Организация проектных работ систем автоматизации.

Организация проектных работ систем автоматизации.

Состав. Проект промышленного предприятия состоит из следующих частей:

технико-экономической; технологической; строительной; энергоснабжения;

автоматизации; сантехнической; сметной документации.

Форма представления. Документация, входящая в состав проекта, представляется на бумажных и/или электронных носителях в форме:

а) графической — схемы, графики, чертежи и т.п.;

б) текстовой — пояснительная записка, спецификации, сметы и т.п.

Участники. В разработке проекта может принимать участие ряд проектных организаций.

Головной проектный институт — ведущая проектная организация, осуществляющая единую техническую политику в соответствующей отрасли промышленности.

Генеральный проектировщик — обычно отраслевой проектный институт, выполняющий, как правило, технологическую часть проекта и по усмотрению передающий для выполнения на договорных началах специализированным проектным организациям отдельные части проекта. Им осуществляется координация всего проекта. Субподрядная проектная организация — выполняет специализированные проектные работы на договорных началах с генеральным проектировщиком.

Специализированная проектная организация — выполняет проектирование определенной части проекта (автоматизации, сантехники, электроснабжения и т.д.) и несет ответственность за ее качество, сроки выполнения и т.п.

Преемственность при проектировании. Ограничения, накладываемые сроками проектирования и имеющимися в распоряжении ресурсами, не позволяют бесконечно улучшать ее характеристики.

Выходом из такого положения является рациональная преемственность проектируемой и ранее созданной систем. Преемственность при проектировании позволяет исключить дополнительные затраты времени и средств на проектирование.

Одними из основных составляющих преемственности являются: унификация, нормализация и стандартизация.

Унификация — уменьшение многообразия конструкций, предназначенных для выполнения одних и тех же по характеру функций (1 ступень преемственности).

Нормализация — применение уже разработанных приборов, блоков, узлов и деталей, а также ограничению номенклатуры материалов, элементов и готовых изделий.

Стандартизация — метод ограничения разнообразия, регламентирования единства качественных показателей продукции, классификации, терминологии, технических требований, методов испытаний, требований к упаковке, транспортировке и т.п.

 

Подготовка производства.

Производство. Информационная поддержка этапа производства продукции осуществляется автоматизированными системами управления предприятием (АСУП) и автоматизированными системами управления технологическими процессами (АСУТП).

К АСУП относятся системы:

· планирования и управления предприятием ERP (Enterprise Resource Planning). Выполняют различные бизнес-функции, связанные с планированием производства, закупками, сбытом продукции и т. п.

· планирования производства и требований к материалам MRP -2 (Manufacturing Requirement Planning). Ориентированы, главным образом, на бизнес-функции, непосредственно связанные с производством;

Реализация продукции. На этапе реализации продукции выполняются функции управления отношениями с заказчиками и покупателями, проводится анализ рыночной ситуации, определяются перспективы спроса на планируемые изделия. Эти функции осуществляет система CRM (Customer Requirement Management).

К АСУТП относятся:

· непосредственное программное управление технологическим процессом CNC (Computer Numerical Control) на базе специализированных компьютеров — промышленных контроллеров (PLC);

·  сбор и обработка данных о состоянии оборудования и технологических процессов SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) — выполняет диспетчерские функции;

· производственная исполнительная система MES (Manufacturing Execution Systems) — ориентирована на решение оперативных задач управления проектированием, производством и маркетингом.

Эксплуатация. Включает автоматизированные системы, занятые вопросами ремонта, контроля, диагностики эксплуатируемых систем.

Уровень координации-интеграции. В последнее время усилия многих компаний, производящих программно-аппаратные средства АСУ, направлены на создание систем электронного бизнеса (E - Commerce). Задачи, решаемые системами E-Commerce, сводятся не только к организации на сайтах Internet витрин товаров и услуг. Они объединяют в едином информационном пространстве запросы заказчиков и данные о возможностях множества организаций, специализирующихся на предоставлении различных услуг и выполнении тех или иных процедур и операций по проектированию, изготовлению, поставкам заказанных изделий. Такие системы E-Commerce называют системами управления данными в интегрированном информационном пространстве СРС (Collaborative Product Commerce) или PLM (Product Lifecycle Management). Характерная особенность СРС — обеспечение взаимодействия многих предприятий.

 

Общие пр-пы составления проекта сис-м автом-ции (СА).

СА яв. частью с-мы управления промышленным предприятием, соответственно проект автоматизации должен быть увязан с проектом системы управления предприятием в целом. Т.о., основные технические решения, принятые в проекте СА специализированными проектными организациями, д. рассматриваться и согласовываться с заказчиком в пр-се разработки проекта и осущ-ся в тесном содружестве с организациями, осущ-ми работы по монтажу СА.

Проекты автоматизации технологических процессов выполняются на основании и в соответствии с заданием на проектирование. Кроме того, исполнитель составляет задание на выполнение работ, связанных с автоматизацией объекта в смежных частях:

строительной; технологической; электротехнической;

Проектная документация (чертежи, пояснительная записка, сметы и др.) должны иметь минимально необходимый объем и должна быть составлена ясно и четко, чтобы пользование ей не вызвало затруднений.

При проектировании систем автоматизации проектные организации должны руководствоваться (базироваться, основываться) на балансе новшеств и перспектив (НОВАЦИЙ) и проверенных временем и обкатанных проектных решений (НОРМАТИВОВ):

НОВАЦИИ

· основными техническими направлениями в проектировании предприятий соответствующих отраслей промышленности, а также в разработке систем управления и средств автоматизации, исходя из перспективы развития науки и техники;

· результатами НИР и ОКР, которые д. предшествовать проектированию СА объектов с новой, неосвоенной или сложной технологией производства;

· передовым промышленным опытом в области автоматизации технологических процессов.

НОРМАТИВЫ (нормативная база, типовые методики)

· нормативными документами по проектированию СА, а также эталонами проектов автоматизации;

· максимально использовать типовые проекты, типовые монтажные чертежи (ТМЧ) и документацию на типовые и закладные конструкции;

· нормами и правилами строительного проектирования, санитарными, электротехническими, противопожарными и другими требованиями;

· нормами и правилами на производство строительных, монтажных и специальных работ;

· сметными нормами, прейскурантами и ценниками для определения сметной стоимости систем автоматизации;

· типовыми методиками по определению экономической эффективности капитальных вложений.

 

1.4.2 Задание на проектирование СА: содержание, исх. данные.

Задание на ПСА составляется генеральным проектировщиком или заказчиком с участием специализированной организации, которой поручается разработка проекта.

Содержание задания на проектирование следующее:

а) наименование предприятия и задачу проекта;

б) основание для проектирования;

в) перечень производств, цехов, агрегатов, установок, охватываемых проектом систем автоматизации (с указанием особых условий при их наличии);

г) стадийность проектирования;

д) требования к разработке вариантов технического проекта;

е) уровень капитальных затрат на автоматизацию;

ж) сроки строительства и очередности ввода в действие производственных подразделений предприятия;

з) наименование организаций — участников разработки проекта предприятия (объекта) и систем автоматизации;

и) предложения по централизации управления технологическими процессами и структуре управления объектом;

к) предложения по размещению центральных и местных пунктов управления, щитов и пультов;

л) особые условия проектирования.

Исходные данные и материалы. Представляются для ПСА:

Схемы и чертежи

— помещений

1) чертежи производственных помещений с расположением технологического оборудования и трубопроводных коммуникаций;

2) строительные чертежи помещений для установки и размещения технических средств систем автоматизации.

— технологического оборудования

1) технологические схемы с характеристиками оборудования, с трубопроводными коммуникациями и указанием действительных внутренних диаметров, толщин стенок и материалов труб;

2) чертежи технологического оборудования.

3) схемы управления электродвигателями, типы пусковой аппаратуры;

4) схемы водоснабжения и воздухоснабжения.

Данные и материалы

1) результаты НИР и ОКР, содержащие рекомендации по проектированию систем и средств автоматизации. Результаты НИР должны содержать математическое описание динамических свойств объекта управления.

2) перечни контролируемых и регулируемых параметров с необх-ми требованиями и хар-ми;

3) требования к надежности систем автоматизации;

4) данные, необходимые для расчета регулирующих органов, сужающих устройств и заполнения опросных листов;

5) тех. документация по типовым проектам и проектным решениям;

6) доп-ые данные и материалы, которые могут потребоваться исполнителю в процессе проектирования.

 

Задания на вып-е работ, связанных с автом-ей технол-х пр-сов.

Задание на размещение элементов СА на технол-м оборудовании.

Выдается организации, проектирующей технологическую часть проекта, в качестве исходного материала для учета закладных устройств средств автоматизации (первичных приборов, регулирующих и запорных органов и т. п.), встраиваемых в технологические трубопроводы и оборудование.

PS Закладные устройства — бобышки, штуцера, гильзы, карманы, расширители, фланцевые соединения, ответные фланцы, переходные патрубки и т. д.

Задание содержит:

1) чертеж размещения элементов СА на технологическом оборудовании и трубопроводах, выполняемых на утвержденной технологической схеме стандартными условными обозначениями;

2) таблицу с перечнем устанавливаемых приборов, средств автоматизации и данными по их установке;

3) указания:

а) о размещения закладных устройств СА в местах, удобных для обслуживания и снятия показаний;

б) об отражении на чертежах технологической части проекта размещения и координации закладных устройств, первичных приборов, регулирующих и запорных органов и т. д.;

в) об установке закладных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах организациями, изготавливающими и монтирующими это оборудование и трубопроводы.

Заказ ответных фланцев, фланцевых соединений, расширителей, бобышек, штуцеров, гильз, карманов, переходных патрубков и других закладных устройств, устанавливаемых на технологическом оборудовании и трубопроводах, их монтаж и составление сметы предусматриваются в проектно-сметной документации технологической части проекта.

Клапаны, заслонки, задвижки и запорная арматура заказываются и устанавливаются также по проектно-сметной документации технологической части проекта.

Монтаж объемных и скоростных счетчиков, ротаметров, сужающих устройств и других приборов, устанавливаемых на технологических трубопроводах, предусматривается проектно-сметной документацией технологической части проекта и осуществляется организацией, монтирующей технологическое оборудование и трубопроводы.

 

Задание на проектирование помещений СА.

Содержит исходные данные и требования к проектированию помещений, предусматриваемых проектом автоматизации в строительной, сантехнической, противопожарной, освещения и других частях проектов с учетом условий работы КТС и особенностей деятельности оперативного персонала.

Строительная часть содержит:

а) схему планировки помещений с указанием назначения каждого помещения и изложением условий расположения отдельных помещений систем автоматизации в производственном здании;

б) планы помещений, в которых д.б. предусмотрены фундаменты или строительные конструкции для установки компьютерной техники, щитов и пультов с нанесением и координацией каналов для проемов и закладных частей;

в) данные о необходимых площадях, высоте помещений, размерах дверных проемов и проходов к помещениям, о монтажных проемах, о нагрузках на перекрытие, освещенности;

г) требования к строительным конструкциям по звуко- и виброизоляции, защите от влияния магнитных полей производственных электроустановок и электрооборудования;

д) рекомендации по оформлению помещений, выбору отделочных материалов с учетом назначения помещений и устанавливаемого в нем оборудования и мебели.

В сантехнической части указываются параметры воздушной среды, требования к отоплению, вентиляции, оговаривается необходимость выполнения систем кондиционирования воздуха.

Задание в части противопожарных мероприятий содержит требования по устройству автоматического или другого вида пожаротушения и пожарной сигнализации.

В задании в части проектирования систем освещения указывается отдельно для каждого помещения требуемое значение освещенности, качество освещения, напряжение сети, вид проводки (открытая, скрытая).

 

Задание на комплектные операторские пункты и помещения датчиков.

Содержит:

а) наименование и тип помещения (изготавливаются из облегченных профилей металлопроката, профилированного настила и стенных панелей с утеплителем);

б) место установки помещения на объекте автоматизации;

в) планы помещений, на которых должны быть предусмотрены опорные рамы для установки щитов, пультов и стативов с приборами с нанесением и координацией каналов, проемов и закладных частей.

 

Задание на проемы и закладные устройства.

Задание на проектирование кабельных сооружений.

Выдается генпроектировщику для учета указанных устройств в строительной части проекта. В задании должны быть показаны:

а) проемы для прохода электрических и трубных проводок через стены, перекрытия и другие конструкции зданий;

б) монтажные проемы и проходы;

в) ниши, штробы (борозды) и желоба;

г) закладные трубы для скрытых проводок;

д) закладные устройства для установки щитов, пультов, средств вычислительной техники, местных приборов, электрических и трубных проводок.

Задания на проемы и закладные части, предусматриваемые в производственных помещениях, выдаются в виде отдельных чертежей.

Проемы и закладные части должны иметь все необходимые размеры. Чертежи закладных устройств прилагаются к заданию.

1.4.5.5. Задание на проектирование кабельных сооружений.

В задание включаются строительные, сантехнические, противопожарные и другие требования к кабельным сооружениям.

Строительная часть содержит:

а) эскизы кабельных сооружений (туннелей, каналов, шахт, эстакад и т. п.), чертежи привязки кабельных сооружений;

б) требования по соблюдению противопожарных норм и правил проектирования; по предотвращению попадания в кабельные сооружения технологических и почвенных вод; по защите кабелей на эстакадах от прямых солнечных лучей.

Сантехническая часть содержит: требования по обеспечению всех кабельных сооружений (за исключением каналов) естественной или искусственной вентиляцией.

Задание в части противопожарных мероприятий содержит требования по устройству в кабельных сооружениях (за исключением каналов) автоматического пожаротушения и установок, сигнализирующих появление дыма.

В задании на проектирование освещения кабельных сооружений оговаривается, что их освещение должно отвечать требованиям «Правил устройства электроустановок».

 

Задание на обеспечение средств автоматизации.

1) электроэнергией. Содержит: чертежи с размещением потребителей электроэнергии (на планах объекта); данные по мощности, напряжению, роду тока, подводимого к каждому приемнику: требования к качеству электроэнергии (допустимые отклонения напряжения, частоты и т. д. от номинальных значений).

При необходимости указываются особые требования, например, а) к схеме питающей сети: радиальная с одно- или двусторонним питанием, радиально-магистральная, магистральная с одно- или двусторонним питанием (от одного источника или двух независимых); б) к способам прокладки кабелей питания и выбору их марок.

2) сжатым воздухом. Содержит:

а) чертеж размещения вводных распределительных коллекторов для подвода воздуха в помещение систем автоматизации или к местным щитам;

б) значения параметров сжатого воздуха (давление, расход, температура, точка росы);

в) требования к качеству сжатого воздуха, материалу воздухопроводов, способу их прокладки и температуре окружающей среды;

г) график потребления воздуха в течение месяца, года (при необходимости).

3) гидравлической энергией. Содержит:

а) чертеж размещения вводных распределительных коллекторов;

б) наименование и параметры рабочей жидкости (давление, расход, температура);

в) указания о расположении низшей точки системы, о возможности слива отработанной жидкости;

г) желательное направление прокладки питающей сети и материал трубопроводов.

 

См. 2.3

Требования к источникам питания систем автоматизации.

В качестве источников питания приборов и средств автоматизации используют:

а) цеховые распределительные подстанции;

б) распределительные щиты;

в) питающие сборки системы электроснабжения автоматизируемого объекта, к которым не подключена резкопеременная нагрузка (крупные электродвигатели, электропечи и т. п.).

Источник питания системы должен иметь достаточную мощность и обеспечивать требуемое напряжение у электроприемников. Отклонение напряжения на шинах источника питания не должно превышать значений, при которых обеспечивается нормальная работа наиболее удаленных или наиболее чувствительных к отклонениям напряжения электроприемников в возможных наихудших нагрузочных режимах.

На зажимах электроприемников систем автоматизации допускаются следующие отклонения напряжения:

· а) контрольно-измерительные приборы, регулирующие устройства и т. д.—не более значений, указанных заводами-изготовителями, в стандартах, технических условиях и т.п.; при отсутствии указаний заводов-изготовителей — ± 5 % U _ном;

· б) электродвигатели исполнительных механизмов и электропривода задвижек и вентилей — от -5 до + 10% U _ном

· в) электролампы схем сигнализации, лампы освещения щитов — от -2,5 до 5% U _ном;

· г) аппараты управления (например, катушки магнитных пускателей, электромагнитные реле и т. п.) — не более значений, указанных заводами–изготовителями; при отсутствии указаний заводов–изготовителей —от -5 до + 10% U _ном;

· д) цепи напряжением 12 и 42 В —до 10%, считая от выводов низшего напряжения понижающего трансформатора.

 

Выбор предохранителей

Данные элементы предназначены для защиты электрических приемников и сетей от к/з и перегрузки. Работа таких элементов основана на тепловом действии электрического тока, т.е. при превышении тока плавкая вставка расплавляется (перегорает). Обычно используют предохранители с малой тепловой инерцией (безинерционные) с медным токопроводящим мостиком.

Предохранители выбирают по следующим критериям:

а) по номинальному напряжению сети

U _{ном.предохр.} ≥ U _{ном. сети};

б) по длительному расчетному току линии

I _{ном.вставки} ≥ I _длит;

Выбор автоматических выключателей (АВ)

АВ служат для:

а) защиты аппаратов от коротких замыканий и перегрузок;

б) для оперативных отключений электрических цепей и отдельных электроприемников при нормальных режимах работы.

По видам защиты различают АВ:

а) за щи та от к/з — с электромагнитным расцепителем. Выключатель с электромагнитным расцепителем имеет в каждой фазе электромагнитное реле максимального тока. Когда ток в защищаемой цепи превышает определенное значение, сердечник реле втягивается и при помощи специального механизма, снабженного пружиной, контакты автоматического выключателя размыкаются. Включаются АВ кнопкой или рукояткой; предусматривается также возможность ручного отключения.

б) защита от перегрузок — с тепловым расцепителем или с электромагнитным расцепителем с гидравлическим замедлением срабатывания (для защиты от перегрузки) В тепловой расцепитель входит биметаллическая пластина. При перегрузке защищаемой цепи один из концов биметаллической пластины изгибается и через механизм расцепления производится отключение АВ.

в) защита от к/з и перегрузок − комбинированные (электромагнитный и тепловой или электромагнитный с гидравлическим замедлением срабатывания).

Выбор АВ производится по следующим критериям (а и б как у выключателей):

а) по номинальному напряжению сети:

U _{ном.авт.выключ} ≥ U _{ном. сети};

б) по длительному расчетному току цепи:

I _{ном.авт.выключ} ≥ I _длит;

Выбор магнитных пускателей

Служат для:

а) дистанционного включения и отключения электрических приемников (в частности, для управления электродвигателями ИМ и электрическими приводами задвижек)

б) для защиты от перегрузки и понижения напряжения, блокировки с другими аппаратами и электрического реверсирования.

Выбор пускателей производится:

а) по мощности электродвигателя ИМ или задвижки;

б) по номинальному напряжению сети.

U _{ном.пуск} ≥ U_{ном. сети},

где U _{ном.пуск}— номинальное напряжение катушки пускателя.

Выбор тепловых реле

Выбираются по номинальному току двигателя (или длительному расчетному току):

I _{ном.тепл.реле} ≥ I _{ном.двиг};

Если известны номинальные мощности электроприемников, то их номинальные токи могут быть определены по следующим соотношениям:

а) для трехфазных электроприемников переменного тока:

,

где N — номинальная мощность электроприемника (или группы электроприемников), кВА; U _ном — номинальное напряжение (для электроприемников переменного тока − линейное напряжение сети), В; cosφ — коэффициент мощности (для двигателей привода задвижек равен 0.88 −0.90); η — КПД электродвигателя (0.7 − 0.85).

б) для однофазных электроприемников, присоединенных к одной фазе сети трехфазного тока:

,

где U _ном.ф — номинальное фазное напряжение, В.

в) для электроприемников постоянного тока:

,

где P — номинальная мощность электроприемника (или группы электроприемников), кВт.

 

Места установки АЗиУ.

В питающей сети аппараты управления и защиты (АЗиУ) должны устанавливаться в местах присоединения к источнику питания, а также на вводах в щиты и сборки питания приборов и средств автоматизации. Защитные аппараты на вводах в щиты и сборки питания могут не предусматриваться, если аппараты защиты головного участка питающей линии обеспечивают надежную защиту всей линии и все присоединения распределительной сети, питающейся от указанных щитов и сборок, имеют индивидуальную защиту.

Варианты установки АЗиУ

а) питающая однофазная двухпроводная сеть б) питающая двухфазная двухпроводная сеть

 

в) трехфазная трехпроводная сеть                     г) трехфазная четырехпроводная сеть.

В магистральной питающей сети АЗиУ устанавливаются по мере уменьшения сечения линий на вводе каждого щита и сборки питания. Если вся магистраль выполнена проводами одного сечения, то надо еще учитывать селективность (избирательность) срабатывания аппаратов защиты.

В распределительной сети АЗиУ устанавливаются непосредственно в местах присоединений отдельных цепей на щитах и сборках питания. Для группы электроприемников (если они не связаны между одним технологическим процессом) могут предусматриваться общие АЗиУ, если они не требуют индивидуальной защиты и применение групповых АЗиУ не создает неудобств в эксплуатации.

Варианты установки

     

однофазная двухпроводная сеть       двухфазная двухпроводная сеть                                     трехфазная четырехпроводная сеть

Не допускается! установка АЗиУ в зануляющих (заземляющих) проводниках всех видов. (Могут устанавливаться аппараты управления в нулевых проводах при условии, что они одновременно отключают все фазные провода).

Цепи питания стационарно установленного освещения шкафных щитов должны предусматривать выключатель и предохранитель в фазном проводе.

Цепи питания (фактически управления) электродвигателями исполнительных механизмов и электроприводами задвижек (вентилей) имеют следующие варианты:

а) простые неразветвленные цепи – питаются, как правило, от головных (силовых) цепей.

Подключение магнитных пускателей (катушек) для сетей с глухозаземленной нейтралью.

б) сложные разветвления, взаимосвязанные группы электроприводов –  питаются как от главных (силовых) цепей, так и от постоянного источника питания (например, отдельный трансформатор). Он подключается по возможности к той же сборке, от которой питаются силовые цепи электродвигателей.

 

Вид спереди.

Вид спереди (выполняется форматом А3).

На нем показываются:

· приборы;

· средства автоматизации;

· изделия для нанесения надписей для назначения того или иного прибора.

Пример 1: Типичный чертеж вида спереди единичного щита

1– шкафной щит, 2– рамка для надписей, 3 – кабельные выводы

Чтение чертежа сверху вниз. На виде спереди единичного щита проставляют его габаритные размеры, размеры символов мнемосхем и размеры, координирующие установку на нем всех приборов и средств автоматизации. Размеры проставляют от следующих базовых линий:

а) по вертикали – от нижнего края фасадной панели щита (столешницы щита);

б) по горизонтали – от вертикальной оси симметрии фасадной панели щита (столешницы пульта).

Перечень элементов дан в таблице (ТМЧ – типовой монтажный чертеж).

Позиция	Наименование и техническая характеристика	ип	Кол-во	№ установленного чертежа
HL	Прибор	M-760	6	ТМЧ-953-78
75-А – 80-А	Арматура сигнальная	AC-220	1	ТМЧ-1117-83
HL1 – HL9	Табло световое	TCM	9	ТМЧ-1123-82
75-SA, 77-SA, 79-SA	Кнопка управления	ПКЕ-112-1	1	ТМЧ-1159-83
SB	Переключатель универсальный	УП5313-С232	3	ТМЧ1215-83

 

II. Чертеж общего вида составного щита должен содержать:

· перечень составных частей;

· вид спереди.

Так как вид спереди единичного щита выполняют подробно, то для составного щита – упрощенно (не указывают приборы и средства автоматизации, расположенные на фронтальной плоскости единичных щитов, а также их габаритные размеры).

Если составной щит сложной конфигурации, его условно разворачивают в одну плоскость (при этом пишут «Развернуто»), а истинную конфигурацию изображают на схеме сочетания.

 

Перечень составных частей.

Перечень составных частей щита выполняют на отдельных листах форматом А4.

Все составные части записывают в перечень по разделам с соответствующими наименованиями и заполнения граф.

Перечень составных частей единичного щита включает разделы:

1. Документация – включает таблицы соединения и подключений (см. 2.4.4.7);

2. Детали – включает нетиповые детали для установки приборов и аппаратуры внутри щитов (угольники, скобы, рейки). Сейчас явление редкое т.к. монтируются на типовых конструкциях;

3. Стандартные изделия – состоят из двух подразделов:

· щитовые конструкции – шкафы, панели с каркасом, стойки, корпусы пульта, декоративные панели;

· другие стандартные изделия – приборы и электроаппаратура;

4. Прочие изделия – содержат все приборы, аппараты и монтажные изделия (стандартные), которые записываются по группам:

· приборы и средства автоматизации в порядке их расположения на чертеже слева на право, сверху вниз: с начало по виду спереди, затем по виду с внутренних плоскостей;

· электроаппаратура по функциональным признакам:

– АЗиУ (кнопки, переключатели, выключатели, предохранители, щитки электропитания);

– сигнальная аппаратура (арматура шкафных панелей, табло, звонки, сирены);

– преобразователи источники электропитания (стабилизаторы, выпрямители, прерыватели);

– реле;

– резисторы, конденсаторы, диоды.

· трубопроводная арматура (вентили, краны, блоки запорных вентилей);

· монтажные изделия:

– электромонтажные (блоки зажимов, зажимы наборные, колодки маркировочные, упоры, перемычки);

– монтаж трубных проводок(соединители переходные, переборочные, тройниковые, для подключения приборов);

– для нанесения надписей.

5. Материалы

электрические провода (указанные в таблице);

трубы.

 

2.4.4.7 Таблица соединений и подключения. Общие требования.

Выполняют только для единичных щитов на листах форматом А4.

Таблица соединений – для подключения линий связи.

Таблица подключения – для присоединения проводов к приборам и средствам автоматизации.

Общие правила заполнения:

· для двух- или трех секционных щитов, а также щитов содержащих поворотные конструкции, таблицы для каждой секции или конструкции начинают с нового листа (запись в таблицах начинают с заголовка по типу «Дверь», «Столешница», «Секция 3» и т. п.);

· в таблицы соединений и подключения не записываются проводки от местных приборов, которые подключаются непосредственно к щитовым приборам, минуя сборки зажимов (например, термоэлектродные провода);

Допускается оставлять свободные строки: в «Таблице соединений» – между различными группами проводов (питающими, измерительными, заземляющими);

На первом листе таблицы соединений (подключения) пишут заголовок «Технические требования», а под ним приводят:

· ссылки на электрические принципиальные схемы, схемы внешних проводок (соединений, подключения) на основании которых выполнена таблица;

· при необходимости требования к выполнению электрических проводок.

Таблица соединений

Пример: Типичная таблица соединений

Порядок заполнения таблицы соединений следующий:

· в графе «Проводник» указывают маркировку проводки (провода) по электрической принципиальной схеме или по схеме соединений внешних проводок;

· в графах «Откуда идет» и «Куда поступает» приводят адреса присоединения проводников, например: ХТ1:1, если есть монтажные единицы, то 12-К1:4, где К1 – позиционные обозначения аппаратов; 12 – номер монтажной единицы; 4 – номер вывода;

· в графе «Данные проводника» – указывают их марку, сечение и при необходимости цвет;

· в графе «Примечание» приводят: для проводок, которые требуют отдельной прокладки, надпись по типу: «Измерительные цепи» или «42 В» (для цепей питания Электрифицированного инструмента и освещения щитов); для перемычек, выполняемых на аппарате ставят букву П. В случае присоединения трубной проводки через тройник – Тр.

Нумерация выводов. Номера выводов приборов и средств автоматизации проставляют в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. При отсутствии у аппарата (например, реле) им присваивают условные номера, которые наносят на развернутые внутренние схемы, которые размещают на листе с изображением вида на внутренней плоскости.

 

Таблица подключения.

Таблицу подключения проводов выполняют в порядке, соответствующем расположению приборов и аппаратуры в щите на виде с внутренней стороны, слева на право, сверху вниз последовательно по стенкам: левая, передняя, правая.

Пример: Типовая схема подключения (размеры и пример заполнения).

В графе «Вид контакта» – для каждого прибора или аппарата проставляют его принципиальное обозначение и подчеркивают. Для приборов при необходимости кроме позиционного оборудования указывают номер колодки или номер штепсельного разъема. Для реле указывают условные обозначения видов контактов и условные обозначения катушки. Принимают следующие обозначения видов контактов: З – замыкающий, Р – размыкающий, К – катушка реле).

Переключающий контакт записывают в двух разных строках – как контакт размыкающий и замыкающий. При этом общий вывод записывают один раз в той же строке, что и размыкающий контакт.

Графы «Вывод»: для каждого прибора перечисляют номер его вывода (штуцеров). Для перемычек, выполняемых на аппарате ставят – П.

В графах «Проводник» – против соответствующих номеров выводов (штуцеров) прибора или аппарата указывают номера проводок, подключаемых к данному выводу (штуцеров). Если два проводника подводятся к одному выводу, то около обозначения проводника проставляется знак *.

 

Электрические проводки.

Трубные проводки

Назначение и классификация

Назначение. Под трубной проводкой понимается совокупность труб и трубных кабелей (пневмокабелей), соединительных и присоединительных устройств, арматуры, устройств защиты от внешних воздействий, крепежных установочных узлов и деталей, собранных в единую конструкцию, проложенную и закрепленную на элементах зданий и сооружений или на тех­нологическом оборудовании.

Классификация.

1. По функциональному признаку:

Импульсная линия связи − трубная проводка (или ее часть), соединяющая отборное устройство с КИП, датчиком или регулятором. Предназначена для передачи воздействий технологиче