Сведения о применяемых тампонирующих смесях, химических реагентах, глинистых растворах и способах их приготовления.

В настоящее время появились буровые растворы нового поколения, цементные смеси повышенной прочности, более мощные перфораторы, поэтому, построив боковой ствол на мало-дебитной по техническим или геологическим причинам скважине, можно кратно увеличить ее дебит.

При бурении с наполнителями рекомендуется применять смеси наполнителей из разных материалов (гранулярные, хлопьевидные, волокнистые).Изоляция зон поглощения тампонажными смесями. Широкое распространение для изоляции зон поглощения получили различные тампонирующие смеси на основе вяжущих веществ и полимерных материалов, набирающих прочность с течением времени и образующих непроницаемые барьеры, предотвращающие поглощение промывочной жидкости при бурении скважин К тампонирующим смесям предъявляют следующие основные требования: - смесь должна обладать хорошей текучестью и сохранять это свойство в течение времени, необходимого для закачки и продав-ливания её в каналы поглощающего пласта; - плотность смеси должна быть близка к плотности промывочной жидкости; - после закачивания в зону поглощения смесь должна быстро схватываться. Наибольшее распространение получили тампонирующие смеси на основе вяжущих веществ, например, смеси на основе цемента с ускорителем сроков схватывания. В качестве облегченных тампонирующих составов применяются цементно-пер-литовые смеси, приготовление которых производят путем введения в состав цементного раствора вспученного перлита.В этих случаях перекрыть их известными тампонирующими смесями не удается. Для этого применяют смеси оригинального состава. При затворении тампонажного цемента с наполнителями и ускорителями сроков схватывания на углеводородной основе (дизельное топливо, нефть) получаются тампонирующие смеси, способные загустевать только при контакте с водой, замещающей углеводородную жидкость. Наиболее часто применяется в практике следующий состав: 1 м3 углеводородной жидкости, 1000 - 1200 кг бентонитовой глины, 300 - 50 кг цемента, 0,5 - 1 % ПАВ от веса смеси. Клинкером называют искусственный камень, образующийся в результате спекания при высокой температуре специально подобранной смеси некоторых природных материалов.

Специальные цементы отличаются от применяемых в настоящее время тампонаж-ных смесей однородностью гранулометрического состава, повышенными физико-механическими свойствами, высокой термостойкостью; при их использовании исключается необходимость приготовления сухой смеси в промысловых условиях.

Тампонирующая смесь должна обладать определенной водаудержи-вающей способностью. Водоотделение из тампонажной смеси г. в скважине может происходить в следующих случаях. Если тампонажная смесь после закачивания в скважину длительное время не схватывается, то водоотделение происходит в результате седиментации частиц твердой фазы. Водоотделение в проницаемые пласты возникает также при превышении гидростатического давления столба раствора (смеси) в скважине над пластовым. Тампонирующие смеси из МФ-17 рекомендуется составлять с добавлением 5 % - ного водного раствора несульфированных соединений в количестве до 10 % или 10 % - ного раствора в количестве до 5 % к объему смолы. Тампонирующая смесь из этой смолы при времени отвердения 30 мин должна содержать 5 % (от объема смолы) водного раствора несульфированных соединений. Чем больше концентрация отвердителя, тем больше снижается вязкость получаемой смеси. Тампонирующая смесь, приготовленная и закачанная в скважину, содержала 2 18 м3 глинистого раствора (плотность 1 32 г / см3, вязкость 25 с и водоотдача 5 см3 за 30 мин), 0 77 м3 ТС-10 и 0 4 м3 формалина. Тампонирующие смеси, предназначенные для изоляции зон поглощений, не должны растекаться по трещинам, каналам и порам, а также должны иметь определенное время начала схватывания. Тампонирующие смеси и пасты или их компоненты, как правило, закачивают и продавливают в зону поглощения через бурильные трубы во избежание разбавления. При выборе тампонирующей смеси, техники и технологии ее доставки в зону поглощения исходят из того, чтобы создать малопроницаемый экран необходимой прочности по всей мощности зоны поглощения, которая, как правило, представлена разнотрещиноватым коллектором, насыщенным пластовым флюидом. Тампонирующая смесь может быть приготовлена на поверхности, непосредственно в скважине у зоны поглощения или в изолируемом пласте. В первом случае смесь в готовом виде закачивают с поверхности. Во втором и третьем компоненты смеси раздельно доставляются с поверхности и вступают во взаимодействие в скважине или пласте. Тампонирующая смесь должна быть удобной для доставки в зону поглощения, а в зоне поглощения должна приобретать высокую прочность. Плотность ее подбирают близкой к плотности пластовой воды, а вязкость выше для уменьшения смещения, проявления гравитационных сил. Необходимо, чтобы сроки загустевания и твердения тампонирующей смеси соответствовали времени ее доставки в зону поглощения. В связи с неизбежностью контакта с жидкостью в скважине и в пласте она должна быть малочувствительной к разбавлению и быстро набирать прочность в пласте. Успешной изоляции всех каналов ухода в разнотрещиноватом коллекторе способствует смесь, обладающая вязко-упругими свойствами.