Магний гранулированный (пассивированный)

Природный газ

Состоит в основном из метана (СН₄) до 98,7%, остальное - тяжёлые углеводороды, азот, углекислый газ. Природный газ бесцветен, в 1,82 раза легче воздуха (плотность 0,72 кг/м³), естественного запаха не имеет. Чтобы обнаружить присутствие газа, в него добавляют (одорируют) резко пахнущую жидкость – этилмеркаптан (16 г на 1000 м³ газа), имеющий запах гнилых продуктов, который ощущается при наличии 1 % газа в воздухе.

Смесь природного газа с воздухом взрывоопасна. Предел взрываемости природного газа составляет от 5 до 15 %. Взрыв может произойти от источника огня или искры, нагретой поверхности оборудования или огнеупоров. Температура воспламенения природного газа составляет - 645 ÷ 700 ⁰С. Теплотворная способность газа - 7600 ÷ 8523 ккал/м³.

Природный газ действует на организм удушающе. При содержании природного газа 10 % и более (по объёму), происходит удушье вследствии уменьшения содержания кислорода в воздухе данного помещения. При неполном сгорании природного газа могут быть случаи отравления, так как продукты горения будут содержать окись углерода. Признаками отравления являются: раздражение организма и слизистой оболочки носа, сонливость, тошнота, потеря сознания.

При появлении запаха природного газа необходимо вывести всех людей из помещения, открыть окна и двери для проветривания, вызвать дежурный персонал энергослужбы, газоспасателей.

 

Кислород

Газ без цвета, запаха и вкуса, тяжелее воздуха. Удельный вес кислорода при температуре 20 ^оС и атмосферном давлении 786 мм. рт. ст. составляет - 1,33 кг/м³, а при температуре 0 ^оС – 1,43 кг/м³. (удельный вес воздуха - 1,29 кг/м³). При утечках он заполняет приямки, колодцы, траншеи, скапливается в нижних частях помещений, ёмкостях.

Кислород не горит, но активно поддерживает горение. Хорошо насыщает пористые тела и долго не выветривается, поэтому при выходе из зоны с повышенным содержанием кислорода запрещается в течение 30-40 мин пользоваться открытым огнём. При соединении кислорода с маслами, жирами и некоторыми другими органическими веществами происходит реакция с выделением значительного количества теплоты, от которого происходит воспламенение с взрывом этих веществ.

Наиболее эффективный способ спасения человека, на котором загорелась одежда, насыщенная кислородом – это быстрое снятие, срывание одежды или погружение человека в ёмкость с водой. Нормальное содержание кислорода в окружающей нас атмосфере @ 21 %, предел содержания, в котором разрешаются все работы без ограничений – 19-23 %.

Работа с кислородом сопряжена со следующими опасностями:

- возгорание оборудования, трубопроводов и арматуры, работающих с кислородом или воздухом с повышенным содержанием кислорода.

- возгорание одежды и волосяных покровов обслуживающего персонала, находившегося в среде газообразного кислорода или воздуха с повышенным содержанием кислорода.

При содержании кислорода в воздухе рабочей зоны ниже 19 % наступает кислородное голодание (гипоксия) – уменьшается содержание кислорода в крови, которое приводит к кислородной недостаточности и удушью.

 

Азот

Инертный газ, не токсичен и не взрывоопасен, без запаха и цвета, легче воздуха – плотность 1,126 кг/м³ при 20⁰С, содержание в атмосфере 78,09 % по объёму.

Опасность при работе с этим газом возникает при вытеснении им кислорода в зоне нахождения обслуживающего персонала и понижении объемной доли кислорода в воздухе, что приводит к кислородной недостаточности – удушью. Азот легче воздуха, но может скапливаться в приямках и колодцах, если температура поступающего азота ниже температуры воздуха.

При резком снижении содержания кислорода в атмосфере и, особенно при случайном попадании человека в среду азота достаточно сделать нескольких вдохов для снижения содержание кислорода в крови до критического уровня, после чего практически внезапно наступает потеря сознания.

При обнаружении зоны с пониженным содержанием кислорода необходимо:

- вызвать газоспасателей;

- временно оградить данную зону и запретить в неё доступ людей;

- в случае нахождения в данной зоне человека – вывести в безопасное место и при необходимости оказать первую медицинскую помощь. Для входа в зону оказывающий помощь должен использовать кислородно – изолирующий противогаз.

В случае потери сознания и остановке дыхания у пострадавшего следует немедленно сделать искусственное дыхание до его восстановления. Объем оказания дальнейшей помощи должен определить врач.

Применение азота допускается только для технологических нужд, обеспечения необходимого режима работы агрегатов и оборудования. Не допускается применение азота для текущих эксплуатационных и ремонтных нужд (применение вместо сжатого воздуха, для обдувки оборудования, спецодежды, очистки поверхностей).

1.12В технологическом процессе десульфурации чугуна используются следующие материалы-реагенты:

 

Требования безопасности перед началом работы

2.1 Рабочим местом миксерового УДЧ является установка десульфурации чугуна расположенная в загрузочном пролете конвертерного отделения цеха в осях колонн 3-5 пролёта «С-D», с отм. ±0,0 м. по +8,18 м.

2.2 Перед работой миксеровому необходимо привести в порядок и правильно надеть положенную по нормам специальную одежду, обувь (куртка должна быть застёгнута и находиться поверх брюк, брюки навыпуск, поверх ботинок, а рукава куртки должны прикрывать края рукавиц), защитную каску и средства индивидуальной защиты.

2.3 Миксеровой должен прибыть за 15-20 минут до начала смены на сменно-встречное собрание и получить задание на смену.

2.4 Получить информацию от сдающего смену (сменщика) о замечаниях, произошедших в предыдущей смене, о техническом состоянии оборудования, имевшихся неисправностях и мерах, принятых для их устранения. Проверить записи в журналах «Приёмки-сдачи смены эксплуатационным персоналом», «Технологическом журнале».

2.5 Осмотреть рабочее место и проверить путём пробных включений работоспособность оборудования УДЧ:

- стенда для наклона ковша;

- самоходного шлаковоза;

- машины скачивания шлака (скиммера);

-устройства для отдува шлака (баблера).

с поста управления расположенного на отм. 0,00 м.

- самоходного шлаковоза.

с главного поста управления (ГПУ) расположенного на отм. +8,18 м.

- передвижной фурменной платформы, приводов передвижения продувочных фурм, зондов для измерения температуры и отбора проб.

2.6 Перед началом работы проверить исправность систем блокировок и сигнализации на технических устройствах (наличие звуковых сигнализаций на перемещение шлаковоза, фурменной платформы, открывание/закрывание ворот стенда, работоспособность концевых выключателей), а также систем связи и оповещения.

При наличии неисправностей вызвать дежурный персонал электрослужбы участка и до устранения неисправностей к работе не приступать.

2.7 Проверить наличие и исправность ключей-бирок на основных технологических механизмах и ключей от пультов управления оборудованием.

2.8 По приборам КИПиА и путём просмотра экранов автоматического процесса управления технологическим процессом (технологический компьютер управления УДЧ) проверить состояние сосудов, работающих под давлением (инжекторов извести и магния, расходных бункеров), пневмосистемы, трубопроводов азота, проверить экраны готовности системы к работе, весоизмерительных устройств;

2.9 Осмотреть и проверить состояние продувочных фурм и фурм для отдува шлака.

2.10 Проверить состояние оборудования и технических устройств:

- путей движения чугуновоза, шлаковоза и фурменной платформы;

- наличие и состояние шлаковых чаш и стендов для их постановки;

- герметичность пневмотранспортных систем подачи азота, реагентов и гидравлической системы скиммера;

- однопозиционного стенда для постановки расходных бункеров магния.

2.11 Двух линий пневмопочты (с приёмно-отправочными станциями и патронами для проб).

2.12 Проверить исправность и работоспособность технологического компьютера управления продувкой и автоматической системы передачи информации от технологического компьютера управления УДЧ в информационную сеть цеха, систему слежения за металлом (ССМ).

2.13 На сосудах и трубопроводах, рукавах проверить их герметичность, а также состояние запорно-регулирующей арматуры; приборов КИПиА, манометров.

Манометр не допускается к применению в следующих случаях:

- отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

- просрочен срок поверки;

- стрелка при отключении манометра не возвращается в нулевое положение на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

- разбито стекло или имеются повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

2.14 Сосуды, работающие под давлением (инжекторы извести и магния, расходные бункеры) должны быть остановлены при выявлении следующих неисправностей:

- если давление в сосуде поднялось выше разрешённого и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

- при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давление, неплотностей, разрыва прокладок;

- при неисправности манометра и невозможности определить давлении по другим приборам;

- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Причины аварийной остановки сосуда должны быть занесены в «Журнал приёмки-сдачи смен эксплуатационным персоналом», при этом необходимо доложить непосредственному руководителю и вызвать дежурный ремонтный персонал энергослужбы участка и до устранения неисправностей к работе не преступать.

2.15 На местных постах управления механизмами и инжекторами извести и магния проверить наличие и исправность электрических ламп, показывающих состояние оборудования, а также исправность джойстиков управления оборудованием (стенда, шлаковоза, скиммера).

2.16 Проверить исправность грузоподъёмных механизмов (консольного крана, крана-балки), съемные грузозахватные приспособления, работы механизмов открывания и закрывания ворот.

. 2.17 Проверить наличие сменных блоков для измерения температуры и отбора проб жидкого чугуна (термопар и пробоотборников), фурм, скребков для скачивания шлака, наличие их резерва для бесперебойной работы в течение смены.

2.18 Проверить чистоту и освещенность рабочих мест и местного освещения в постах управления, исправность напольных покрытий, наличие защитных кожухов на вращающихся частях приводов, работоспособность систем вентиляции, аспирации и аэрации.

2.19 Проверить наличие и исправность ручных инструментов и приспособлений, жезлов для измерения температуры и отбора проб жидкого чугуна, а также состояние и целостность средств связи и пожаротушения, наличие и состояние медикаментов в медицинских аптечках.

2.20 Проверить состояние и целостность ограждений, механических тупиков, площадок обслуживания, заземления, первичных средств пожаротушения.

2.21 Проверить рабочее место на наличие посторонних предметов, препятствующих безопасному выполнению работы.

2.22 Посты управления оборудованием и механизмами участка должны содержаться в чистоте и порядке, наличие посторонних предметов в постах управления запрещается. Курение в постах управления запрещается.

Стёкла всех постов управления должны быть чистыми и иметь удовлетворительную видимость выполняемых операций и работу оборудования, плафоны на лампах дневного света должны быть протёрты от пыли.

2.23 При приёмке смены выявленные замечания должны быть устранены сдающей сменой. До устранения замечаний к работе не приступать.

При невозможности устранения замечаний (неисправностей и неполадок) собственными силами вызвать дежурный ремонтный персонал.

Принимающий смену обо всех выявленных замечаний докладывает мастеру и заносит в «Журнал приёмки и сдачи смены эксплуатационным персоналом».

2.24 Миксеровой не должен приступать к работе, если условия её выполнения противоречат требованиям по охране труда или другим требованиям, регламентирующим безопасное производство работ.

 

 

Требования безопасности во время работы

 

Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 О любой ситуации, угрожающей жизни, здоровью людей, о нарушении режима работы технических устройств (оборудования, механизмов т.д.), систем блокировок и сигнализации, предохранительных устройств от повышения давления на сосудах, неисправности приспособлений, инвентаря и инструментов, о несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья миксеровой должен сообщить своему непосредственному руководителю, в его отсутствии, начальнику смены, старшему мастеру, начальнику участка.

4.2 При возникновении инцидентов, аварийных ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям миксеровой должен действовать в соответствии с Оперативной частью «Плана ликвидации (локализации) аварий на участке десульфурации чугуна (УДЧ) Конвертерного цеха №1».

4.3 При получении даже незначительной травмы, миксеровой должен сообщить об этом мастеру. Если при травме требуется неотложная помощь и пострадавший не в состоянии сам сообщить администрации цеха, то сообщает очевидец, а травмированного отправляют в здравпункт цеха.

 

4.4 В случае повышения давления в сосудах выше допустимого (1,03 МПа - для инжекторов и 0,092 МПа – для расходных бункеров) и не срабатывании предохранительного клапана во избежание разрыва сосуда необходимо отключить подачу азота на сосуд и снизить давление в нём до «0», после вызвать дежурных слесарей по ремонту энергооборудования и дежурных по ТА.

4.5 При возникновении утечек, просыпей, пылений на материалопроводах и газопроводах необходимо прекратить выполнение технологической операции на данном участке, закрыть вентили или краны подачи давления, вызвать дежурный персонал по принадлежности оборудования и доложить непосредственному руководителю и в дальнейшем выполнять его указания.

 

4.6 Все принимаемые меры миксеровым самостоятельно, при возникновении аварий или чрезвычайных ситуаций должны быть направлены, в первую очередь, на спасение жизни и сохранения здоровья людей. Для этого необходимо:

- немедленно прекратить выполнение работы;

- предупредить окружающих об аварийной ситуации;

- принять меры для эвакуации людей из опасной зоны;

- предотвратить попадание посторонних людей в опасную зону;

- сообщить об аварии или чрезвычайной ситуации непосредственному руководителю;

- сохранить в неприкосновенности обстановку на месте аварии, если это не способствует распространению аварии и не угрожает жизни или здоровью людей.

4.7 При возникновении пожара:

4.7.1 Вывести людей из зоны пожара и принять меры по его тушению первичными средствами пожаротушения.

4.7.2 При невозможности затушить очаг пожара, собственными силами, миксеровой обязан сообщить в пожарную часть (ПЧ-4) по тел: 5-22-33. При вызове назвать адрес и место, где возник пожар, пути подъезда, фамилию позвонившего.

4.7.3 По прибытии пожарных, встретить их, указать место пожара, пути подхода и эвакуации, места возможного нахождения людей, места расположения пожарных гидрантов и кранов, места расположения электрораспределяющих устройств.

 

Требования безопасности по окончании работы

 

5.1 Произвести уборку рабочего места, пультов управления и территории на отм.± 0,00 м, ± 8,18 м, ± 5,60 м, передвижной фурменной платформы с лестницами и площадками обслуживания.

5.2 Сдать рабочее место принимающему смену и устранить выявленные замечания. Если замечание устранить на месте невозможно или необходимо привлечение дежурных технических служб, принимающая смена письменно в «Журнале приёмки-сдачи смен эксплуатационным персоналом» указывает выявленные замечания, и докладывает о них непосредственному руководителю.

5.3 Доложить принимающей смене о работе и состоянии оборудования, о выявленных во время смены замечаниях, отклонениях и неполадках в работе механизмов, а также мерах принятых для их устранения, оформить их в «Журнале приёмки-сдачи смены эксплуатационным персоналом» с указанием фамилии, имени, отчества и постановкой личной подписи.

5.4 Передать ключи-бирки сменщику с отметкой в «Журнале выдачи ключ-бирок».

5.5 Бригадный рабочий инструмент, приспособления и инвентарь убрать в специально отведенные для них шкафы, инструмент, инвентарь и приспособления общего пользования, а также ключи от постов управления в исправном состоянии передать заступающей смене.

5.6 Привести в порядок спецодежду, спецобувь и индивидуальные средства защиты.

5.7 Доложить мастеру о выполнении задания, выявленных и устранённых замечаниях по работе оборудования и получить разрешение на уход с рабочего места.

5.8 Переодеться в домашнюю одежду, а спецодежду, спецобувь, средства индивидуальной защиты оставлять в личном шкафу душевого отделения АБК цеха.

5.9 Передвижение по цеху и комбинату после работы осуществлять по пешеходным дорожкам и тротуарам, в соответствии с утверждёнными маршрутами.

 

 

РАЗРАБОТАНО

 

Начальник конвертерного цеха №1 В.А. Лавров

 

 

Старший мастер УДЧ С.Н. Утяцкий

 

 

СОГЛАСОВАНО

 

Начальник УОТиПБ А.А. Подлуцкий

 

Природный газ

Состоит в основном из метана (СН₄) до 98,7%, остальное - тяжёлые углеводороды, азот, углекислый газ. Природный газ бесцветен, в 1,82 раза легче воздуха (плотность 0,72 кг/м³), естественного запаха не имеет. Чтобы обнаружить присутствие газа, в него добавляют (одорируют) резко пахнущую жидкость – этилмеркаптан (16 г на 1000 м³ газа), имеющий запах гнилых продуктов, который ощущается при наличии 1 % газа в воздухе.

Смесь природного газа с воздухом взрывоопасна. Предел взрываемости природного газа составляет от 5 до 15 %. Взрыв может произойти от источника огня или искры, нагретой поверхности оборудования или огнеупоров. Температура воспламенения природного газа составляет - 645 ÷ 700 ⁰С. Теплотворная способность газа - 7600 ÷ 8523 ккал/м³.

Природный газ действует на организм удушающе. При содержании природного газа 10 % и более (по объёму), происходит удушье вследствии уменьшения содержания кислорода в воздухе данного помещения. При неполном сгорании природного газа могут быть случаи отравления, так как продукты горения будут содержать окись углерода. Признаками отравления являются: раздражение организма и слизистой оболочки носа, сонливость, тошнота, потеря сознания.

При появлении запаха природного газа необходимо вывести всех людей из помещения, открыть окна и двери для проветривания, вызвать дежурный персонал энергослужбы, газоспасателей.

 

Кислород

Газ без цвета, запаха и вкуса, тяжелее воздуха. Удельный вес кислорода при температуре 20 ^оС и атмосферном давлении 786 мм. рт. ст. составляет - 1,33 кг/м³, а при температуре 0 ^оС – 1,43 кг/м³. (удельный вес воздуха - 1,29 кг/м³). При утечках он заполняет приямки, колодцы, траншеи, скапливается в нижних частях помещений, ёмкостях.

Кислород не горит, но активно поддерживает горение. Хорошо насыщает пористые тела и долго не выветривается, поэтому при выходе из зоны с повышенным содержанием кислорода запрещается в течение 30-40 мин пользоваться открытым огнём. При соединении кислорода с маслами, жирами и некоторыми другими органическими веществами происходит реакция с выделением значительного количества теплоты, от которого происходит воспламенение с взрывом этих веществ.

Наиболее эффективный способ спасения человека, на котором загорелась одежда, насыщенная кислородом – это быстрое снятие, срывание одежды или погружение человека в ёмкость с водой. Нормальное содержание кислорода в окружающей нас атмосфере @ 21 %, предел содержания, в котором разрешаются все работы без ограничений – 19-23 %.

Работа с кислородом сопряжена со следующими опасностями:

- возгорание оборудования, трубопроводов и арматуры, работающих с кислородом или воздухом с повышенным содержанием кислорода.

- возгорание одежды и волосяных покровов обслуживающего персонала, находившегося в среде газообразного кислорода или воздуха с повышенным содержанием кислорода.

При содержании кислорода в воздухе рабочей зоны ниже 19 % наступает кислородное голодание (гипоксия) – уменьшается содержание кислорода в крови, которое приводит к кислородной недостаточности и удушью.

 

Азот

Инертный газ, не токсичен и не взрывоопасен, без запаха и цвета, легче воздуха – плотность 1,126 кг/м³ при 20⁰С, содержание в атмосфере 78,09 % по объёму.

Опасность при работе с этим газом возникает при вытеснении им кислорода в зоне нахождения обслуживающего персонала и понижении объемной доли кислорода в воздухе, что приводит к кислородной недостаточности – удушью. Азот легче воздуха, но может скапливаться в приямках и колодцах, если температура поступающего азота ниже температуры воздуха.

При резком снижении содержания кислорода в атмосфере и, особенно при случайном попадании человека в среду азота достаточно сделать нескольких вдохов для снижения содержание кислорода в крови до критического уровня, после чего практически внезапно наступает потеря сознания.

При обнаружении зоны с пониженным содержанием кислорода необходимо:

- вызвать газоспасателей;

- временно оградить данную зону и запретить в неё доступ людей;

- в случае нахождения в данной зоне человека – вывести в безопасное место и при необходимости оказать первую медицинскую помощь. Для входа в зону оказывающий помощь должен использовать кислородно – изолирующий противогаз.

В случае потери сознания и остановке дыхания у пострадавшего следует немедленно сделать искусственное дыхание до его восстановления. Объем оказания дальнейшей помощи должен определить врач.

Применение азота допускается только для технологических нужд, обеспечения необходимого режима работы агрегатов и оборудования. Не допускается применение азота для текущих эксплуатационных и ремонтных нужд (применение вместо сжатого воздуха, для обдувки оборудования, спецодежды, очистки поверхностей).

1.12В технологическом процессе десульфурации чугуна используются следующие материалы-реагенты:

 

Магний гранулированный (пассивированный)

Белого или серебристого цвета металлический порошок без запаха, с содержанием магния не менее 96 %. В качестве покрытия используются специальные солевые добавки, оксиды магния, алюминия или кальция, огнеупорный материал или известь.

Размер гранул - 0,15-1,0 мм, при этом фракции свыше 1,2 мм – не более 2 % и менее 0,15 мм – не более 10 % (по сертификату поставщика). Насыпная плотность гранулированного магния – 0,88-0,98 г/см³ (плотность частиц магния при температуре 20 ^оС - 1,74 г/см³).

Температура плавления магния – 651 ^оС, температура кипения – 1107 ^оС, температура горения – 2800 ^оС, температура воспламенения – 590 ^оС.

Благодаря защитному покрытию магний имеет пониженную тенденцию для выделения водорода при контакте с водой, кислотами, щелочью, однако хранение и транспортировка материала должны осуществляться в сухой, хорошо проветриваемой среде.

При наличии инициатора воспламенения (пламени, горячих или раскалённых тел, искр от удара и трения, а также разряда статического электричества) магниевая пыль фракции менее 0,10 мм (100 мкм) при концентрации 10 мг/м³ во взвешенном состоянии при контакте с воздухом может привести к взрыву. Гранулы магния при температуре 70 ^оС взаимодействуют с водой с выделением водорода.

При хранении магний необходимо защищать от попадания воды и влажного воздуха, запрещается хранить магний совместно с горючими материалами. Держать вдалеке от источников воспламенения, полностью исключить курение и пользование открытым огнём в местах хранения магния.

При применении: избегать образования пыли, использовать инструменты, не создающие искр. При воспламенении магний гранулированный тушить порошковым огнетушителем в среде аргона, сухим песком, графитом, стружкой из серого чугуна или специальным карналлитовым флюсом.

В случае возгорания магния запрещается тушить его водой, углекислотными и пенными огнетушителями с воздушной, углекислотной или азотной средой, т.к. при их взаимодействии выделяется водород, одновременное наличие которого с источником воспламенения может привести к взрыву.

Непосредственное наблюдение горящего магния может привести к повреждению органов зрения.

При просыпи гранулированного магния из сосудов или пневмосистемы установки для десульфурации чугуна необходимо произвести его уборку в специально отведённую для этого ёмкость, предварительно смешав его с пятью или более частями сухого песка, после чего закрыть ёмкость герметичной крышкой.

При намокании материала необходимо полностью высушить магний в хорошо проветриваемом помещении, затем собрать в сухие бочки, и накрыть крышкой для защиты от влаги.

Воздействие на человека:

- металлические частицы магния, попадающие в порезы и царапины, могут вызвать местное поражение и острую воспалительную реакцию;

- пыль гранулированного магния (частицы менее 100 мкм) могут разъедать глаза и дыхательные пути;

- огнеупорный материал или известь используемые для покрытия гранул магния могут вызвать ожоги глаз, горла и т.п.;

- признаками и симптомами воздействия является покраснение и жжение на коже, в глазах, горле т.п.

Для защиты работников от воздействия магния и его пыли необходимо использовать следующие СИЗ:

- для защиты глаз – защитные очки с боковой защитой;

- для защиты рук – непроницаемые перчатки;

- для защиты тела – суконный костюм;

- для защиты органов дыхания – респиратор с корпускулярным фильтром Р2.

Меры оказания первой медицинской помощи:

Вывести пострадавшего на свежий воздух, снять и очистить загрязнённую одежду, вымыть поражённые участки тела чистой питьевой водой, удалить металлические частицы и обратиться в здравпункт.