грязесъемные манжеты, сальниковые набивки, лабиринтные уплотнения, отражатели и т.п.

4) Перепрессовка манжет (выпрессовка из посадочного отверстия и повторная запрессовка этой же манжеты) не допускается.

При сборке и испытаниях узла допускается пятикратная переборка без выпрессовки манжеты из отверстия.

В процессе эксплуатации переборка уплотнительного узла не допускается.

                   

 

Таблица 32

Марки резин, применяемых при изготовлении манжет по ГОСТ 8752-79

Тип эластомера Группа резины Шифр резины Рабочая темпера-тура, ºС Условная прочность, МПа, не менее Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее

Бутадиен-нитрильный каучук

1 7-ИРП-1068-3с; 7-ИРП-1068-24; 51-1455 -45…+100 9,8 200
2 7-4004-112; 7-4004-4М -30…+100 9,8 200
3 7-В-14-1; 51-1666-2 -60…+100 9,8 120

Фторкаучук

4 ИРП-1314-1; ИРП-1314-1с -45…+150 19,6 90
5 ИРП-1316; ИРП-1287; 51-1435 -20…+170 11,8 65
Силиконовый каучук 6 ИРП-1401 -55…+150 6,4 220

 


Таблица 33



Поделиться:


Читайте также:




Последнее изменение этой страницы: 2019-08-19; просмотров: 395; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.47.253 (0.126 с.)