Система трехмерного твердотельного моделирования КОМПАС-3D

Система трехмерного твердотельного моделирования КОМПАС-3D

Актуальная версия:

V11

ОС:

Windows XP SP2 Professional, Windows XP SP2 Professional x64, Windows Vista Business, Windows Vista Business x64, Windows Vista Ultimate, Windows Vista Ultimate x64

Содержит:

КОМПАС-График

Интегрируется с:

Материалы и Сортаменты, ВЕРТИКАЛЬ, Стандартные Изделия, ЛОЦМАН:PLM

Производитель:

АСКОН

Система КОМПАС-3D позволяет реализовать классический процесс трехмерного параметрического проектирования — от идеи к ассоциативной объемной модели, от модели к конструкторской документации.

Основные компоненты КОМПАС-3D — собственно система трехмерного твердотельного моделирования, универсальная система автоматизированного проектирования КОМПАС-График и модуль проектирования спецификаций. Все они легки в освоении, имеют русскоязычные интерфейс и справочную систему.

 

 

Рисунок 1.15 - Интерфейс программы Компас 3D.

Компанией АСКОН разработаны различные приложения в области трехмерного моделирования, дополняющие функционал КОМПАС-3D эффективным инструментарием для решения специализированных инженерных задач. Модульность системы позволяет пользователю самому определить набор необходимых ему приложений, обеспечивающих только востребованную функциональность, за счет чего достигается оптимизация стоимости решения. [4]

Система КОМПАС-3D предназначена для создания трехмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Параметрическая технология позволяет быстро получать модели типовых изделий на основе однажды спроектированного прототипа. Многочисленные сервисные функции облегчают решение вспомогательных задач проектирования и обслуживания производства.

Ключевой особенностью КОМПАС-3D является использование собственного математического ядра и параметрических технологий, разработанных специалистами АСКОН.

Базовый функционал системы включает в себя:

· развитый инструментарий трехмерного моделирования;

· средства работы над проектами, включающими несколько тысяч подборок, деталей и стандартных изделий;

· функционал моделирования деталей из листового материала — команды создания листового тела, сгибов, отверстий, жалюзи, буртиков, штамповок и вырезов в листовом теле, замыкания углов и т.д., а также выполнения развертки полученного листового тела (в том числе формирования ассоциативного чертежа развертки);

· специальные возможности, облегчающие построение литейных форм — литейные уклоны, линии разъема, полости по форме детали (в том числе с заданием усадки);

· средства создания поверхностей;

· инструменты создания пользовательских параметрических библиотек типовых элементов;

· возможность получения конструкторской и технологической документации: встроенная система КОМПАС-График позволяет выпускать чертежи, спецификации, схемы, таблицы, текстовые документы;

· возможность простановки размеров и обозначений в трехмерных моделях (поддержка стандарта ГОСТ 2.052–2006 «ЕСКД. Электронная модель изделия»);

· поддержку стандарта Unicode;

· средства интеграции с различными CAD/CAM/CAE системами;

· средства защиты пользовательских данных, интеллектуальной собственности и сведений, составляющих коммерческую и государственную тайну (реализовано отдельным программным модулем КОМПАС-Защита).

Простой интуитивно понятный интерфейс, мощная справочная система и встроенное интерактивное обучающее руководство «Азбука КОМПАС» позволяют освоить работу с системой в кратчайшие сроки и без усилий.

КОМПАС-Автопроект

 

Актуальная версия:

9.4

Требует для работы:

FireBird 1.5.0/MS SQL Server/Oracle, для печати технологической документации необходим MS Excel.

Производитель:

АСКОН

Этот программный комплекс автоматизации технологической подготовки производства предназначен для решения разнообразных задач технологической подготовки производства: автоматизированного проектирования технологических процессов, расчета оптимального количества материалов для производства изделия, расчета режимов обработки для различных видов производств, расчета оптимальных затрат труда, формирования необходимого комплекта технологических документов.

Технологическая информация из программного комплекса передается в различные системы классов PDM/MRP/ERP для производственного планирования и управления. При создании на предприятии единого комплекса автоматизации конструкторско-технологической подготовки хранение технологической информации, созданной в КОМПАС-Автопроект, выполняет система управления данными об изделии ЛОЦМАН:PLM (или другая PDM/PLM система).

При автономном использовании программный комплекс состоит из двух подсистем: КОМПАС-Автопроект-Технология и КОМПАС-Автопроект-Спецификации.

Подсистема КОМПАС-Автопроект-Технология обеспечивает:

• автоматизированное проектирование технологических процессов основных видов производств;
• автоматическое формирование стандартного комплекта технологической документации и документов произвольной формы в горизонтальном и вертикальном исполнении в формате MS Excel;
• интеграцию с КОМПАС-График v8Plus — оперативный просмотр графики: чертежей деталей, инструментов, операционных эскизов, карт наладок и т.д.;
• интеграцию с ЛОЦМАН:PLM, PartY Plus, TeamCenter, Baan;
• возможность разработки сквозного технологического процесса;
• автоматическую нумерацию технологических операций и переходов;
• расчет режимов резания;
• трудовое нормирование технологических операций;
• возможность настройки образцов технологических документов;
• перевод технологий на иностранные языки;
• возможность разработки пользователем подсистем проектирования технологий для различных видов производств;
• автоматизированное формирование кода детали в соответствии с ЕСКД и ТКД;
• выполнение расчетных процедур.

Подсистема КОМПАС-Автопроект-Спецификации обеспечивает:

• ведение базы данных конструкторско-технологических спецификаций;
• архивацию разработанных технологических процессов;
• возможность оперативного просмотра архивных технологии;
• формирование расцеховочного маршрута обработки детали;
• возможность глобального анализа архивных технологий с передачей результатов ERP-системам;
• глобальную замену устаревших ГОСТ оснастки в архивных технологиях;
• отслеживание применяемости элементов состава изделия;
• расчет черного веса детали;
• автоматический поиск технологий по коду или текстовому описанию детали и сборочной единицы;
• формирование сводных технологических отчетов и ведомостей в формате MS Excel;
• импорт спецификации из КОМПАС-График;
• формирование карты конструкторской спецификации в формате MS Excel;
• архивацию текущего комплекта технологических документов в архиве карт.

Автоматизированное проектирование технологических процессов осуществляется в следующих режимах:

• на основе техпроцесса-аналога с автоматическим выбором соответствующей технологии из архива по различным критериям, в том числе и по конструкторско-технологическому коду детали, что обеспечивает наиболее точный подбор;
• с использованием типового техпроцесса;
• с использованием библиотеки типовых технологических операций и переходов;
• автоматическая доработка типовой технологии на основе данных, переданных с параметризованного чертежа или эскиза КОМПАС;
• автоматическая доработка типовой технологии на основе расчетных данных или таблицы типоразмеров изготавливаемых деталей.

Технологу предоставлена возможность выбора оптимального сочетания режимов проектирования, взаимодополняющих друг друга. Существенную часть в структуре себестоимости продукции составляют затраты труда на выполнение различных технологических операций. Задача их объективного расчета является актуальной для каждого предприятия.

Достоверность получаемой на данном этапе информации существенно влияет на все аспекты деятельности, на работу последующих потребителей информации, включая подразделения планирования и управления производством, финансового управления при использовании внедренными на предприятии систем классов ERP/MRP/PLM. Для оперативного и точного расчета требуемых затрат труда предназначены программы расчета режимов резания для механообработки и режимов обработки для сварки, расчета режимов гальванического производства, программы укрупненного нормирования технологических операций по общемашиностроительным нормативам времени и нормирования технологических переходов.

При необходимости все расчетные зависимости и методики могут быть откорректированы пользователем или добавлены алгоритмы расчетов, уже применяющиеся на предприятии.

Формирование комплекта технологической документации осуществляется в среде MS Excel. Обеспечивается автоматическая вставка операционных эскизов, сквозная нумерация технологических карт в составе комплекта. В базовую поставку входят бланки карт по ЕСТД (маршрутные и маршрутно-операционные карты, карты эскизов, контроля, карты технологического процесса, ведомости оснастки, комплектовочные карты). При необходимости пользователь может самостоятельного создать новые формы технологических документов, в том числе и по требованиям стандарта предприятия.

КОМПАС-Автопроект-Технология позволяет существенно расширять возможности подсистемы без участия разработчиков, настраивать автоматизированную разработку техпроцессов для новых видов производств. В подсистему встроен универсальный механизм формирования технологических ведомостей. Он основан на хранимых процедурах SQL-сервера, функциях ядра системы КОМПАС-Автопроект и настраиваемых формах документов в формате MS Excel. Данный механизм обеспечивает формирование технологических ведомостей произвольной формы пользователем без участия разработчиков системы.

Информационное обеспечение КОМПАС-Автопроект позволяет технологу начать работу с системой сразу же после ее установки. В базовую поставку входят различные базы данных технологического назначения, включая:

• Классификатор основных и вспомогательных материалов;
• Классификатор технологических операций и переходов;
• Классификатор оборудования;
• Иллюстрированный классификатор режущего, вспомогательного инструмента, средств измерения, средств защиты и других средств технологического оснащения;
• Конструкторско-технологический классификатор деталей.

Работа с базами данных реализована в архитектуре клиент-сервер. Данная архитектура повышает быстродействие, разгружает сетевой трафик, обеспечивает защиту информации. Кроме того, используются механизмы SQL-серверов: транзакции, хранимые процедуры, вложенные запросы. В качестве SQL-серверов в КОМПАС-Автопроект могут использоваться InterBase, MS SQL Server, Oracle.

Реализованный в системе механизм разграничения прав доступа обеспечивает идентификацию пользователей с возможностью установки различных степеней защиты данных от просмотра и изменения.

Уникальной особенностью системы КОМПАС-Автопроект является возможность работы с уже имеющимися на предприятии базами данных. Обеспечивается подключение баз различных СУБД, в том числе Access, Paradox, Foxpro и т.д.

Для интеграции с другими приложениями используется программный интерфейс КОМПАС-Автопроект, разработанный на основе COM-технологии и включающий около 300 функций.

При работе в составе программного комплекса конструкторско-технологической подготовки, производственного планирования и управления КОМПАС-Автопроект полностью интегрирован с системой управления данными об изделии ЛОЦМАН:PLM, корпоративной БД ЛОЦМАН:Материалы и сортаменты и системой трехмерного параметрического моделирования КОМПАС-3D v8Plus.

Программный комплекс КОМПАС-Автопроект комплектуется по модульному принципу. Построение комплекса из различных модулей позволяет организовать рабочие места специалистов по расцеховке, материальному и трудовому нормированию. Открытая архитектура системы обеспечивает возможность специалистам предприятий разрабатывать свои программные модули и органично вписывать их в систему. Модульность архитектуры, гибкость программного и информационного обеспечения, высокие возможности настройки обеспечивают использование программного комплекса в технологических службах как крупных, так и небольших предприятий с быстрой адаптацией к любым производственным условиям.

3) Комплекс программных средств для подготовки конструкторско-технологической документации T - FLEX

Актуальная версия:

2010

ОС:

Windows XP SP2 Professional(x32,x64), Windows Vista Business(x32,x64), Windows 7.

Анализ исходных данных

 

Комплекс T-FLEX CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM остается единственным наиболее полным комплексом программ от одного производителя, который способен удовлетворить запросы самых требовательных заказчиков по построению единого информационного пространства технических и информационных служб предприятий. [2]

Внедрение современных компьютерных технологий на российских промышленных предприятиях позволяет им выжить и преуспеть на рынке современной продукции в условиях жесткой конкуренции. Автоматизация проектирования дает возможность предприятиям быстро реагировать на изменение спроса, в короткие сроки выпускать новые виды продукции, быстро модернизировать выпускаемую продукцию, отслеживать жизненный цикл изделий, эффективно повышать качество изделий. Современные мировые тенденции развития диктуют свои условия.

Уже закончилось то время, когда потребности конструкторско-технологических отделов ограничивались CAD-системами, действующими по образу и подобию кульмана. Современный подход к автоматизации проектирования характерен комплексностью решений. Поэтому все чаще предпочтение отдается продуктам, интегрированным между собой. Это позволяет сохранять ассоциативные связи между документами по всей цепочке подготовки производства и исключить таким образом "случайное" несоответствие в документации. [3]

Комплекс T-FLEX CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM позволяет решить практически все задачи конструкторско-технологической подготовки производства: от получения заказа до изготовления изделия. «T-FLEX CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM» — набор средств для решения задач технической подготовки производства в различных отраслях промышленности. Комплекс объединяет системы для конструкторского и технологического проектирования, модули подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ и инженерных расчётов. Все программы комплекса функционируют на единой информационной платформе системы технического документооборота и ведения состава изделий.

Комплекс T-FLEX CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM позволяет под управлением единой профессиональной системы документооборота PDM T-FLEX DOCs: проектировать основное изделие (Система трехмерного проектирования T-FLEX CAD), проектировать оснастку (Система трехмерного проектирования T-FLEX CAD, прикладные системы), анализировать изделие до изготовления (T-FLEX Анализ, T-FLEX Динамика), разрабатывать технологии и осуществлять техническое нормирование производства (T-FLEX Технология, T-FLEX Техническое нормирование), готовить управляющие программы (T-FLEX ЧПУ), проверять управляющие программы до загрузки на станок (T-FLEX NC Tracer). Комплекс T-FLEX CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM обеспечивает единство данных и автоматизированное отслеживание изменений по всему проекту, что давно уже является отличительной особенностью только систем высокого уровня.

Создание единого информационного пространства для управления процессами разработки и подготовки производства представляет собой качественно новый уровень автоматизации. Технологически он реализуется за счет автоматизации управления потоками работ и информационных объектов на основе внедрения и настройки системы технического документооборота (PDM). С организационной же точки зрения, речь идет о комплексном проекте внедрения с заданными сроками завершения этапов, ограничениями на затраты временных и людских ресурсов, административными механизмами реализации. Сотрудникам предприятий самостоятельно часто не под силу решить такую задачу в полном объеме, а значит - получить максимальную отдачу от инвестиций в автоматизацию, в силу отсутствия опыта, загруженности текущими задачами и т.п.

Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология поддерживает режим проектирования сквозного технологического процесса. Программа поддерживает различные методы проектирования: диалоговое проектирование с использованием баз технологических данных; проектирование на основе техпроцесса-аналога; заимствование технологических решений из ранее разработанных технологий; проектирование с использованием библиотеки технологических решений; проектирование групповых и типовых технологические процессов; из общего технологического процесса; автоматическое проектирование с использованием библиотеки технологических решений. При проектировании нового инструмента, оснастки или комплектующих в T-FLEX CAD, а также при создании операционных эскизов, их рабочие чертежи могут быть ассоциативно связаны с элементами справочников программы для технологической подготовки T-FLEX Технология. [6]

При работе с программой для технологической подготовки производства  T-FLEX Технология пользователь может оперировать всеми необходимыми технологическими данными в рамках одного системного окна. Многостраничный интерфейс параметров операций, переходов и справочников позволяют компактно разместить большое количество информации. Для просмотра конструкторского чертежа детали и созданных операционных эскизов нет необходимости переключаться между приложениями. Рабочее окно обеспечивает отображение операционного маршрута обработки, расцеховочного маршрута, справочников и расчетов в виде дерева. Данные по техпроцессу, операциям и переходам структурированы на соответствующих закладках. При выборе класса операции происходит автоматическое изменение интерфейса.

Расцеховочная ведомость - документ, от правильного формирования которого во многом зависит планирование процесса проектирования технологических процессов на изделия. Программа для технологической подготовки производства T-FLEX Технология позволяет автоматически формировать расцеховочную ведомость, а также передавать элементы формируемого технологического процесса на разработку технологам разных цехов. Элементами технологического процесса могут быть: технологические переделы, цеховые технологические процессы и операции. Эти элементы являются самостоятельными объектами T-FLEX DOCs. Можно создать сквозной технологический процесс, включив в него технологические переделы, цеховые технологические процессы и операции. Таким образом, можно осуществлять сквозное параллельное проектирование технологического процесса. В программе для технологической подготовки T-FLEX Технология функционирует механизм подписи отдельных операций ответственными сотрудниками с выводом в отчетные документы.

Таким образом, студент технолог при создании сборочного техпроцесса работает с составом изделия, не выходя из технологического модуля. Важным моментом при проектировании сборочных технологических процессов является комплектование цехов и рабочих мест. В программе для технологической подготовки производства T-FLEX Технология имеется удобный механизм формирования технологического комплекта из состава изделия и передачи его в сборочный цех, для проведения операций сборки узлов или изделия в целом. Программа поможет учесть остатки, т.е. не позволит взять для комплекта больше того количества деталей, которое задано в спецификации. При этом учитывается технологический комплект на заказ и на единицу продукции.

Вся необходимая для проектирования технологического процесса информация хранится в справочниках T-FLEX Технология, которая предоставляет интерфейс для редактирования технологических справочников, являющихся элементами справочной базы T-FLEX DOCs. К типам технологического оснащения в информационной базе можно добавлять параметры, признаки классификации и иллюстрации T-FLEX CAD и графических форматов (BMP, TIFF, DWG, WMF, EMF). Справочники поставляются с полными перечнями записей (свыше 64 тыс.) приспособлений, режущего, мерительного, вспомогательного и слесарно-сборочного инструментами оборудования в соответствии с более чем 300 ГОСТ, а также тексты операций и переходов в соответствии с классификаторами. Программа для технологической подготовки T-FLEX Технология предоставляет средства расширенного (по всем столбцам (полям) и вложенным условиям) подбора необходимой вам информации с сортировкой одновременно по всем столбцам (полям).

Справочник применяемых материалов имеет обширное наполнение (более 200 тыс. записей) в базовой поставке системы. В его состав входят описание конструкционных материалов (сплавы черных и цветных металлов, пластмассы, смазки, клеи, и др.) и сортаментов, а также их параметров (плотность, твердость, вязкость и т.п.).

 

Система трехмерного твердотельного моделирования КОМПАС-3D

Актуальная версия:

V11

ОС:

Windows XP SP2 Professional, Windows XP SP2 Professional x64, Windows Vista Business, Windows Vista Business x64, Windows Vista Ultimate, Windows Vista Ultimate x64

Содержит:

КОМПАС-График

Интегрируется с:

Материалы и Сортаменты, ВЕРТИКАЛЬ, Стандартные Изделия, ЛОЦМАН:PLM

Производитель:

АСКОН

Система КОМПАС-3D позволяет реализовать классический процесс трехмерного параметрического проектирования — от идеи к ассоциативной объемной модели, от модели к конструкторской документации.

Основные компоненты КОМПАС-3D — собственно система трехмерного твердотельного моделирования, универсальная система автоматизированного проектирования КОМПАС-График и модуль проектирования спецификаций. Все они легки в освоении, имеют русскоязычные интерфейс и справочную систему.

 

 

Рисунок 1.15 - Интерфейс программы Компас 3D.

Компанией АСКОН разработаны различные приложения в области трехмерного моделирования, дополняющие функционал КОМПАС-3D эффективным инструментарием для решения специализированных инженерных задач. Модульность системы позволяет пользователю самому определить набор необходимых ему приложений, обеспечивающих только востребованную функциональность, за счет чего достигается оптимизация стоимости решения. [4]

Система КОМПАС-3D предназначена для создания трехмерных ассоциативных моделей отдельных деталей и сборочных единиц, содержащих как оригинальные, так и стандартизованные конструктивные элементы. Параметрическая технология позволяет быстро получать модели типовых изделий на основе однажды спроектированного прототипа. Многочисленные сервисные функции облегчают решение вспомогательных задач проектирования и обслуживания производства.

Ключевой особенностью КОМПАС-3D является использование собственного математического ядра и параметрических технологий, разработанных специалистами АСКОН.

Базовый функционал системы включает в себя:

· развитый инструментарий трехмерного моделирования;

· средства работы над проектами, включающими несколько тысяч подборок, деталей и стандартных изделий;

· функционал моделирования деталей из листового материала — команды создания листового тела, сгибов, отверстий, жалюзи, буртиков, штамповок и вырезов в листовом теле, замыкания углов и т.д., а также выполнения развертки полученного листового тела (в том числе формирования ассоциативного чертежа развертки);

· специальные возможности, облегчающие построение литейных форм — литейные уклоны, линии разъема, полости по форме детали (в том числе с заданием усадки);

· средства создания поверхностей;

· инструменты создания пользовательских параметрических библиотек типовых элементов;

· возможность получения конструкторской и технологической документации: встроенная система КОМПАС-График позволяет выпускать чертежи, спецификации, схемы, таблицы, текстовые документы;

· возможность простановки размеров и обозначений в трехмерных моделях (поддержка стандарта ГОСТ 2.052–2006 «ЕСКД. Электронная модель изделия»);

· поддержку стандарта Unicode;

· средства интеграции с различными CAD/CAM/CAE системами;

· средства защиты пользовательских данных, интеллектуальной собственности и сведений, составляющих коммерческую и государственную тайну (реализовано отдельным программным модулем КОМПАС-Защита).

Простой интуитивно понятный интерфейс, мощная справочная система и встроенное интерактивное обучающее руководство «Азбука КОМПАС» позволяют освоить работу с системой в кратчайшие сроки и без усилий.