Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет основного технологического времени
По каждому переходу определяем основное технологическое время по формуле: где l – расчетная длина обрабатываемой поверхности; i – число проходов резца.
Переход 1: Подрезка торца заготовки со стороны шейки 3.
Переход 2: Обработка Ø58 мм шейки 2 и 3 на длину 220 мм.
Переход 3: Обработка Ø50 мм шейки 3 на длину 140 мм.
Проход 1:
Проход 2:
Переход4: Обработка Ø58мм шейки 2 на длину 80мм за 2 прохода (получистовой и чистовой).
Проход 1 (получистовой):
Проход 2 (чистовой):
Переход 6: Подрезка торца заготовки со стороны шейки 1.
Переход 7: Обработка Ø76 мм шейки 1 на длину 50 мм.
Суммарное технологическое время.
Tо = 0,31 + 0,81 + 0,6 + 0,44 + 0,33 + 0,29 + 0,57 + 0,31+0,21 = 3,87 мин
Сведем в таблицу полученные данные:
Расчет силовых и энергетических параметров резания Для черновой и получистовой стадии обработки необходимо рассчитать мощность резания N и сравнить ее с паспортными данными мощности Nnc привода главного движения станка (табл. 9П). Необходимо, чтобы N < Nnc: это означает, что установленный режим резания по мощности осуществим. Необходимо также рассчитать и сравнить полученные значения Px и Py с максимальными допустимыми значениями составляющих резание Px д и Py д механизма продольной и поперечной подачи станка. Рассчитанные значения составляющих сил резания должны быть меньше, чем допускаемые механизмом подачи станка: Px < Px д; Py < Py д.
Мощность резания рассчитывается по формуле:
кВт, где Pz – вертикальная (главная) составляющая сила резания
Н Постоянную Ср и показатели x, y, n выбираем по табл. 23П
, Км - выбираем по табл. 22П; Кφр, Кγр, Кλр – выбираем по табл. 24П.
;
.
Черновая стадия обработки.
Ср = 300; x =1,0; y = 0,75; n = -0,15; Кр = 1,5 0,89 1 1 = 1,335.
t = 6 мм; S = 0,54 мм/об; V = 91,06 м/мин.
Nnc=10кВт; N < Nnc, следовательно, установленный режим по мощности осуществим.
Px д = 6000 Н; Py д = 3600 Н4; Px < Px д; Py < Py д. Получистовая стадия обработки.
t = 1,5 мм; S = 0,43 мм/об; V = 114,73 м/мин.
N < Nnc, следовательно, установленный режим по мощности осуществим.
Px < Px д; Py < Py д.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-19; просмотров: 200; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.129.249.105 (0.005 с.) |