Брус 350x500 мм за 96 часов (влажность траспортна )

Сушильные камеры «Ермак» - на сегодняшний день это лучшее предложение по сушке бруса.

Если заложен брус без трещин, то после окончания сушки качество не изменится.

 

Технические характеристики	Ермак 15	Ермак 30
Количество сушильных камер (шт.)
Объем загрузки древесины в зависимости от сортамента, (м3)		до 28
Установленная мощность, кВт
Номинальное напряжение (3 фазы), В
Общая производительность вентиля торных установок, тыс.м3/час	30,0	60,0
Максимальная температура теплоносителя, Сº
Максимальная температура нагрева дерева, Сº
Рабочее давление (МАХ)	Атмосфер.	Атмосфер.
Рабочее давление (МI N), (кгс/см²)	- 0,045-0,002	- 0,045-0,002
Удельный расход эл/энергии на сушку 1 м3, (кВт/м3)	150-300	150-300
Производительность, м3 / сутки	до 15	до 30
Длина х ширина х высота (мм)	6500х5000х5000	6500х8000х5000
Масса (кг)
Качество высушенного пиломатериала	без дефектов	без дефектов

Сушка пиломатериала

Пиломатериал	Размер	Время сушки
Сосна, пихта, кедр	25-50 мм	24 - 32 часа
Лиственница	25-50 мм	36 - 52 часа
Береза	25-50 мм	32 - 46 часов
Ясень	до 50 мм	64 - 76 часа
Оцилиндрованное бревно (сосна)	d80-500 мм	48 - 96 часов
Брус	350x500 мм	За 96 часов (влажность траспортная)

 

О сушки древесины:

В настоящее время выпускается одно и двух камерные установки сушки древесины различных пород разовой загрузкой до 14 м³ и 28м³ условного пиломатериала соответственно. Обозначаются как ЕРМАК 15 и ЕРМАК 30 (сушильные камеры автоматизированны для древесины).

Технологическая линия состоит из двух герметичных камер сушки древесины с полусферическими торцовыми стенками, одна из которых подвижная, с запорным устройством винтового типа.

В потолочной части камер сушки установлены трубопроводы с пневмоклапанами. Для обеспечения их работы необходим сжатый воздух давлением 4-6 атм. Клапана соединены с блоком ресивера под которым устанавливается емкость для сбора удаленной жидкости.

Вакуум в системе создается водокольцевым насосом. Для его работы необходимо расчетное количество технической охлаждающей воды.

Внутри каждой камеры в стенках размещены электрокалориферы и вентиляторные установки. На внутренних стенках камер смонтированы делители потока воздуха, обеспечивающие равномерное распределение теплоносителя. Электродвигатели вынесены из высокотемпературной зоны камер на внешнюю сторону и связаны с крыльчаткой через привод.

Управление сушильными камерами осуществляется с автоматизированного рабочего места через шкафы управления.

Несмотря на новейшие разработки в области искусственных заменителей, древесина, по всей видимости, останется основным материалом в строительстве, производстве мебели и многих других отраслях.

Классическая технологическая линия по деревообработке обязательно имеет участок сушки древесины. Этот участок является, пожалуй, самым сложным во всей технологической цепи от растущего в лесу дерева, до готового изделия.

 

Участок покраски

Покрасочная камера LM 5A