Расчет необходимого количества оборудования.

1.1. Расчет необходимого количества оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется по группам технологически однородного оборудования на основе трудоёмкости работ по формуле:

С _Рi = Т _ГОД.i / F _ЭФ * К _в.н. (шт.) (1.1) где

С _{Р. i} – расчетное количество оборудования по i – технологической группе станков.

F _ЭФ. – эффективный фонд времени работы оборудования.

К _в.н.. - коэффициент выполнения норм выработки.

Т _{ГОД i} –годовая трудоёмкость работ по i-технологической группе оборудования.

Т_ГОД.i = П_i *Т_ГОД.i / 100 (н-час), (1.2) где

П_i –доля данного вида работ в % от годового выпуска продукции.

Т_{ГОД i} –годовая трудоёмкость участка.

На основе полученных данных расчета трудоёмкости работ составим таблицу. Таблица 1.1 Трудоёмкость работ по группам станков.

Наименование оборудования	Тип оборудования	Пi (%)	ТГОД. i (н-час)	ТГОД.УЧ. (н-час)

 

Под эффективным фондом времени понимается количество часов, которое действительно проработает оборудование в плановом периоде с учетом потерь времени на ремонт и переналадку.

Расчет эффективного фонда времени проводится по формуле:

 

F_ЭФ = F_НОМ.* F_РЕМ.* F_ПЕРЕН. (час), (1.3) где

К _РЕМ. - коэффициент учитывающий простой оборудования в

ремонте.

К _ПЕРЕН. - простой оборудования на переналадку.

К _НОМ - номинальный фонд времени работы оборудования.

Под номинальным фондом времени работы оборудования понимается количество часов, которое смогло бы проработать оборудование без учета потерь на ремонт и переналадку.

Расчет номинального фонда времени:

 

F _НОМ. = (Д _КАЛ – Д _ПР – Д _ВЫХ.) * t * n – 1 * Д _ППР. * n (час), (1.4) где

Д _КАЛ.- количество календарных дней в году.

Д _ПР.- количество праздничных дней в году.

Д _ВЫХ.- количество выходных дней в году.

t - продолжительность смены (8 часов)

n - режим работы (при 2-х сменном режиме работы n=2)

Д _ППР.- количество сокращенных на 1 час праздничных дней.

1.2. Расчетное количество оборудования C _Рi округляется в большую сторону до целого числа и считается принятым количеством оборудования

C _ПРi .

Загрузка оборудованияопределяется коэффициентом загрузки (К_Зi) и процентом загрузки (П_{З i}):

К_{З i} = C _{Р i} / С _{ПР i} (1.5)

 

П _Зi = К _Зi * 100% (1.6)

 

 

Средняя загрузка оборудования определяется по формуле:

 

К _СР = ∑ C_{Р i}/ ∑ C _{ПР i} (1.7)

 

П _З.СР. = К _СР * 100% (1.8)

 

Данные расчета оборудования сводим в таблицу 2.

 

Таблица 1.2 Необходимое количество оборудования и его загрузка.

Наименование оборудования	Тип оборудования	Количество	Загрузка
		CР i	CПР i	КЗ i	ПЗ i

 

 

График загузки оборудования

 

Таблица 1.3 Сводная ведомость технологического оборудования.

Наименование оборудования	Тип оборудования	Кол-во	Мощность	Стоимость, тыс. руб.	КР С
ед.	сум.	ед.	сумм.	ед.	сум.
Итого:

 

1.3. Балансовая стоимость оборудования рассчитывается по формуле:

 

С _БАЛ = С _{ПРИОБР.} * К (тыс. руб.), (1.9)

где

С _{ПРИОБР.} – стоимость приобретения или оптовая цена оборудования,

тыс. руб.

К–коэффициент, учитывающий дополнительные затраты предприятия

на транспортировку, монтаж и установку оборудования.

Для универсальных: К=1,15

С ЧПУ: К =1,05

 

Расчет численности рабочих.

 

2.1. Расчет численности основных рабочих определяется на основе трудоемкости работ по каждой профессии и разряду отдельно по формуле:

 

Р _{ОСН i j} = Т_{ГОД. УЧ.} / F_g * К _В.Н. * n _обс. (чел.) (2.1)

где:

Р _{ОСН i j} - количество основных рабочих по i- профессии и j-разряду;

F _g - действительный фонд времени одного работника;

n _обс - норма обслуживания;

Т _{ГОД i j} - годовая трудоемкость работ по i- профессии и j-разряду.

Годовая трудоемкость работ по каждой профессии и разряду в единичном и мелкосерийном производстве рассчитывается по формуле:

Т _{ГОД i} = П_i * Т_{ГОД. УЧ.} / 100 (н-час) (2.2) где:

П_i – доля данного вида работ в % от годового выпуска продукции.

Т _ГОД.УЧ - годовая трудоёмкость участка.

Результаты расчета годовой трудоемкости работ сводятся в таблицу:

Таблица 2.1 Годовая трудоемкость работ.

Профессия	Разряд	Пi (%)	ТГОД. i (н-час)	Т ГОД. УЧ. (н-час)
Итого:

 

Для определения фонда времени одного работающего, рассчитывается баланс рабочего времени, который показывает количество часов в плановом периоде за вычетом планируемых потерь.

Таблица 2.2 Баланс рабочего времени.

Показатели	Время	Значения в % от F НОМ.
Дни	Часы
1.	Календарный фонд времени				---
2.	Количество нерабочих дней				---
3.	Номинальный фонд рабочего времени
4.	Неявки на работу (всего):				12,5
	а) очередные, доп. отпуска
	б) отпуска по учебе				0,6
	в) отпуска по беременности
	г) по болезни				1,8
	д) прочие неявки, разрешенные законом				0,6
	е) неявки, разрешенные
	постановлениями СОВМИН				0,5
5.	Число рабочих дней в году (полезный
	фонд рабочего времени)				87,5
6.	Потеря времени в связи с
	сокращением длительности рабочего
	дня:
	а) для занятых на тяжелой и вредной
	работе				0,5
	б) для кормящих матерей				0,1
	в) для подростков				0,5
7.	Действительный фонд времени
8.	Средняя продолжительность
	рабочего дня				86,4

Таблица 2.3 Сводная ведомость основных производственных рабочих.

Профессия	Принятая численность	в т.ч. по разрядам
		I	II	III	IV	V
Итого: