Тема 2. Самостійне виконання робіт слюсаря-ремонтника 2-го розряду

Самостійне виконання робіт на робочому місці слюсаря-ремонтника 2-го розряду згідно з кваліфікаційною характеристикою з дотриманням норм безпеки праці.

Примітка: Детальна навчальна програма виробничої практики з урахуванням вимог підприємства, організації, установи, а також з урахуванням спеціалізації учнів (слухачів) і необхідності засвоєння ними новітніх технологій, сучасних методів праці розробляється безпосередньо професійно-технічним навчальним закладом за участю підприємств, замовників кадрів, організацій, установ і затверджується в установленому порядку.

 

Кваліфікаційна пробна робота

 

Приклади робіт

1. Арматура мартенівських печей, дроселі, відсічні клапани - зняття, ремонт, установлення.

2. Болти, гайки, шпильки - обпилювання, проганяння різьби, заміна їх кріплення.

3. Вентилі запірні для повітря, мастила і води - установлення з приганянням за місцем.

4. Завалочні вікна, канати кришкопідіймальників та перекидні пристрої - заміна.

5. Коліна, трійники для трубопроводів – гідравлічні випробування та складання.

6. Лубрикатори, лінійні живильники – ремонт, регулювання.

7. Маслоохолоджувачі – розбирання, ремонт, складання.

8. Насоси поршневі – ремонт, установлення.

9. Устаткування - нейтралізація від кислих та лужних середовищ.

10. Огорожі – знімання, установлення.

11. Прокладки - виготовлення.

12. Редуктори галтувальних барабанів – розбирання, ремонт та складання.

13. Сітки металеві – заміна, виготовлення, ремонт.

14. Точила наждачні та пилососи до них – ремонт, складання, заміна і правлення абразивних кругів.

15. Шпонки - обпилювання.

16. Шпулярники снувальних машин – ремонт і установлення на машину.

 

Критерії кваліфікаційної атестації випускника

Професія: 7233.1 Слюсар-ремонтник

Кваліфікація: 2 розряд

Бали	Знає	Бали	Уміє
	Учень (слухач) має незначні базові загальні знання з основних прийомів виконання робіт розбирання, ремонту та складання простих вузлів і механізмів устаткування під прямим керівництвом у структурованому середовищі, відтворює на рівні розпізнавання окремі елементи навчального матеріалу. Знання потребують постійного корегування та підтримки.		Учень (слухач) має незначні базові загальні навички і здатний виконувати прості завдання з розбирання, ремонту, складання і випробування простих вузлів і механізмів устаткування під керівництвом у структурованому середовищі. Навички навчання потребують структурованої підтримки. Потребує постійної допомоги і контролю в дотриманні правил безпеки праці. Без присвоєння кваліфікації.
	Учень (слухач) має незначні базові загальні знання з основних прийомів виконання розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування під прямим керівництвом у структурованому середовищі, відтворює на рівні розпізнавання окремі фрагменти навчального матеріалу. Знання потребують постійного корегування та підтримки.		Учень (слухач) має незначні базові загальні навички і здатний виконувати прості завдання з розбирання, ремонту, складання і випробування простих вузлів і механізмів устаткування під керівництвом у структурованому середовищі. Навички навчання потребують структурованої підтримки. Без присвоєння кваліфікації.
	Учень (слухач) має незначні базові загальні знання з основних прийомів виконання розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування під прямим керівництвом у структурованому середовищі, відтворює на рівні розпізнавання фрагменти навчального матеріалу. Знання потребують постійного корегування та підтримки.		Учень (слухач) має базові незначні загальні навички і здатний виконувати прості завдання з розбирання, ремонту, складання і випробування простих вузлів і механізмів устаткування під керівництвом у структурованому середовищі. Навички навчання потребують структурованої підтримки. Без присвоєння кваліфікації.
	Учень (слухач) має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, які є в основному конкретними і загальними за характером, на рівні запам’ятовування без розуміння відтворює окремі фрагменти навчального матеріалу: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Відчуває значні труднощі при аналізі та порівнянні. Недостатньо усвідомлено користується технічною і конструкторсько-технологіч-ною документацією.		Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок і більш широкі компетенції з розбирання, ремонту і випробування простих вузлів і механізмів устаткування, які є в основному конкретними і загальними за характером. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Не може пояснити зміст технологічного процесу та прийомів самоконтролю і методів контролю за якістю. Слюсарна обробка деталей і вузлів відповідає 12-14 квалітетам. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.
	Учень (слухач) має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, на рівні запам’ятовування без розуміння відтворює основні положення навчального матеріалу: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Може частково обґрунтувати і проаналізувати свою відповідь. Недостатньо усвідомлено користується технічною і конструкторсько-технологічною документацією.		Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок і більш широкі компетенції з розбирання, ремонту і випробування простих вузлів і механізмів устаткування, які є в основному конкретними і загальними за характером. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Слюсарна обробка деталей і вузлів відповідає 12-14 квалітетам. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.
	Учень (слухач) має обмежений обсяг знань і більш широкі компетенції, без достатнього розуміння відтворює основний навчальний матеріал: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Може частково аналізувати навчальний матеріал, робити порівняння і висновки. Користується окремими видами технічної і конструкторсько-технологічної документації.		Учень (слухач) має обмежений обсяг навичок і більш широкі компетенції з розбирання, ремонту і випробування простих вузлів і механізмів устаткування, які є в основному конкретними і загальними за характером. Застосовує навички під керівництвом у контрольованому середовищі. Несе часткову відповідальність за своє навчання. Слюсарна обробка деталей і вузлів відповідає 12-14 квалітетам. Самостійно проводить роботи промивання, чищення та змащення деталей. Кваліфікація присвоюється, але потребує подальшого удосконалення через досвід роботи або навчання.
	Учень (слухач) має широкі загальні та базові теоретичні знання, самостійно з розумінням відтворює суть основних положень навчального матеріалу: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Його відповідь в цілому правильна, але містить неточності і недостатньо обґрунтована. Користується довідковою інформацією, технічною і конструкторсько- технологічною документацією.		Учень (слухач) має широкі загальні і конкретні практичні знання, визначається здатність виконувати завдання з розбирання, ремонту і випробування простих вузлів і механізмів під керівництвом. Відповідає за своє власне навчання і має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчання. Слюсарна обробка деталей і вузлів відповідає 12-14 квалітетам. Застосовує основні прийоми самоконтролю виробних дій та методи контролю за якістю роботи. В цілому результат роботи відповідає якісним і кількісним показникам даного рівня кваліфікації. Дотримується правил безпеки праці.
	Учень (слухач) має широкі загальні та базові теоретичні знання, самостійно з розумінням відтворює основні положення навчального матеріалу: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Його відповідь в цілому вірна, логічна і достатньо обґрунтована. Усвідомлено користується довідковою інформацією, технічною і конструкторсько-технологічною документацію		Учень (слухач) має широкі загальні і конкретні практичні знання, визначається здатність виконувати завдання з розбирання, ремонту і випробування простих вузлів і механізмів під керівництвом. Відповідає за своє власне навчання і має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчанні. Слюсарна обробка деталей і вузлів відповідає 12-14 квалітетам. Застосовує основні прийоми самоконтролю виробних дій та методи контролю за якістю роботи. Дотримується норм витрат матеріалів та правил безпеки праці.
	Учень (слухач) має широкі загальні та базові теоретичні знання, володіє основним навчальним матеріалом в достатній мірі: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Аналізує, порівнює інформацію, робить висновки. Свідомо користується довідковою інформацією, технічною і конструкторсько-технологічною документацією. Може розробляти окремі її види.		Учень (слухач) має широкі загальні і конкретні практичні знання, визначається здатність виконувати завдання з розбирання, ремонту і випробування простих вузлів і механізмів під керівництвом. Відповідає за своє власне навчання і має обмежений досвід практики у конкретному аспекті роботи чи навчанні. Слюсарна обробка деталей і вузлів відповідає 12-14 квалітетам. Застосовує основні прийоми самоконтролю виробних дій та методи контролю за якістю роботи. Результат роботи відповідають якісним і кількісним показникам. Дотримується норм витрат матеріалів і правил безпеки праці.
	Учень (слухач) має значні конкретні теоретичні знання: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри жорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Відповідь повна, правильна, логічна, містить аналіз і систематизацію. Правильно і свідомо застосовує всі види довідкової інформації, технічної і конструкторсько-технологічної документації. Проявляє пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нової техніки і сучасних технологій.		Учень (слухач) має значні конкретні практичні навички, визначається також здатність застосовувати спеціальні знання, навички та компетенції і вирішувати проблеми незалежно. Здатен до самокерування при навчанні і має практичний досвід у роботі як у простих так і виняткових ситуаціях. Самостійно, правильно, впевнено виконує прийоми слюсарної обробки деталей за 12-14 квалітетами, а також технологічні операції ремонту, складання і випробування простих вузлів і механізмів устаткування в межах встановлених норм часу з використанням технічної і конструкторсько-технологічної документації. Застосовує основні прийоми самоконтролю виробничих дій та методи контролю за якістю роботи. Результат роботи в цілому відповідає якісним і кількісним показникам. Раціонально організовує робоче місце та дотримується правил безпеки праці.
	Учень (слухач) має значні конкретні теоретичні знання: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірюваль-ного інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Уміє самостійно знаходити і застосовувати джерела інформації, оцінювати отриману інформацію; аргументовано робить висновки; вірно і свідомо застосовує всі види довідкової інформації, технічної і конструкторсько-технологічної документації. Виявляє пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нової техніки і технології.		Учень (слухач) має значні конкретні практичні навички, визначається також здатність застосовувати спеціальні знання, навички компетенції і вирішувати проблеми незалежно. Здатен до самокерування при навчанні і має практичний досвід у роботі як у простих так і виняткових ситуаціях. Правильно, впевнено виконує прийоми слюсарної обробки деталей за 12-14 квалітетами, а також технологічні операції з ремонту, складання і випробування простих вузлів і механізмів машин з використанням технічної і конструкторсько-технологічної документації. Вміє самостійно розробляти окремі її види та вибирати оптимальний варіант виконання роботи. Дотримується нормативів витрат матеріалів. Застосовує прийоми самоконтролю та контролю за якістю роботи. Результат роботи повністю відповідає кваліфікаційному рівню. Забезпечує високий рівень організації праці та дотримання правил безпеки праці.
	Учень (слухач) має значні конкретні теоретичні знання: - основні прийоми робіт з розбирання, ремонту складання простих вузлів і механізмів устаткування; - призначення і правила використання слюсарного і контрольно-вимірювального інструменту; - основні властивості оброблюваних матеріалів; - основні поняття про допуски і посадки; - квалітети і параметри шорсткості; - найменування, маркірування і правила застосування машинних масел і мастил. Відповідь повна, вірна, логічна, містить аналіз, систематизацію, узагальнення навчального матеріалу з використанням додаткової інформації. Вміє самостійно знаходити, користуватися та оцінювати інформацію. Виконує аргументовані висновки. Вірно і свідомо використовує всі види довідкової, технічної і конструкторсько-технологічної документації в межах навчальної програми. Проявляє пізнавально-творчий інтерес до обраної професії, нової техніки і технології.		Учень (слухач) має значні конкретні практичні навички, визначається також здатність застосовувати спеціальні знання, навички компетенції і вирішувати проблеми незалежно. Здатен до самокерування при навчанні і має практичний досвід у роботі як у простих так і виняткових ситуаціях. Володіє системними професійним знаннями в повному обсязі. Самостійно, правильно, впевнено виконує всі прийоми слюсарної обробки деталей, а також технологічні операції з ремонту, складання і випробування простих вузлів і механізмів машин з використанням технічної і конструкторсько-технологічної документації. Вміє самостійно розробляти окремі її види та вибирати оптимальний варіант виконання роботи. Знаходить шляхи зменшення витрат матеріалів та інших ресурсів, що не впливають на якість. Слюсарна обробка деталей і вузлів відповідає 12-14 квалітетам. Результат роботи відповідає кваліфікаційному рівню або може бути кращим від нього. Забезпечує високий рівень організації праці і робочого місця. Зразково дотримується правил безпеки праці.

 

Перелік основних обов’язкових засобів навчання

№ з/п	Найменування	Кількість на групу з 15 осіб	Примітка
Для індивідуального користу- вання	Для групо-вого користу- вання
	Слюсарна майстерня
	Обладнання
1.	Верстак слюсарний одномісний з підйомними лещатами
2.	Машина для згинання листів трьохвалкова
3.	Прес гвинтовий ручний
4.	Прес-ножиці
5.	Верстат вертикально-свердлильний
6.	Верстат настільний свердлильний
7.	Верстат ножівковий
8.	Верстат стаціонарний обпилювальний
9.	Верстат точильно-шліфувальний
10.	Верстат чотирьохроліковий для гнуття металу
11.	Вантажопідйомні механізми	-
	Інструмент
1.	Борідок слюсарний
2.	Вороток для мітчиків і плашок	-
3.	Головки змінні до торцевих воротків (комплект)	-
4.	Зубило слюсарне
5.	Канавочник	-
6.	Клейма ручні буквені та цифрові (комплект)	-
7.	Обценьки	-
8.	Ключі гайкові (комплект)	-
9.	Ключі гайкові розвідні	-
10.	Крейцмейсель слюсарний
11.	Круглогубці	-
12.	Кусачки торцеві	-
13.	Молоток дерев’яний	-
14.	Молоток рихтувальний	-
15.	Молоток слюсарний стальний (масою 500-600 г)
16.	Молоток зі вставками з м’якого металу	-
17.	Надфілі (різні)	-
18.	Напилки машинні (фасонні, дискові, стержневі)	-
19.	Напилки (різні)
20.	Натяжки ручні (різні)	-
21.	Ножиці ручні для різки металу	-
22.	Ножиці ручні для фігурної різки металу	-
23.	Обтискачі ручні (різні)	-
24.	Викрутки (комплект)	-
25.	Плоскогубці (різні)	-
26.	Підтримки ручні (різні)
27.	Рамка для ножівки ручна
28.	Тріскачка	-
29.	Клуп трубний з плашками 91/2-20	-
30.	Мітчики (різні)	-
31.	Мітчики машинні (різні)	-
32.	Мітчики машинно-ручні (комплект)	-
33.	Плашки круглі (різні)	-
34.	Плашки розсувні призматичні (різні)	-
35.	Полотно ножівкове для металу
36.	Свердла перові (різні)	-
37.	Свердла спіральні з конусним і циліндричним хвостовиком (різні)	-
38.	Свердла центрувальні	-
39.	Лампа для пайки	-
40.	Паяльник бензиновий	-
41.	Паяльник з періодичним підігріванням	-
42.	Паяльник електричний 36В	-
43.	Напилок з електроприводом	-
44.	Ножиці ручні електричні	-
45.	Ножиці важільні махові	-
46.	Кернер
47.	Лінійка металічна вимірювальна 500 мм	-
48.	Лінійка металічна вимірювальна 1000 мм	-
49.	Лінійка паралельна, 150 мм		-
50.	Лінійка перевірочна лекальна
51.	Міри довжини кінцеві плоскопаралельні (набори № 1;2)	-
52.	Мікрометр гладкий	-
53.	Кутомір для вимірювання зовнішніх кутів	-
54.	Кутомір для вимірювання зовнішніх і внутрішніх кутів	-
55.	Кутник перевірочний лекальний плоский 90°	-
56.	Кутник перевірочний (різні)	-
57.	Рівень брусковий	-
58.	Рівень рамний	-
59.	Центрошукач	-
60.	Рисувалка		-
61.	Циркуль для розмічання		-
62.	Шаблони для перевірки кута заточення зубила, крейцмейселя, свердла	-
63.	Шаблони радіусні (різні)	-
64.	Шаблони різьбові (різні)	-
65.	Шабери двосторонні
66.	Шабери дискові
67.	Шабери ручні (різні)
68.	Шабери плоскі зі вставками різних розмірів
69.	Шабер тригранний
70.	Шабер фасонний
71.	Шабер пневматичний (електромеханічний)
72.	Штангенглибиномір	-
73.	Штангенциркуль ШЦ-1		-
74.	Штангенциркуль ШЦ-2	-
75.	Щупи плоскі (комплект)	-
76.	Мікрометр гладкий
	Прилади і пристрої
1.	Домкрат звичайний	-
2.	Нагубники на лещата м’які (комплект)
3.	Патрон свердлильний двокулачковий	-
4.	Патрон свердлильний трикулачковий	-
5.	Плита для правки	-
6.	Плита перевірочна	-
7.	Плита розмічальна	-
8.	Підкладки перевірочні (комплект)	-
9.	Підкладки призматичні (комплект)	-
10.	Притискачі для труб	-
11.	Призма перевірочна
12.	Призма для розмітки
13.	Призма для розмітки деталей під кутом	-
14.	Пристрої для гнуття			за потребою
15.	Пристрої для обпилювання (рамки, копіри і інше)			за потребою
16.	Пристрій з магнітною основою поворотний	-		за потребою
17.	Стійка індикаторна з магнітною основою	-		за потребою
18.	Стійка індикаторна універсальна	-
19.	Лещата ручні	-
20.	Штамби для рубання і гнуття			за потребою
	Допоміжне устаткування
1.	Ящик для розмітки	-
2.	Стіл для перевірочної плити	-
3.	Стіл для плити розмічальної	-
4.	Стіл для плити правильної	-
5.	Шафа для схову інструменту учнів
6.	Шафа для спецодягу учнів
7.	Щітка для чистки напилків
8.	Щітка для змітання сміття
9.	Ящик із совком	-
10.	Ящик матеріалу для витирання	-
	Ремонтна майстерня
	Устаткування
1.	Компресор повітряний поршневий загального призначення
2.	Машина мийна
3.	Верстат вертикально-свердлильний
4.	Верстат точильно-шліфувальний
5.	Вантажопідйомні механізми
	Інструмент
1.	Слюсарно-монтажний інструмент (комплект)