Методические указания по выполнению аналитической части курсовой работы.

Предусматривает раскрытие темы курсовой работы относительно конкретного объекта исследования. Предполагает решение сквозной задачи для всех вариантов с различными исходными данными с целью углубления и закрепления навыков практических расчетов, полученных при изучении дисциплины.

Аналитическая часть включает два параграфа:

-расчет необходимого повышения производительности труда для выполнения установленного задания по снижению себестоимости продукции;

-анализ и оценка резервов повышения производительности труда.

5.1 Расчет необходимого повышения производительности труда для выполнения установленного задания по снижению себестоимости продукции.

Для расчета необходимого повышения производительности труда необходимо изучить затраты рабочего времени на предприятии.

5.1.1 Изучение затрат рабочего времени позволяет выявить причины невыполнения трудовых норм, величину потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, изучить методы и приемы труда, установить технически обоснованные трудовые нормы, разработать мероприятия по улучшению использования рабочего времени.

По содержанию затрат рабочего времени выделяют такие методы их изучения, как хронометраж и фотография рабочего времени.

На основании данных обработки хронокарты (см. табл. 1.1) необходимо проверить устойчивость хронорядов, при необходимости очистить их, рассчитать среднюю продолжительность элементов операции «сборка прибора» и норму оперативного времени.

Коэффициент устойчивости хроноряда определяется путем расчета коэффициентов устойчивости по каждому хроноряду, по формуле:

К_уст.ф=t_max/t_min,

Где К_уст.ф - фактический коэффициент устойчивости хроноряда,

T_max - максимальная продолжительность элемента операции в хроноряде, мин.,

T_min - минимальная продолжительность элемента операции в хроноряде, мин

Фактическое значение коэффициента устойчивости сравнивается с нормативным (К_уст.н см. табл.2.1). Если К_уст.ф<=К_уст.н, то хроноряд считается устойчивым. Если К_уст. >К_уст.н, то хроноряд является неустойчивым и его необходимо очистить

Фактическое значения коэффициента устойчивости сравнивается с нормативными (Куст-н). Если Куст.Ф. < Куст.Н, то хроноряд считается устойчивым. Если Куст. Ф > Куст. Н., то хроноряд является неустойчивым и его необходимо очистить, исключив из хроноряда одно или два крайних по величине значения продолжительности элементу операции, затем повторно рассчитывается фактический коэффициент устойчивости.

Нормативные коэффициенты устойчивости хронорядов приведены в табл. 2.1.

Далее в данном подразделе курсовой работы рассчитывается средняя продолжительность каждого элемента операции путем деления суммарной продолжительности всех годных замеров на число годных замеров. В результате суммирования средней продолжительности всех элементов операции получается продолжительность операции в целом.

По результатом обработанного хронометража рассчитывается норма оперативного времени по формуле:

Ton = Т_о+Т_B, где

Т_оп - оперативное время работы, мин.;

Т_о – основное время работы, мин.;

Т_в – вспомогательное время работы мин.

Результатом обработки данных индивидуальной фотографии рабочего времени (см. таблицу 1.2) является составление фактического баланса рабочего времени.

На основании данных фактического баланса рабочего времени (см. таблицу 1.3) рассчитывается нормативный баланс рабочего времени. Путем сравнения данных фактического и нормативного времени, выявляются подлежащие сокращению излишние и нерациональные затраты времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени можно применять действующие на предприятии нормативы или условные данные (см. таблицу 1.5): норматив подготовительно-заключительного времени – 20 минут на смену, норматив времени на отдых и личные потребности – 5% от оперативного времени, норматив рабочего времени на обслуживание рабочего места – 8% от оперативного времени. Нормативное оперативное время определяется по формуле:

Т _см - Т_п3

Т_оп = ^____________

1 + (К/100)

где,

Т_оп - нормативное оперативное время мин.;

Т_см – продолжительность смены, мин;

Т_пз - подготовительно-заключительное время, мин.;

К – сумма нормативов времени на отдых и личные потребности и обслуживание рабочего места, % от оперативного времени;

Нормативный баланс рабочего времени может быть составлен упрощенным способом. Все нерациональные затраты и потери исключаются, на их сумму увеличивается фактическое оперативное время, и эта величина принимается за нормативное значение. Затраты подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места и отдых записываются в нормативный баланс по фактическим данным.

Далее в данном подразделе курсовой работы рассчитываются показатели использования рабочего времени и определяются резервы повышения производительности труда:

1 Коэффициент использования рабочего времени:

Т_пз +Т_оп + Т_обс +Т_пт + Т_{отп (н)}

К_исп. = ^{______________________________________}

Т_см

где:

Т_см – продолжительность смены, мин.;

Т_оп – фактическое оперативное время, мин.;

Т_обс, Т_пт, Т_пз – соответственно фактические затраты времени на обслуживание рабочего места, на перерывы, предусмотренные технологией, подготовительно-заключительного времени, мин.;

Т_{отл (н)} – время на отдых и личные потребности по нормативу, мин.

2 Коэффициент потерь времени по организационно- техническим причинам:

Т_пнт

К_пнт = ^_______ _* 100 %,

Т _см

где:

Т_пнт - время потерь по организационно-техническим причинам, мин.

 

3 Коэффициент потерь рабочего времени по вине рабочих:

Т_{пнд + (}Т_{отлф -} Т_отлн)

К_пнд = ^{_______________________________} * 100 %,

Т_см

где:

Т_пнд – потери времени, зависящие от исполнителя, мин.;

Т_отлф, Т_отлч – соответственно фактические и нормативные затраты времени на отдых и личные надобности, мин.

При правильном определении всех этих показателей их сумма должна составить 100%.

Возможный прирост производительности труда при устранении прямых потерь рабочего времени:

Т_{пнт +}Т_{пнд + (}Т_{отлф -}Т _отлн)

П_пт = ^{________________________________________} _*100%

Т_оп(ф)

где:

Т_опф – фактические затраты оперативного времени, мин.

Аналогично рассчитываются показатели возможного прироста производительности труда при сокращении потерь времени по организационно-техническим причинам и отдельно потерь времени, зависящих от рабочего, подставляя в числитель дроби соответствующие данные.

Максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

Т_{опн -} Т_опф

ППТ _мах = ^{______________________} _* 100%

Т_оп(ф)

где:

Т_опн,Т_опф - соответственно нормативные и фактические затраты оперативного времени, мин.

Обработка групповой фотографии рабочего времени (см. таблицу 1.3) заключаются в составлении фактического баланса по каждому рабочему. По данным таких балансов рассчитывается усредненный баланс рабочего времени. Средняя продолжительность каждого вида затрат рабочего времени определятся путем деления суммарной продолжительности данного вида затрат по всем объектам наблюдения на число объектов наблюдения (рабочих, оборудования). Затем определяется время, подлежащее исключению из фактических балансов рабочего времени по каждому рабочему и усредненный нормативный баланс упрощенным способом. Заканчивается анализ расчетом показателей использования рабочего времени с определением рабочего времени и определением резервом повышения производительности труда.

В заключение данного подраздела делаются выводы об эффективности использования рабочего времени, даются рекомендации по использованию выявленных резервов.

Расчёт норм труда.

По данным таблицы 1.4 исходных данных необходимо рассчитать норму штучного, штучно-калькуляционного времени и норму выработки за смену в условиях серийного типа производства.

Норма штучного времени рассчитывается по следующей формуле:

Тшт.=Топ. + Тобс. + Тотл. +Тпт.;

где:

Тшт. – норма штучного времени, чел–мин.

Топ. – оперативное время, мин.

Тобс. – время на обслуживание рабочего места, мин.

Тотл. – время на отдых и личные надобности, мин.

Тпт. – перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, мин.

Для ручных и машинно – ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируются в процентах от оперативного времени, формула нормы штучного времени принимает следующий вид:

Тшт.= Топ. (1 + ), где

К – время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.

На предприятиях часто необходимо знать полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т. е. калькуляцию всех затрат.

С этой целью определяют штучно – калькуляционное время по следующей формуле:

Тшт.к = Тшт. + , где

Тшт.к – норма штучно – калькуляционного времени, чел.–мин;

Тпз. – подготовительно – заключительное время, мин;

n – количество изделий в партии.

Нормы времени устанавливают не для всех рабочих. Чаще для сдельщиков применяются нормы выработки.

Для расчета норм выработки применяется несколько формул. Наиболее общая формула имеет следующий вид:

Нвыр. = , где

Нвыр. – норма выработки, шт/см ;

Тсм. – сменный фонд рабочего времени;

Нвр. – установленная норма времени на единицу изделия, чел. – мин.

В тех производствах, где подготовительно – заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируется на смену, норма выработки рассчитывается по следующим формулам:

Нвыр. = ;

Нвыр. = ;

5.1.3 Расчет величины повышения производительности труда, необходимого для планового снижения себестоимости продукции.

Повышение производительности труда может оказывать влияние на себестоимость продукции по двум направлениям:

· Если на предприятии не предусматривается увеличение объема производства, то рост производительности труда работников приводит высвобождению некоторой их численности. Себестоимость продукции уменьшается за счет снижения затрат на заработную плату и отчислений от неё.

· Если на предприятии планируется увеличение объема производства, то плановое снижение себестоимости продукции достигается за счет относительной экономии на условно-постоянных расходах и дополнительно к этому – за счет высвобождения некоторого числа работников.

Пример схемы расчета необходимого повышения производительности труда с целью достижения планового снижения себестоимости продукции для вариантов, предусматривающих увеличение объема производства, приведен ниже.

Последовательность определения долей снижения себестоимости (на примере варианта 30) за счет:

- экономии на условно-постоянных расходах;

-экономии по ФЗП высвобождаемых работников.

1. Устанавливается необходимый рост производительности труда основных рабочих (∆ПТ) с целью выполнения плана по увеличению объема производства. Планируемый рост производительности труда принимается по данным расчетов, произведенных в п.5.1.1 (например, возможный рост производительности труда составил 20%).

2. Рассчитывается относительная экономия численности основных рабочих от повышения производительности труда на 20%.

∆Чр = 256*0,2=51 человек.

1. Рассчитывается планируемый рост производительности труда на 1–го работающего в связи с относительной экономией численности основных рабочих.

∆ПТ = (51*100) /(674-51) = 8,19%.

2. Рассчитывается планируемое снижение себестоимости (С) от относительной экономии на условно-постоянных расходах (УПР).

∆С= УПРб *∆V/100 = 85360*0,38*0,2 = 6487 тыс.руб.

3. Расчетное снижение себестоимости в процентах (З∆Супр), которое будет достигнуто за счет относительной экономии на условно-постоянных расходах, обусловленной ростом производства.

З∆Супр =(6487,36/85360)*100 =7,6%.

4. Расчетное задание в процентах по снижению себестоимости за счет абсолютного высвобождения персонала:

З∆С∆ЧР = 8-7,6 = 0,4%

5. Расчетное значение необходимого роста производительности труда (∆ПТ∆ЧР) для снижения себестоимости на 0,4% по статья «Заработная плата» и «Отчисления от заработной платы»

∆ПТ∆ЧР = (674-256)*0,74/100 = 3чел.

Таким образом, из общего планового задания по снижению себестоимости (8%) за счет роста производительности труда рабочих, равного 20%, себестоимость должна быть снижена на 7,6%, остальные 0,4% должны быть обеспечены повышением производительности труда вспомогательных рабочих и РСС с высвобождение из числа 3 человек.

Далее следует рассчитать суммарный необходимый рост производительности труда по предприятию, а также величину планируемого снижения себестоимости продукции в денежном выражении. Так. Для варианта 30 расчетная величина повышения производительности труда в целом по предприятию составит:

∆ПТ = (51+3)*100/(674*1,2-54) = 7,15%

Снижение себестоимости, которое должно быть достигнуто, составит:

∆С = 85360*8/100 = 6828,8 тыс. руб.

В конце данного подраздела необходимо сделать выводы об изменении производительности труда, указать преимущества и недостатки использованных методов измерения производительности труда.