Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Особенности расчета газовых горелок
Для существующей горелки, если заданы располагаемые давления газа и воздуха, расчет производится для определения производительности горелки. Возможен также случай, когда необходимо определить давления газа и воздуха, достаточные для достижения определенной производительности горелки. При проектировании новой горелки первоначально выбирают желаемый тип горелки, обеспечивающий получение длинного или короткого, светящегося или несветящегося факела. Далее при заданном давлении газа и воздуха рассчитывают скорость их выхода из горелки и определяют размеры проходных сечений, обеспечивающих необходимую тепловую производительность горелки. Если давление газа и воздуха требуется определить, то задаются скоростью их выхода из горелки. Рис. 22. Принципы организации сжигания газового топлива: о — без предварительного смешения газа и окислителя; б — с полным предварительным смешением с образованием однородной смеси; в — с неполным предварительным смешением без образования однородной смеси; г — с частичным предварительным смешением с недостатком окислителя; К — фронт кинетического горения; Д — фронт диффузионного горения При реализации диффузионного принципа сжигания, т. е. когда газ и окислитель из горелки выходят раздельно (см. рис. 22, а), скорости выхода газа и воздуха из горелки выбирают из соображений наилучшего их перемешивания в топочной камере. Так, при сжигании доменного газа рекомендуемая скорость воздуха и газа для щелевых горелок находится в пределах 20—30 м/с, для угловых горелок (см. рис. 22) —30—40 м/с. При реализации кинетического (см. рис. 22,б) или смешанного (см. рис. 22, в и г) принципов сжигания, когда газ и воздух предварительно полностью, не полностью или частично смешиваются в горелке, скорость выхода из нее газовоздушной смеси должна быть больше скорости распространения пламени в этой смеси при данных условиях. Соблюдение указанного правила необходимо, чтобы избежать проскок пламени в горелку. Видимая скорость распространения пламени, применяемая при расчетах горелочных устройств, зависит от состава газовоздушной смеси и тем больше, чем больше в ней водорода и выше ее температура. Она зависит также от скоростного поля смеси и увеличивается при увеличении диаметра горелки и разогреве стенок ее выходной части. Чтобы исключить проскок пламени в горелку, скорость истечения из нее газовоздушной смеси при сжигании газа с низкой теплотой сгорания принимается не ниже 10—15, а с высокой теплотой сгорания — не ниже 20—30 м/с.
Для оценки необходимой по условиям смесеобразования длины факела применяют различные полуэмпирические соотношения. Отметим лишь, что длина факела уменьшается с уменьшением выходного размера горелки. Увеличение теплоты сгорания газа приводит к увеличению необходимой длины факела, так как на единицу топлива приходится большее значение V°B и для перемешивания газа и воздуха требуется больший путь. Повышение концентрации окислителя в воздухе приводит к уменьшению значения V°t что определяет и получение более короткого факела. Длина факела в ламинарной области Re<ReKp увеличивается пропорционально тепловой нагрузке (скорости выхода газа из горелки), в турбулентной же области Re>ReKP длина факела мало зависит от нагрузки. Подогрев газа приводит к увеличению скорости его выхода (увеличению количества движения), что ускоряет процесс перемешивания и укорачивает факел. Увеличение скорости воздушного (облегающего) потока и повышение его температуры также приводят к сокращению длины факела. Горелки с предварительным смешением газа с воздухом (см. рис. 22,б), в которых имеет место полное или частичное подсасывание одной среды другой, рассчитывают как обычные струйные аппараты. Значительное распространение получили газовые горелки, в которых воздушный поток поперечно пересекается мелкими газовыми струями как при центральной (рис. 23,а), так и при периферийной (см. рис. 23,б) раздаче газа. Для улучшения смесеобразования развитие газовых струй в воздушном потоке может быть организовано в два-три слоя (рис. 23,б). Желаемая относительная глубина проникновения газовых струй в воздушный поток может быть определена по формуле
Рис. 23. Развитие газовых струй в воздушном потоке: а — центральная раздача газа; б— периферийная где dг — диаметр отверстий для выхода газа, м; ωг — действительная скорость газа на выходе из отверстий, м/с; ωв — действительная скорость воздушного потока, м/с; ρг и ρв — плотности газа и воздуха при данных условиях, кг/м3; Ks — коэффициент пропорциональности, зависящий от отношения шага s между отверстиями к диаметру отверстий dг [при изменении s/dг от четырех до бесконечности (одиночная струя) Ks изменяется от 1,6 до 2,2]; η — коэф фициент, характеризующий отношение суммарного и набегающего потоков, т.е. массы смеси и массы воздуха:
здесь В и Ув — расходы газа и воздуха, м3/с. Газообразное топливо может применяться для котлов любой мощности. Общая производительность всех горелок должна обеспечивать полную тепловую мощность установки, т. е. соответствовать расчетному расходу топлива (запас 10—20%). С увеличением количества горелок единичная их производительность уменьшается. При этом имеется возможность более плавно регулировать производительность установки путем отключения отдельных горелок. Вместе с тем усложняются воздушные и газовые коммуникации и несколько усложняется эксплуатация агрегата. Для сжигания доменного газа рекомендуется применять щелевые горелки со смесительными кирпичными каналами при встречной установке горелок на боковых или фронтовой и задней стенах топки. Применяют также вихревые и комбинированные горелки. Рекомендуются следующие расчетные характеристики: коэффициент избытка воздуха на выходе из топки αт=1,1; объемная плотность тепловыделения qv = 0,2…0,25 МВт/м3; потеря теплоты от химического недожога qх.н = 1,5%. При организации «беспламенного» сжигания доменного газа для установок малой паропроизводительности (до 5,5 кг/с) принимают αт= 1,05…1,1; qv = 0,3…0,75 МВт/м3; qх.н = 0…1%• Для сжигания природного газа применяются горелки с центральной или периферийной подачей газа при встречном, угловом и фронтовом их расположении. Рекомендуются следующие расчетные характеристики процесса:αт =1,1; qv=0,35…0,47 МВт/м3; qх.н =0,5%. Для котельных установок с газоплотными цельносварными экранами расчетный коэффициент избытка воздуха в топке может быть снижен до 1,05. При сжигании газа в неэкранированных топках с целью защиты обмуровки от высокой температуры коэффициент избытка воздуха может быть увеличен до 1,2. Следует отметить, что значение qv часто выбирают из условия размещения в топке необходимого количества экранных поверхностей нагрева для снижения температуры газа перед конвективными поверхностями. Применение повышенного напора дутья и специальных устройств для улучшения перемешивания газа с воздухом дает возможность значительно повысить объемную плотность тепловыделения qv при сохранении высокой экономичности топочного процесса. Примером этого является организация сжигания газа в циклонных камерах, где значение qv составляет 5— 10 МВт/м3 и более.
ЛЕКЦИЯ 10
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 247; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.154.171 (0.007 с.) |