Организация и технология строительного процесса при возведении надземной части здания

Опалубочные работы

На установке опалубки работают два звена: первое в составе четырех человек (плотники 4-го и 2-го разрядов по 2 человека) занято опалубкой; второе в составе четырех человек (плотники 4,3 и 2-го разрядов по 2 человека) заняты установкой лесов, поддерживающих опалубку, и устройством опалубки стен и перекрытия.

    После опалубки и стен через каждые 2-3 метра по высоте устраивают подмостки или рабочие площадки для производства арматурных и бетонных работ. На уровне каждой площадки в опалубке вырезают отверстие – карман размером 500*500мм, через которое подается и уплотняется бетонная смесь.

Опалубка безбалочного перекрытия устраивается в такой последовательности. Начиная с крайних пролетов, плотник 4 разряда размечает, а плотники 2 и 3-го разрядов укладывают в проектное положение лаги, по которым устанавливают стойки поддерживающих лесов. Затем все звено с помощью крана на оголовнике стоек устанавливает блок опалубки. После установки каждого блока плотники раскрепляют стойки горизонтальными раскосами и ригелями.

В данном проекте принято крупнощитовая сборно – разборная опалубка, которая имеет металлический каркас, а щиты выполнены из фанеры импортного производства.

Арматурные работы

 

Работа по армированию выполняется двумя звеньями: первое звено в составе трех человек (арматурщики 6р-1чел, 5р-1чел, 4р-1чел) занято разгрузкой арматуры с автотранспорта краном, установкой и вязкой арматуры, установкой арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней; второе звено (арматурщики 3р-1чел, 2р-1чел; электросварщик 5р-1чел) занято сортировкой и подачей арматуры к месту складирования, изготовления арматурных стержней для каркаса (рубка).

Для подъема и установки арматуры используется башенный кран КБ-306, подобранный по грузозахватным характеристикам и технико-экономическим показателям.

Для вязки каркасов применяется специальная вязальная проволока. Сборка пространственных каркасов производится на сборочной площадке.

Армирование производится отдельными стержнями и вязанными каркасами.

 

Бетонные работы

Работу по укладке бетонной смеси в опалубку стен и безбалочного перекрытия выполняют бетонщики, объединенные в два звена.

 из пяти человек (4р-1чел, 2р-4чел) эти рабочие принимают бетон из поворотного бункера по мере подачи его краном к месту укладки, равномерно распределяют бетонную смесь и уплотняют её с помощью вибраторов.

К распалубке конструкций приступают после достижения бетоном не менее 80% проектной прочности. Делает это звено из четырех человек (плотники 4р-1чел, 2р-2чел, 3р-1чел). Сначала разбирают опалубку стен, а затем опалубку перекрытий. Распалубка перекрытий выполняется в такой последовательности. С помощью винтовых домкратов-стоек освобождают от зажима схватки блоков опалубки. Опускают домкраты плавно в два-три приема через одну стойку под наблюдением мастера или прораба. Убирают стойки под центральной схваткой блока и удаляют её, оставляя схватки по торцам блока. Сняв болты крепления щитов и схваток, снимают щиты опалубки после чего удаляют оставшиеся стойки лесов и схватки. Освободившиеся от конструкции элементы опалубки очищают от остатков бетона и складируют по маркам в штабель.      

 

 3.1.4 Общие указания по производству работ

 

До установки опалубки заканчивают геодезическую разбивку осей и закрепление отметок возводимых конструкций.

Работу специализированных звеньев плотников-опалубщиков выполняют по этапам: укрупнительная сборка блоков (опалубочных элементов); монтаж опалубки в готовые для приема бетона конструкции; дежурство по наблюдению за опалубкой, заполняемой бетонной массой; подкрепление опалубки в нужных местах; демонтаж конструкций опалубки и поддерживающих элементов.

При монтаже опалубки любого типа работы ведут по маякам. Сначала по контуру опалубливаемой поверхности устанавливают панели или щиты, по которым выверяют остальные элементы. Такой метод ведения работ обеспечивает точность установки опалубки и ускоряет выполнение работы.

Звенья, работающие на установке арматурных конструкций, нужно обеспечивать фронтом работ, достаточным для организации труда поточным методом.

Готовую арматуру принимают по акту скрытых работ. Приемка ведется по рабочим чертежам. При установке и монтаже арматуры колонн рабочие места устраивают через каждые 2м на высоте и ставят временное ограждение. Арматурщики, работающие на высоте, обеспечиваются монтажными поясами. При укладке арматуры в плиту перекрытия рабочие находятся на специальных настилах, поддерживаемых инвентарными подставками.

За укладку бетонной смеси и уход за готовыми конструкциями отвечают звенья бетонщиков. В состав выполняемых ими работ входят: очистка готовой и заармированной опалубки, поливка опалубки водой и смазка ее специальными составами; очистка арматуры, всего инвентаря и механизмов от остатков бетонной смеси; прием, подача и укладка бетонной смеси, перемещение и установка для работы всей цепи механизмов приема и доставки бетона к месту укладки; защита поверхности свежеуложенного бетона от солнца, снега, дождя. Для этого применяют маты из камыша, толь, опилки, песчаную присыпку.

 

3.1.5 Метод предварительного разогрева бетонной смеси

Рисунок 3.1

 

В данном проекте, согласно конструкции задания, применяется метод предварительного электроразогрева бетонной смеси, который заключается в том, что бетонную смесь перед укладкой в опалубку интенсивно разогревают в специальных бадьях, оснащенных электродами, сразу укладывают в неутепленную или малоутепленную опалубку и уплотняют до начала схватывания смеси. Исследования показали, что электротепловой импульс, внесенный в смесь до начала структурообразования, ускоряет гидратацию и экзотермию, а виброуплотнение горячей смеси способствует образованию более плотной структуры бетона. Выдерживание его в малотеплоемкой опалубке снижает аккумуляцию тепла и теплоотдачу опалубки. Кроме того, перепад температур от центра к периферии в неутепленной опалубке создает благоприятное термонапряженное состояние и повышает трещиностойкость конструкций.

Рисунок 3.2 – Пост электроразогрева бетонной смеси

 

Для организации процесса разогрева смеси и конструирования электроразогревательных устройств необходимо знать потребную трансформаторную мощность. Расчет трансформаторной мощности при бетонировании зависит от коэффициента использования энергии. Для расчета этого коэффициента в производственных условиях был определен cos , который равен 0,99. Коэффициент полезного действия основного трансформатора типа ТМ-250 и ТМ-400 по паспорту равен 0,98. Потери тепла из-за контактного сопротивления составляют около 5%. При кратковременном разогреве смеси теплопотери в окружающие среды не превышали 5%.

Таблица 3.1