Расчет площади контрольно-технического пункта

Площадь контрольно-технического пункта определяется по формуле согласно [1], м²:

, (91)

= 129

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

2.8.9 Расчет площади территории АТП

Площадь АТП определяется по формуле согласно [1], га:

, (92)

где – коэффициент плотности застройки, % (принимается по таблице П.13 согласно [1]).

=0,4 га

Площадь АТП в м² определяется по формуле согласно [1]:

, (93)

= 4000

Площадь озеленения определяется по формуле согласно [1], м²:

. (94)

где – коэффициент озеленения (15% при плотности застройки менее 50%).

= 600м²

Результаты расчета площадей заносятся в таблицу 25

 

 

Таблица 25 – Площади зданий и территории АТП

Наименование	Площадь, м^2
Обозначение	Значение
1 Производственный корпус
2 Административно-бытовой корпус
3 Зона хранения
4 Склад ацетилена и кислорода
5 Склад металла, металлолома и утиля
6 Площадка для хранения списанных автомобилей и агрегатов
7 Контрольно-технический пункт
8 Пожарный водоем
9 Территория АТП		0,4
10 Озеленение

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

2.9 Технико-экономические показатели АТП

Фактические технико-экономические показатели АТП определяются по формулам согласно[1]:

(95)

(96)

(97)

, (98)

, (99)

, (100)

Результаты расчета занести в таблицу 27.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

Приведенные к условиям эксплуатации удельные технико-экономические показатели определяются по формулам согласно[1]:

(101)

(102)

, (103)

(104)

(105)

(106)

где: эталонные показатели принимаются по табл. П.14 согласно[1]и заносятся в таблицу 27;

коэффициенты, корректирующие удельные показатели принимаются по таблицам П.15 – П.21 согласно[1]и заносятся в таблицу 26.

 

 

Таблица 26 – Коэффициенты корректирования технико–экономических показателей

Корректируемый показатель
1 Число производственных рабочих	1,08	1,35			–	1,16	1,13
2 Число рабочих постов	1,14	1,30			–	1,15	1,10
3 Производственно-складская площадь	1,12	1,30			1,27	1,15	1,20
4 Площадь административно-бытовых помещений	1,14	1,15			–	1,08	1,06
5 Площадь стоянки	–	1,5		–	1,27	–	–
6 Площадь территории	1,1	1,5		-	1,13	1,07	1,10

Результаты расчетов заносятся в таблицу 27

Таблица 27 – Удельные технико – экономические показатели АТП на 1 автомобиль

Наименование показателя	Величина показателя
Обозна-чение	Ед. изм.	Эталон-ный	Приве-денный	Факти-ческий
1 Число производственных рабочих		чел.	0,32	0,61	1,79
2 Число рабочих постов			0,1	0,19	0,43
3 Производственно-складская площадь		м^2			50,43
4 Площадь административно-бытовых помещений		м2	8,7		16,3
5 Площадь стоянки		м2	37,2	70,87	53,79
6 Площадь территории		м2		263,34	285,7

 

Изм.Изм.

ЛистЛист

№ докум.№ докум.

ПодписьПодпись

ДатаДата

ЛистЛист

1.003.00.00. ПЗ

Фактические удельные технико-экономические показатели технологического расчета АТП примерно соответствуют значениям эталонных удельных технико-экономических показателей. Принимаю решение выполнять планировочные чертежи по рассчитанному проекту.

 

Планировка автотранспортного предприятия

3.1 Генеральный план АТП

Генеральный план АТП выполнен в соответствии со схемой производственного процесса (Рисунок 1).

Генеральный план выполняется в масштабе 1:400. На плане наносятся по габаритным размерам производственный и административно – бытовой корпуса, очистные сооружения, склад кислорода и ацетилена, склад металла, склад списанных автомобилей и агрегатов, зона хранения автомобилей, пожарный водоем, контрольно-технический пункт.

Указаны пути движения автомобилей по территории АТП. Ширина наружных проездов не менее 3 м при одностороннем движении.

Ко всем зданиям должен быть предусмотрен подъезд пожарных машин.

АТП имеет два въезда. Ворота для въезда (выезда) на территорию располагаются с отступом от красной линии, равным длине автомобиля.

Территория АТП изолирована от городского движения транспорта и пешеходов. Вне территории АТП, рядом с административно-бытовым корпусом располагается стоянка персонала. Автомобили исправные, автомобили, требующие проведения диагностики, технического обслуживания и текущего ремонта.

КТП

ЕО

Ожидание

Д – 1

Д – 2

ТО – 1

ТО – 2

ТР

Хранение

Рисунок 1 – Схема производственного процесса АТП

 

 

На листе (см. рисунок 1) нанесены показатели генерального плана:

– площадь застройки, равная сумме площадей, занятых зданиями и сооружениями, площадками для хранения автомобилей (в площадь застройки не включаются площади, занятые от мостками, тротуарами, дорогами, площадками для спорта, отдыха, зелеными насаждениями);

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

– плотность застройки, определяемая отношением площади застройки к площади АТП;

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

– коэффициент использования территории, равный отношению площади, занятой зданиями, площадками для хранения автомобилей, дорогами, тротуарами, озеленением, к общей площади АТП;

– коэффициент озеленения, равный отношению площади озеленения к общей площади АТП.

 

 

Планировка производственного корпуса

Планировка производственного корпуса выполняется в масштабе 1:200 с учетом сетки колонн (см. рисунок 2). Сетка колонн кратны 6 м.Шаг колонн 18м, 24м, 6м.Основной пролет – 12м.

 

пролет

 

Рисунок 2 – Сетка колонн производственного корпуса

 

После определения сетки колонн длина производственного корпуса равна 60м, ширина 48 м. площадь корпуса равна 60м ·48 м = 2425м.

Высота зон и цехов равна 4,8 м.

Число ворот для въезда и выезда 9. Ширина ворот 3,5м, Высота ворот равна 4 м.

Размеры осмотровых канав: длина канавы – 10м, ширина– 1,1м при стальных ребордах.

Планировка производственного корпуса выполнена с учетом взаимного расположения производственных помещений в плане здания, которое зависит от их назначения, производственных связей, технологической однородности выполняемых работ, общности строительных, санитарно-гигиенических и противопожарных требований.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

Взаимное расположение зон ТО и ТР выполнено на основе функциональной схемы производственного процесса АТП. Цеха и склады располагаются на основе их тяготения к зонам. В приложении приведен планировочный чертеж производственного корпуса

Планировка зоны Д-2

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

Планировка зоны ТО-1 выполнена в соответствии со схемой технологического процесса ТО-2 (Рисунок 3).

 

 

Рисунок 3 – Схема технологического процесса Д-2

 

Для зоны Д-2 подбираю технологическое оборудование по рекомендации [4] и в сети INTERNET(табл. 28)

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

Таблица 28 – Ведомость технологического оборудования зоны ТО-1

Наименование оборудования	Кол-во	Тип и модель	Техническая характеристика, размеры	Площадь, м^2
на ед.	общ.
1 Вентилятор для обдува		Передвиж	Габаритные размеры 800 x 500 мм	0,40	0,20
2 Осмотровая канава		С413М	Габариты колонки 10000 x 1100, мм
3 Воздухораздаточная колонка		С -413 М	Габаритные размеры: 800×600 мм	0,48	0,48
4 Вытяжное подвесное устройство		VEGA-3515 /100UEN	Габаритные размеры: 400х400 мм	0,16	0,16
5 Газоанализатор		ГИАМ-27	Габаритные размеры: 400х400 мм	0,16	0,16
6 Стеллаж перекатной		собств.изг	Габаритные размеры: 700х600 мм	0,42	0,84
7 Стеллаж		собств.изг	Габаритные размеры: 900×600 мм	0,54
8 Расходомер топлива		К - 427	Габаритные размеры: 600×300 мм	0,18	0,18
9 Пульт управления			Габаритные размеры:100 х 50 мм	0,50	0,50
10 Мотор-тестер		К -518	Габаритные размеры: 1600 х 800 мм	1,28	1,28
11 Ларь для отходов		собств.изг	Габаритные размеры: 400х400 мм	0,16	0,48

 

Продолжение таблицы 13.

12 Шкаф для приборов и инструмента		ОРГ-1063	Габаритные размеры: 1000 х 700 мм
13 Умывальник		собств.изг	Габаритные размеры: 600 х 60 мм	0,36	0,36
14 Ящик с песком		собств.изг	Габаритные размеры: 500 х 900 мм	0,45	0,45

 

На планировочном чертеже условными обозначениями наносятся места подвода воды, сжатого воздуха, силовой электроэнергии, канализационные стоки, вентиляции и т.д.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

Планировка арматурного цеха

Расположение оборудования в цехе должно соответствовать схеме технологического процесса. Например, для вулканизационного цеха – в соответствии с рисунком 9.

 

Рисунок 9 – Схема технологического процесса вулканизационного цеха

Для вулканизационного цеха подбирается технологическое оборудование по рекомендации согласно[4] и в сети INTERNET (табл. 29).

Таблица 29 – Ведомость технологического оборудования арматурного цеха

Наименование оборудования	Кол-во	Тип и модель	Техническая характеристика, размеры	Площадь, м^2
на ед.	общ.
1 Слесарный верстак		ОРГ -1468	Габаритные размеры: 1400х500 мм	0,7	0,6
2 Пресс с ручным приводом		Корвет-591	Габаритные размеры: 290х140х350	1,6	0,6
3 Токарно-винторезный станок		1К62	Габаритные размеры: 2812/3200х1166х1324	1,5	0,5

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

Продолжение таблицы 29.

4 Инструментальный шкаф		ОРГ-1063	Габаритные размеры: 1000 х 700 мм	0,70	0,70
5 Обдирочно-шлифовальный станок		ОШ-1	Габаритные размеры: 1320×600×620 мм	2,1	0,1
6 Станок ножовочный обрезной			Габаритные размеры: 1690 х 700 х 900 мм	0,5	0,5
7 Вертикально-сверлильный станок		2А125	Габаритные размеры: 980 х 825 х 2300 мм	1,2	0,3
8 Настольно-сверлильный станок		2М112	Габаритные размеры: 795 х 370 х 950 мм	1,2	0,3
Площадь оборудования в агрегатном цехе	3.0

 

Определяется уточненная площадь проектируемого цеха по формуле, м²:

где: – коэффициент плотности расстановки оборудования в цехе или зоне

= 12м²

На плане условными обозначениями наносятся места подвода воды, сжатого воздуха, силовой электроэнергии, канализационные стоки, вентиляции и т.д.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте было спроектировано автотранспортное предприятие на 14 грузовых автомобилей Scania P114CB 8x4 HZ380. Расхождение значений показателей технологического расчёта находится в пределах нормы.

Автотранспортное предприятие, спроектированное в ходе выполнения курсовой работы, позволяет поддерживать автопарк грузовых автомобилей в постоянной технической исправности, а также обеспечивать автомобили всеми необходимыми видами диагностики, ремонта и обслуживания.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

1.003.00.00. ПЗ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. Учебное пособие для студентов специальности 190601 – Автомобили и автомобильное хозяйство. Составили В.С.Колчин, Т.Г. Зарифова. – Иркутск. Издательство ИрГТУ. 2011. – 79с. Электронный носитель

2. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 190601–Автомобили и автомобильное хозяйство. Составил В.С.Колчин. – Иркутск. Издательство ИрГТУ. 2008. 60с.

3. Постановление Минтруда РФ от 17 октября 2000 г. N 76 "Об утверждении Межотраслевых норм времени на погрузку, разгрузку вагонов, автотранспорта и складские работы"

4. Об утверждении единых норм времени на перевозку грузов автомобильным транспортом и сдельных расценок для оплаты труда водителей. Постановление Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам от 13 марта 1987г. №153/6-142.

5. Каспришин Д.И., Колчин В.С., Томиямо С.К. Техническая эксплуатация автомобилей. Методические указания по разработке технологических процессов в курсовом и дипломном проектировании: Учебное пособие. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2006. – 52 с.

6. Г.Г. Гришин, В.С. Колчин, Е.М. Портнягин, О.А. Свирбутович. Методические указания по выполнению дипломного проекта для студентов специальности 190601 – Автомобили и автомобильное хозяйство направления подготовки 190600 – Эксплуатация наземного транспорта и транспортного оборудования укрупнённой группы направлений 190000 – Транспортные средства. Иркутск. Изд-во ИрГТУ. 2011г. – 45 с.

7. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта. ОНТП-01-91/РОСАВТОТРАНС. -М.: 1991 г.,- 90с.