Датчик освещенности АРГУС-07



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Датчик освещенности АРГУС-07



Рис. 1.19. Измерительные преобразователи РОСА-10

 

Схема 80. Контроль качества покраски изделий.

Спектрофотометр TeleFlash Compact (рис. 1.20) измеряет цвет и оценивает цветовое отклонение от сильно текстурированных декоративных до глянцевых и влажных. TeleFlash Compact обеспечивает обширную зону измерения, подходящую для большого типа поверхностей, включая прессованный винил, объемную крупную продукцию, проволочную оплетку, синтетические пленки, краски (сухие и разведенные), ткани, ковровые покрытия, гранулы, пищевые пигменты, бумагу, порошки, стекло, керамику, металл, минералы и гипс. TeleFlash Compact – прибор для бесконтактного не повреждающего поверхность измерения цвета в лаборатории или на производстве. Для особых условий измерения TeleFlash снабжается штативом, рабочим столом или передвижным измерительным столиком. Измерения можно проводить в пыльных помешениях и во взрывоопасных условиях. Обеспечивает точное и качественное цветоизмерение. Измеряет цвет на расстоянии до 150 см, выдерживая небольшие изменения расстояния до образца. Качество измерения обеспечивается визуальными и аккустическими предупреждениями, показывающими, что колориметрические допуски были превышены. Прибор совместим с программным обеспечением, выполняющим контроль качества, расчет рецептур и цветокоррекцию. Дополнительно может использоваться бесконтактный пирометр, измеряющий температуру поверхности образца. Если интенсивность цвета изделия на контрольной отметке конвейера не соответствует заданной норме, то конвейер останавливается и происходит отбраковка изделия.

 

 

Рис. 1.20. Спектрофотометр TeleFlash Compact

 

 

Схема 81. САК плотности жидкостей (газов и взвесей).

Кориолисовые расходомеры и плотномеры предназначены для прямого измерения массового расхода, плотности, температуры, вычисления объемного расхода жидкостей, газов и взвесей (рис. 1.21).Кориолисовый расходомер состоит из датчика расхода (сенсора) и преобразователя. Сенсор напрямую измеряет расход, плотность и температуру. Преобразователь конвертирует полученную с сенсора информацию в стандартные выходные сигналы. При движении измеряемой среды через сенсор проявляется физическое явление, известное как эффект Кориолиса. Поступательное движение среды во вращательном движении сенсорной трубки приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки, приданного ей задающей катушкой, т.е. когда трубка движется вверх во время половины ее собственного цикла, то для жидкости, поступающей внутрь, сила Кориолиса направлена вниз. Как только жидкость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Таким образом, во входной половине трубки сила, действующая со стороны жидкости, препятствует смещению трубки, а в выходной способствует. Это приводит к изгибу трубки . Когда во второй фазе вибрационного цикла трубка движется вниз, направление изгиба меняется на противоположное. Сила Кориолиса и, следовательно, величина изгиба сенсорной трубки прямо пропорциональны массовому расходу жидкости.

Рис. 1.21.

Соотношение между массой и собственной частотой колебаний сенсорной трубки - это основной закон измерения плотности в кориолисовых расходомерах. В рабочем режиме задающая катушка питается от преобразователя, при этом сенсорные трубки колеблются с их собственной частотой. Как только масса измеряемой среды увеличивается, собственная частота колебаний трубок уменьшается; соответственно, при уменьшении массы измеряемой среды, собственная частота колебаний трубок увеличивается. Сенсоры серии ELITE®(CMF), погрешность измерения плотности 0,5 кг/м3. Номинальный диаметр трубопровода от 3 до 150 мм. Модели: CMF010, CMF010P, CMF025, CMF050, CMF100, CMF200, CMF300, CFM300A, CMF400. Преобразователь модели RFT9739, цифровые выходы HART (Bell 202). ЖКИ. Температурный диапазон (-240¸204)°С. Цифровой сигнал с интеллектуального датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина значения плотности. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина плотности может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

 

Схема 82. САК рН технологического раствора (РН – метр РН202) (контроль качества технологических растворов в разнообразных производственных процессах и мониторинг промышленных сточных вод).

Система измерения рН растворов (РН202) разработана для контроля качества технологических растворов в разнообразных производственных процессах и мониторинга промышленных сточных вод, а также для измерения рН воды высокой чистоты. Система имеет функции самодиагностики и выявляет неисправности сенсора во время измерений и при калибровке. PH- сенсор представляет собой помещенные в один корпус измерительный электрод, электрод сравнения и температурный сенсор. Каррозионностойкий, теплоустойчивый и механически прочный корпус сенсора обеспечивает долгий срок службы и допускает многократную индивидуальную замену измерительного электрода и электрода сравнения. Установка сенсоров в процессе осуществляется при помощи держателей различных конструкций с ультразвуковой, струйной, механической очисткой электродов и без очистки. взрывозащищенное исполнение прибора. Пределы измерений (2-15) рН. Температурный сенсор Pt 100. Выход (4-20) мА/ HART, цифровая связь по протоколу. ЖКИ. Параметры измеряемой среды: температура (-5¸ +105)°С, давление (0-500) кПа. Температура окружающей среды (-10¸+55)°С. Цифровой сигнал с интеллектуального датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина значения рН. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина рН может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

 

Схема 83. CАР относительной влажности газовой среды в помещении.

Заданное значение относительной влажности воздуха в помещении реализуем изменением подачи пара. Измерительные преобразователи температуры и влажности ИПТВ – 056 предназначены для преобразования значения относительной влажности и температуры газовых сред в унифицированный токовый сигнал. Область применения: хлебопекарная промышленность; мясопереработка - жарочные шкафы и камеры сушки колбас; деревообработка; энергетика - измерение влажности природного газа, дымовых газов. Принцип измерения влажности основан на изменении электрической емкости чувствительного элемента и преобразовании этого изменения в электрический унифицированный сигнал с учетом компенсации температурной зависимости. Температура измеряется термопреобразователем сопротивления типа Pt100 фирмы "Sensycon". Сенсор влажности и термопреобразователь сопротивления Pt100 защищены от воздействия пыли, масла и т.д. Длина рабочей части (80 -1000) мм. Масса (0.4 - 0,7) кг, к=2. Выходной сигнал (4-20) мА (модификация М3-04).

Степень защиты от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254. Поверка - 1 раз в год. Гарантия со дня ввода в эксплуатацию 12 мес. Цифровой сигнал с датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения относительной влажности, которая сравнивается с введенным в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде (4-20) мА идет на регулирующий клапан подачи пара. Сигнал поступает также на вход ПК, где величина относительной влажности может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Величина заданного значения при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. В результате функционирования контура регулирования значение относительной влажности в помещении будет стабилизировано на заданном значении.

 

Схема 84. Анализ состава дымовых газов и автоматическое включение вытяжной вентиляции.

При превышении концентрации в дымовых газах компонента (в данном случае CO2) величины 5 об.% срабатывает сигнализация, магнитный пускатель включает электродвигатель вентилятора. Происходит очищение воздуха в цехе. Анализатор дымовых газов SG800 представляет собой серию анализаторных систем, предназначенных для комплексного анализа дымовых газов. Основная область использования таких систем – непрерывный контроль выбросов в атмосферу. SG800 выполняются в виде отдельно стоящего шкафа или стойки, комплектуются инфракрасным газовым анализатором, циркониевым анализатором кислорода и системой пробоподготовки и могут одновременно измерять концентрацию до 5 компонент, таких как диоксид серы (SO2), окислы азота (NOx), монооксид углерода (CO), диоксид углерода (CO2) и кислород (O2).Объекты измерения:концентрация NOx, SO2, CO, CO2, O2 в дымовых газах;Комплексный анализатор дымовых газов. Диапазоны измерения:NOx - мин. (0 – 50) ppm, макс.(0-2000) ppm; SO2 - мин.(0 -50) ppm, макс.(0 - 1000) ppm; CO -мин.(0 -100) ppm, макс.(0 - 2 )об.%; CO2 - мин. (0 -1) об.%, макс. (0 – 20) об.%; O2 -мин.(0 - 10) об.%, макс. (0 - 25 ) об.%. ЖКИ. Выход (4-20) мА или (0 - 1) В постоянного тока. Сигнал (4 -20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента CO2 в дымовых газах. Эта величина сравнивается с введенным в контроллер заданным значением (ПДК). При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в дискретном виде включает магнитный пускатель, а, следовательно, и электродвигатель вентилятора. Включается аварийная вентиляция. Сигнал (4-20) мА с контроллера ПАЗ а поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). В качестве анализатора (аналога SG800) может быть использован также стационарный многокомпонентный газоанализатор промышленных выбросов «АНКАТ-410» («Номенклатурный перечень» ФГУП СПО «АНАЛИТПРИБОР», г. Смоленск 2007. с.73). Газоанализатор используется для технологического контроля топливосжигающих и технологических установок, измеряет концентрации О2, СО, CО2.NО, NО2, SО2, H2S, HCL, NH3, CI2, а также для анализа отработавших газов СО, NO, NOX, ICH. Область применения: топливосжигающие и технологические установки предприятий энергетики, металлургической, стекольной, химической и нефтяной промышленностей, предприятия - производители строительных материалов. Унифицированные выходные сигналы: (4-20)мА, цифровой выход RS-232 и RS-485 . Релейный выход - 6 реле для срабатывания от сигнализации. Температура окружающей среды (+5¸ +45)°C.

 

Схема 85. Анализ проб газа и жидкостей.

Газовый хроматограф GC1000 MARK II выделяет из газовой смеси отдельные компоненты и последовательно их определяет.

Данный газовый хроматограф широко используется на предприятиях различных отраслей промышленности: нефтехимической и перерабатывающей, химической, фармацевтической, черной металлургии, а также в энергетике и при контроле за окружающей средой.

Хроматограф GC1000 MARK II (рис. 1.22) может анализировать пробы газа и жидкостей с температурами кипения до 450°С.

Таблица 1.16. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ воздухе рабочей зоны [2]

№ п/п Вещества Формула ПДК, мг/м3
Азота диоксид NO2
Азота оксиды (в пересчете на NO2) -
Азотная кислота HNO3
Проп-2-ен-1-аль C3H4O 0.2
Алкены (в пересчете на С) С210 300/100
Аммиак NH3
Пропан-2-он C3H6O 800/200
Бензин (растворитель топливный) - 300/100
Бензол С6Н6 15/5
Бутан-1-ол С4Н10О 30/10
2-Метилпропан-2-ол С4Н10О
Бутилацетат С6Н12О2 200/50
Этенилацетат С4Н6О2 30/10
Гексан С6Н14 900/300
Гидроксибензол С6Н6О 1/0,3
ДиЖелезо триоксид Fe2O3 -/6
Этоксиэтан С4Н10О 900/300
Канифоль -
Керосин (в пересчете на С) - 600/300
Диметилбензол (смесь 2-, 3-, 4-изомеров) С8Н10 150/50
Марганец в сварочных аэрозолях при его содержании    
  до 20% Mn 0.6/0.2
  от 20 до 30% Mn 0.3/0.1
Масла минеральные нефтяные -
Метан СН4
Метантиол СН4S 0.8
Метилбензол С7Н8 150/50
Озон О3 0,1
Свинец и его неорганические соединения (по свинцу) - -/0,05
Сера диоксид О2S
Серная кислота H2O4S
Дигидросульфид H2S
Сольвент-нафта (в пересчете на С) - 300/100
Гидрохлорид ClH
Этенилбензол C8H8 30/10
Уайт-спирит (в пересчете на С) - 900/300
Углеводороды алифатические предельные С1-10 (в пересчете на С)   -   900/300
Углерод оксид СО
Формальдегид СН2О 0,5
Гидрофторид (в пересчете на фтор) FH 0,5/0,1
Хлор Cl2
диХром триоксид (по хрому III) Cr2O3 3/1
Щелочи едкие (растворы в пересчете на гидроксид натрия)   -   0,5
Этановая кислота С2Н4О2
Этанол С2Н6О 2000/1000
Этантиол С2Н6S
Этилацетат С4Н8О2 200/50
2-Этоксиэтанол С4Н10О2 30/10

 

окончание таблицы 1.16

Магний оксид MgO
Магний сульфат MgO4S
Алюминий и его сплавы - 6/2
Бор аморфный и кристаллический В 5/2
Титан Тi -/10
Ртуть Hg 0.01/0.005
Сплав алюминия с магнием АМ-50
Антрацен-9, 10 дион C14H8O2
Нафталин C10H8
Кремнемедистый сплав - -/4
Нитрат натрия NnaO3
Нитрат калия KNO3
Хромфосфат CrO4P
Магний оксид MgO
диАлюминий триоксид Al2O3 -/6
Титан диоксид O2Ti -/10
Дихлорметан CH2Cl2 100/50
Стронций карбонат CO3Sr
Метилбензол C7H8 150/50
1,2 – Дихлорэтан С2Н4Сl2 30/10
NN-диметилформальдегид C3H7NO
Тетрахлорметан CCl4 20/10
Этилацетат С4Н8О2 200/50

Таблица 1.17 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих

веществ в атмосферном воздухе [3]

№ п/п Вещества Формула ПДК, мг/м3
Азота диоксид NO2 0,085
Азота оксиды (в пересчете на NO2) NO 0,4
Азотная кислота HNO3 0.4
Аммиак NH3 0.2
2-аминоэтанол С2Н7NO
Бензин (растворитель топливный)
Бутилацетат С6Н12О2 0,1
Бензол С6Н6 0,3
Гексан С6Н14
диЖелезо триоксид Fe2O3
Бутилацетат С6Н12О2 0,1
Гидроксибензол С6Н6О 0,01
Канифоль 0,3
Метантиол СН4S 0,0001
Озон О3 0,16
Сера диоксид О2S 0,5
Серная кислота H2O4S 0,3
Дигидросульфид H2S 0,008
Гидрохлорид ClH 0,2
Углерод оксид СО 5,0
Формальдегид СН2О 0,035
Хлор Cl2 0,1
Этановая кислота С2Н4О2 0,2
Этанол С2Н6О
Этантиол С2Н6S 5*10-5
Этилацетат С4Н8О2 0,1
Диметилбензол (смесь 2-, 3-, 4-изомеров) С8Н10 0,2
Тетрахлорэтилен С2Сl4 0,5
Метилбензол С7Н8 0,6
Хром (в пересчете на хром VI оксид) CrO2
Полиэтен 2Н4]n

Таблица 1.18. Перечень вредных веществ для воды водных объектов [4]

 

Название ПДК, мг/л
Акриловая кислота 0,003
Алифатические амины высшие 0,0003
Бутиловый спирт 0,03
Винилацетат 0,01
Гексан 0,5
Гидрохинон 0,001
Дициклопентадиен 0,01
Метакриловая кислота 0,005
Метилацетат 0,3
Метиловый спирт 0,1
Тетрахлорэтилен 0,16
Тетрафторэтилен 0,04
Толуол 0,5
Трихлорэтилен 0,01
Хлороформ 0,005
Уксусная кислота 0,01
Фенол 0,001
Формалин 0,25
Этиловый спирт 0,01

Большой ЖК-дисплей хроматографа и возможность дистанционного техобслуживания через персональный компьютер значительно облегчают эксплуатацию данного прибора. Основные характеристики хроматографа: измеряемая среда: газ или жидкость. Используемые типы детекторов TCD, FID, FPD, Метанатор. Пределы измерений: TCD: 10 ррm...100%; FID: 1 ррm...100%; FPD: 1ррm...0,1%. Максимальное количество измеряемых потоков 31. Максимальное количество измеряемых компонентов 255. Воспроизводимость ±1% шкалы. Параметры окружающей среды : температура (-10,+.50)°С; влажность: < 95%. Выходы: аналоговый: (4 - 20) мА (36 точек); порт связи: RS422/RS232. Реле сигнализации: 8; Питание 220 В/ 50 Гц. Сигнал (4 - 20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента CO2.. Сигнал 4 - 20 мА с контроллера поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Превышение ожидаемого значения концентрации компонента CO2 величины 5об.% сигнализируется.

 

 

 

 

Рис. 1.22. Хроматограф GC1000 MARK II

 

Схема 86. Система улавливания пыли из отработанных и дымовых газов. Устройство для мониторинга пыли DT400G.

При превышении установленной величины концентрации пыли 0,5 мг/мЗ срабатывает световая сигнализация, и система улавливания пыли из отработанных и дымовых газов начинает работать. Пудра и гранулированные материалы используются во многих отраслях промышленности. При производстве фарфора, керамики, цемента, химикатов, медикаментов и т.п. порошки и гранулы являются исходным материалом или полуфабрикатом, и в таких процессах улавливание пыли позволяет уменьшить потери. Основными средствами улавливания пыли являются мешочные фильтры и электростатические пылеуловители. Для эффективного контроля концентрации пыли в отработанных газах после фильтрации существуют различные виды датчиков пыли. DT400G работает на электростатическом принципе. Этот метод обеспечивает минимальные флуктуации на выходе, надежность и долговечность, отличную воспроизводимость результатов и простоту техобслуживания. Непрерывное поточное измерение концентрации практически любых видов твердых частиц.

 

  • Объект измерения: твердые частицы в газах.
  • Состав частиц: не лимитирован.
  • Размер частиц: 0,3 мкм и более.
  • Диапазон измерения: от 0,1 мг/мЗ до 1 кг/мЗ.
  • Технологические условия:
    • Температура: не более 200 °С.
    • Давление: не более 200кПа.
    • Скорость газа: от 4 м/с до 30 м/сек.
    • Влажность: не более 40 % об.
  • Выходной сигнал: (4-20 )мА.
  • Контактный выход (сигнализация по верхнему пределу): 3 А, 240 В перем. тока; 3 А, 30 В пост, тока.
  • Время демпфирования: от 1 до 30 сек.
  • Материал датчика: нержавеющая сталь, эквивалент SUS 316L
  • Напряжение питания: 90-110 В (50/60 Гц) или 180-250 В (50/60 Гц).
  • Потребляемая мощность: 3 ВА.
  • Размеры: (81 х 252 х 690) мм.

Сигнал 4-20 мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента. Сигнал 4-20 мА с контроллера поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

 

Схема 87. Контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях.

Прибор контроля запыленности газовых потоков ПИКП-Т предназначен для непрерывного контроля качества работы фильтрующих устройств различного типа действия, а также для технологического и экологического мониторинга (непрерывный экологический и технологический контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях теплоэнергетической, металлургической, стекольной, химической, нефтехимической, пищевой промышленностей, при производстве строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства). Диапазон измерений массовой концентрации пыли (0-3000) мг/м3. Диаметр детектируемых твердых частиц от 0,3мкм. Выход (4-20)мА. Параметры анализируемой среды: температура (0-200)°С, влажность до 98%, скорость газового потока (4-30) м/сек. Температура окружающей среды (-40¸ + 50)°С. Параметры анализируемой среды: температура (0 ¸ + 200) °С; влажность до 98%; скорость газового потока (4- 30) м/с. Уровень запыленности (в процентах от выбранного максимального уровня запыленности или в абсолютной величине мг/м3) отражается на цифровом светодиодном индикаторе. Предусмотрена световая сигнализация определенной величины запыленности газового потока. В ПК осуществляется вывод информации в табличном и графическом виде; архивирование информации; поиск наибольших и наименьших значений; усреднение показаний за заданный интервал времени; сохранение данных в файл.

 

 

Схема 91. Контроль проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Система измерения проводимости серии ЕХА SC включает преобразователи моделей SC202 (двухпроводный) и SC402 (четырехпроводный). Системы измерения проводимости предназначены для измерений проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, а также измерений очищающих, промывочных и электролитических растворов в крупнотоннажных производствах, в т.ч. измерений концентрации. Имеется взрывозащищенное исполнение системы. На большой ЖК-дисплей преобразователя выводится одновременно измеренное значение проводимости и, по выбору пользователя, температуры/концентрации. Имеется автоматическое переключение на ЖК-дисплее единиц измерений мкСм/см или мСм/см. Выходной сигнал 4-20 мА/HART , цифровой. Класс точности: 1%. Параметры измеряемой среды: температура (0¸105) °С; давление- до 1 МПа. Температура окружающей среды 10¸50°С. Цифровой сигнал с измерителя проводимости SC 202/402 поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

 

 

Электрические и механические параметры

 

Схема 92. Контроль числа оборотов электродвигателя мешалки.

Тахометр электронный модели ТЭЗ ТУ 4218-078-12150638-2001 предназначен для преоб­разования сигналов датчиков вращения, индикации измеренного значения угловой или линейной скорости, выдачи выходного сигнала управления 4-20мА по достижении минимальной и максимальной уставки. Соответственно имеются два реле с переключающимися контактами. Тахометр используется при температуре воздуха +10¸+35°С, влажности воздуха не более 80%. Диапазон измерения угловой скорости 1-40000 об/мин. Линейная скорость вращения (0,1-2000) м/мин (V). Погрешность 0,1 % V. Оптоэлектрический датчик оборотов Т2 тахометра электронного ТЭЗ бесконтактный, работает на отражение для измерения угловой скорости. Интерфейс связи с компьютером - RS485. Длина соединительного кабеля между электронным блоком и датчиком – 10 м. Сигнал с тахометра поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

 

Схема 93. Запуск электродвигателя мешалки.

При нажатии кнопки включения и выключения срабатывает магнитный пускатель. В результате включается в работу электродвигатель мешалки.

 

Схема 94. Контроль мощности, тока и напряжения электрического оборудования.

Монтируемый на панели измеритель мощности PR 300 (рис. 1.23) с 3-строчным дисплеем объединяет в одном устройстве все функции измерения параметров электрического тока. Предназначен для отображения на дисплее и вывода значений мощности для различных типов электрического оборудования. Имеет большой трехстрочный дисплей. Возможно одновременное отображение значений тока, напряжения и назначаемых пользователем параметров. Преобразует мощность (активную, реактивную, полную), напряжение, ток, частоту и фазу в сигнал 4...20 мА. Существует возможность задавать уставки для вывода сигнализации. Измерение максимального и минимального значений напряжения, максимального значения тока и др., например, использование внешнего дискретного входа для измерения энергии в произвольные моменты времени. Существует возможность вывода импульсов, пропорциональных энергии. PR300 работает с входными цепями напряжением до 600 В.

 

 

Рис. 1.23. Измеритель мощности PR 300

 

Схема 95. Контроль скорости вращения и проскальзывания транспортерной ленты бесконтактным датчиком ДКС.

Датчик контроля скорости (ДКС) (рис. 1.24) предназначен для контроля остановки или снижения скорости вращения (движения) различных устройств, таких, как конвейеры, транспортеры, барабаны. Может применяться для выявления аварийного проскальзывания ленты на транспортере.

Датчик контроля скорости представляет собой индуктивный датчик со схемой контроля частоты импульсов воздействия и бинарным выходом.

Рис. 1.24. Схема установки датчика контроля скорости

 

Контролируемый вращающийся объект непосредственно или с помощью соединенного с ним металлического объекта воздействует на чувствительный элемент датчика с частотой, пропорциональной частоте вращения. При нормальной частоте вращения на выходе датчика и на нагрузке есть напряжение. Если скорость движения ленты уменьшается, то транспортер останавливается.

Схема 96. Контроль провисания бумаги при производстве полотна (бесконтактный датчик типа Т (ВБО).

Датчики типа Т (рис. 1.25) характеризуются тем, что излучатель и приемник размещены в отдельных корпусах. Прямой оптический луч идет от излучателя к приемнику и может быть перекрыт объектом воздействия. В этом случае двигатель вала останавливается (рис. 1.26).

 

 

Рис. 1.25. Оптический бесконтактный выключатель типа Т

Рис. 1.26. Контроль провисания бумаги

 

Схема 97. Контроль обрыва клинового ремня бесконтактным датчиком типа Д (ВБО).

Датчик типа D размещен в одном корпусе, имеет излучатель и приемник. Приемник принимает луч, рассеянно отраженный от объекта воздействия. Объект может перемещаться как вдоль относительной оси, так и под углом к ней (рис. 1.27).

 

 

Рис. 1.27. Контроль обрыва клинового ремня

 

 

Таким образом, датчики ВБО могут использоваться для контроля проезда, наличия крышек и этикеток, контроля обрыва клинового ремня, контроля провисания бумаги и т.д. При этом во всех случаях происходит прерывание луча, что приводит к остановке двигателя.

 

 

Схема 98. Контроль верхнего и нижнего уровня жидких и сыпучих материалов емкостным бесконтактным датчиком типа ВБЕ.

Широкое применение емкостные выключатели нашли в качестве надежных и дешевых датчиков контроля максимального или минимального уровня жидких или сыпучих материалов (рис. 1.28-1.29).Монтаж и обслуживание производится вне резервуаров или бункеров. Емкостной выключатель срабатывает и от материала, находящегося за каким-либо диэлектриком, например, он будет чувствовать муку через пластину из стеклотекстолита. При достжении максимального (минимального) уровня жидких или сыпучих материалов в бункере транспортер останавливается (начинает движение).

 

 

Рис. 1.28. Емкостной бесконтактный выключатель

 

 

 

Рис. 1.29. Примеры применения емкостного бесконтактного выключателя

Схема 99. Контроль за наличием меток оптическим бесконтактным датчиком метки ДОМ.

Оптические датчики метки применяются в автоматических установках парфюмерной, пищевой, легкой промышленности (в системах позиционирования объектов с цветной меткой). Объектами могут быть упаковочная пленка, тюбики в парфюмерии, упаковка в пищевой промышленности и т.п. (рис. 1.30).

Датчики ДОМ работают на рассеянное отражение от объекта в видимой области спектра и могут иметь излучение красного, зеленого и голубого цвета.

 

Рис. 1.30.

 

Если метка на объекте отсутствует, то конвейер останавливается (электродвигатель выключается). Загорается сигнальная лампа.

Схема 100. Контроль непрерывного линейного перемещения твердых (сыпучих) сред на лентах транспортеров, перемещения ковшей норий и других подобных механизмов, обнаружения движения потока продукта в самотечном, аэрозольном и пневматическом транспорте, а также сигнализации попадания продукта в воздухопроводы, наличия продукта на конвеерной ленте.

Сигнализатор движения радиоволновый СДР101П (рис.1.31-1.33) предназначен для непрерывного контроля (сигнализации) линейного перемещения твердых (сыпучих) сред на лентах транспортеров, перемещения ковшей норий и других подобных механизмов, обнаружения движения потока продукта в самотечном, аэрозольном и пневматическом транспорте, а также сигнализации попадания продукта в воздухопроводы, наличия продукта на конвеерной ленте. Сигнализатор может быть использован для своевременного отключения механизмов при их холостой (без продукта) работе в целях экономии электроэнергии.

Размещенный в приборе передатчик излучает радиоволну с фиксированной частотой в направлении поверхности контролируемого объекта. Частота отраженного от этой поверхности сигнала отличается от излученной, если поверхность движется в пространстве.

В результате сложения и детектирования отраженного и излученного сигналов в приемнике выделяется сигнал разностной частоты, пропорциональный линейной скорости движения.

Достоинства: отсутствие контакта с контролируемым продуктом; простота и надежность прибора; современная элементная база; малые габаритные размеры и масса. Основные функции: восприятие радиальной, по отношению к направлению излучения, составляющей скорости движения продукта, механизмов или их агрегатов; выдача релейного сигнала, соответствующего наличию или отсутствию движения, с задержкой времени включения (выключения); световая индикация, отображающая режим работы.

 

Рис. 1.31. Варианты размещения прибора для сигнализации наличия или отсутствия продукта на ленте транспортера или конвейера

 

 

 

Рис. 1.32. Вариант размещения прибора для сигнализации наличия или отсутствия продукта в продуктотрубопроводе

Рис. 1.33. Вариант размещения прибора для сигнализации движения

вращающихся частей и механизмов

 

 

Схема 101. Дозирование сыпучего материала.

Дозирование сыпучего материала в открытые мешки осуществляется при помощи шнекового дозатора ДШФ-О.

В практике дозирования могут бять использованы также и другие дозаторы (см. том 1):

Дозатор шнековый бункерный для добавок (ДШБД). Дозатор добавок предназначен для дозирования сыпучих и плохосыпучих материалов в смеситель или емкость. Работа дозатора основана на принципе грубой (основной) засыпки продукта с последующей тонкой досыпкой до заданного веса.

Дозатор бункерный дискретного действия (ДБД). Предназначен для автоматического взвешивания сыпучих и плохосыпучих продуктов, поступающих потоком (зерно, крупа, мука, семена зернобобовых и маслянистых культур, комбикорма, гранулы пластмасс, минеральные вещества, строительные смеси). Принцип работы основан на суммировании порций (доз) продукта, что позволяет получить повышенную точность при взвешивании больших партий продукта.



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.210.184.142 (0.051 с.)