Характеристика основного материала

Свойства и характеристики свойств основного материала представляют в форме таблицы 4.1.

По строкам столбца 1 таблицы 4.1 независимо от вида и назначения материала, указывается: наименование материала, фирма, страна-изготовитель, артикул, волокнистый состав, вид и линейная плотность нитей, поверхностная плотность, плотность по основе и по утку (по горизонтали и по вертикали), переплетение, ширина.

Остальные группы свойств и характеристики (Приложение Г) представляются по строкам столбца 1 в порядке их значимости, выявленной при проведении экспертного опроса.

 

Таблица 4.1 – Требования и характеристика основного материала

 

Свойства, характеристики свойств, единицы измерения	Требования и показатели свойств и характеристик свойств материала

 

По строкам столбца 2 указывают показатели свойств и характеристик в виде простой дроби: в числителе дроби указываются фактические значения свойств и характеристик, полученные в результате исследований, проведенных студентом в лаборатории Материаловедения. Результаты исследования свойств должны быть представлены в виде протоколов испытаний (Приложение Е).

В знаменатель дроби будут внесены установленные нормы показателей характеристик свойств (требования к материалу верха).

 

ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ

 

В данном разделе необходимо дать характеристику методов испытания материала верха, по тем показателям, для которых были определены фактические показатели в условиях лаборатории материаловедения кафедры ТДШИ. Методы испытаний представлены в стандартах на методы испытаний, а также подробно описаны в лабораторном практикуме по материаловедению швейного производства [9].

После характеристики примененных методов испытаний следует проанализировать актуальность метода и приборной базы. Далее необходимо рассмотреть альтернативные, возможно, более современные методы испытаний. Студенты должны проанализировать нормативную базу: какие межгосударственные, национальные стандарты на методы испытаний действуют, какие гармонизированные европейские, международные стандарты существуют.

РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ И АНАЛИЗ СООТВЕТСТВИЯ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛА ВЕРХА ТРЕБОВАНИЯМ

 

В данном разделе производится выбор нормативных значений свойств и характеристик, т.е. разработка требований к основному материалу.

Формирование требований сводится к выбору нормативных (числовых) значений характеристик тех свойств, перечень которых разработан в разделе 4 и представлен в таблице 4.1. Нормативные значения характеристик свойств материалов отражены в стандартах технических требований на исследуемые ткани (Приложение Ж, И), а также в литературе [1,2,7]. Гигиенические нормативы разрабатывают согласно требованиям Технических регламентов [10-12].

В этом разделе курсовой работы излагается:

- обоснование нормативных значений свойств и характеристик с указанием ссылок на использованный источник информации;

- разработка норм отдельных характеристик свойств материалов.

Например, по ГОСТ 28000 - 2004 «Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия», нормативные требования стойкости к истиранию по плоскости для костюмной камвольной чистошерстяной ткани составляют не менее 4000 циклов.

Далее в этом разделе курсовой работы осуществляется анализ табличных данных (таблица 4.1). Анализ заключается в сопоставлении фактических и нормативных значений всех характеристик и в выводах по результатам этих сопоставлений.

Например: в группе гигиенических свойств выявлено фактическое значение показателя коэффициента воздухопроницаемости – 75 дм³ / (м² · с), нормативное значение – не менее 100 дм³ / (м² · с), гигроскопичность фактическая – 3 %, нормативная – не менее 6 %, то есть материал обладает низкими гигиеническими свойствами. Для такого материала конструкция модели должна обеспечивать вентилируемость пододежного пространства, а, следовательно, гигиеничность изделия. Если предполагаемая в курсовой работе модель не учитывает этого обстоятельства, то необходимы рекомендации по ее изменению (увеличение припуска на свободное облегание, углубление проймы, изменение силуэта и т.д.). В группе конструкторско-технологических свойств выявлен высокий показатель осыпаемости нитей. Устойчивость к осыпанию, определенная по методу гребенки, составила 1.5 даН. По данным ЦНИИШПа нормативный показатель этой характеристики до 2.9 даН соответствует группе легкоосыпающихся тканей. Это указывает на необходимость выбора припуска на уработку и рекомендации обязательного обметывания срезов. Такой анализ следует провести по каждому свойству, приведенному в таблице 4.1.

ТРЕБОВАНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИКЛАДНЫХ,