Удельный расход р электроэнергии, механический кпд машины определяется по формуле 1. 11, 1. 12, 1. 13

1.11

Nпол - полезная мощность электродвигателя.

1.12

1.13

Описание стенда:

Стенд представляет собой серийно выпускаемую тестомесильную машину мод.Прима100 (изг. ЗАО НПП Фирма «Восход»). Для определения полезной мощности применяют контрольно-измерительные приборы(секундомер, инструмент для измерения длин).

Назначение

1 Машина тестомесильная «Прима-100» предназначена для замеса пшеничного, ржаного и смешанного видов теста на предприятиях хлебопекарной промышленности и в малых пекарнях.

2 Кроме видов теста, указанных в п. 1, допускается использовать машину для замеса:

- дрожжевого теста для слоеных изделий, приготовленного по опарной и безопарной технологиям в соответствии со «Сборником технологических инструкций для производства хлебобулочных изделий» – влажность не менее 37%, масса теста не более 25кг;

- теста для сдобных изделий – влажность не менее 32%, содержание сахара и жира не менее 14%, масса замеса не более 60кг,

- теста для медовых коржей – влажность не менее 20%, масса замеса не более 30кг;

- теста для песочного полуфабриката (основного) – влажность не менее 18-20%, масса замеса не более 30кг (при использовании отдельно приготовленной эмульсии смеси: сахарной пудры, жира, меланжа и др.).

Для замеса теста по другим рецептурам максимальная загрузка определяется опытным путем. Критерием перегрузки машины является срабатывание автоматических выключателей (далее выключатели) при установленных токах, приведенных в приложении А. Если наблюдается срабатывание выключателей двигателей, то необходимо уменьшать загрузку.

Количество воды для замеса теста рассчитывается по формулам, приведённым в приложении A.

Устройство и работа

 

Машина, в соответствии с рисунком 1, состоит из следующих основных частей: станины поз.1, дежи поз.2, привода вращения месителя, привода вращения дежи, отсекателя поз.4, спиралеобразного месителя поз.5, шкафа силового поз.11.

Вращение месителя поз.5 осуществляется 2-х скоростным электродвигателем поз.9 через двухступенчатую клиноремённую передачу поз.8.

Вращение дежи осуществляется мотор-редуктором поз.13 через одноступенчатую клиноремённую передачу поз.14.

При замесе дежа поз.2 накрывается откидной крышкой поз.3, которая предотвращает доступ в зону замеса во время работы и уменьшает выделение мучной пыли. На крышке имеется смотровое окно. При поднятии крышки срабатывает блокировочный выключатель поз.7, при этом все приводы машины отключаются.

Управление рабочим процессом осуществляется с панели управления поз.6, расположенной в верхней крышке. Размещение органов управления на панели управления показано на рисунке 2.

Замешивание теста происходит в заданном оператором режиме за один цикл.

Цикл включает два режима работы машины: с малой и большой скоростью вращения месителя. Время отработки цикла в этих режимах устанавливается на таймерах «», «», размещённых на панели управления.

Переключение с малой на большую скорость происходит автоматически по сигналу об истечении времени, установленного на таймере малой скорости «». По истечении времени цикла, установленного на таймере « », приводы машины автоматически останавливаются, звонок сигнализирует об окончании цикла. Прерывание сигнала звонка производится кратковременным нажатием кнопки «» (СТОП).

Направление вращения дежи, во время вращения месителя на малой скорости, можно изменять на противоположное. Реверс вращения осуществляется переводом переключателя изменения направления вращения дежи из положения «» (против часовой стрелки) в положение «» (по часовой стрелке), и наоборот.

Предусмотрена возможность отработки цикла только на малой, или только на большой скорости.

Для работы машины только на большой скорости и для досрочного переключения с малой на большую скорость необходимо повернуть подвижную шкалу таймера «» в положение «0».

Для работы машины только на малой скорости, на таймере «» необходимо установить заведомо большее значение времени по сравнению со временем таймера «».

Предусмотрена возможность досрочного окончания цикла в любой момент, кратковременным нажатием кнопки «» (СТОП), не дожидаясь истечения времени, установленного на таймерах.

Машина снабжена устройством аварийной остановки. Аварийная остановка производится нажатием кнопки «АВАРИЙНЫЙ СТОП» на панели управления. После нажатия этой кнопки все приводы отключаются, при этом кнопка фиксируется в нажатом положении и блокирует любое включение машины. Для последующего включения машины необходимо расфиксировать кнопку «АВАРИЙНЫЙ СТОП», повернув её грибовидную головку против часовой стрелки.

Схема электрическая принципиальная машины приведена на рисунке 3.

 

Меры безопасности

Работы по монтажу, пуску и техническому обслуживанию машины должны производиться согласно правилам техники безопасности квалифицированным персоналом, обученным безопасным методам работы и имеющим право и полномочия производить работы на данном оборудовании.

К обслуживанию машины должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство по эксплуатации, прошедшие производственное обучение и инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

Машина должна быть надёжно заземлена. Заземление необходимо выполнить в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)», утверждённых Госэнергонадзором.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

– ВКЛЮЧАТЬ МАШИНУ ПРИ ОТСУТСТВИИ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДА ЗАЗЕМЛЕНИЯ МАШИНЫ С ОБЩИМ КОНТУРОМ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЯ;

– ПРОВОДИТЬ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И САНИТАРНУЮ ОБРАБОТКУ МАШИНЫ БЕЗ ОТКЛЮЧЕНИЯ ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ;

– ПРОИЗВОДИТЬ НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ, ЗАПРАВКУ РЕМНЕЙ КЛИНОРЕМЁННЫХ ПЕРЕДАЧ, ОЧИСТКУ И СМАЗКУ ДЕТАЛЕЙ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ МАШИНЫ;

– ВЫПОЛНЯТЬ ТЕСТОМЕСИЛЬНЫЕ РАБОТЫ НА МАШИНЕ СО СНЯТОЙ КРЫШКОЙ;

– РАБОТАТЬ НА МАШИНЕ С ОТКЛЮЧЁННЫМ ИЛИ ВЫШЕДШИМ ИЗ СТРОЯ БЛОКИРОВОЧНЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ;

– ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАШИНУ НЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ.