Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Методы повышения надежности работы газоплотных топочных экранов
Рассмотрим работу двухходового топочного экрана системы Бенсона. 1 и 2 – панели экрана; 3 и 4 – вход и выход рабочего тела.
По условиям безопасности, разность температур между свариваемыми панелями ∆t не должна превышать 50÷100 оС. т.е., Для обеспечения этого условия используются следующие способы: 1. Рециркуляция рабочего тела. 2. Байпасирование части холодного потока. Рассмотрим рециркуляцию рабочей среды 1, 2 - вертикальные газоплотные панели; 3, 4 – вход и выход среды; 5 - смешивающая камера; 6 – насос. При постоянном обогреве рециркуляция снижает удельный прирост энтальпии рабочей среды за счет снижения температурного напора. Температура рабочей среды на входе в поверхность нагрева повышается, а на выходе из второй панели остается примерно такой же, как и в схеме без рециркуляции. В результате дополнительного расхода рабочей среды и снижения приращения энтальпии снижается разница температур между панелями.
Рассмотрим байпасирование части холодного потока. Часть рабочего тела проходит помимо первой панели, что увеличивает подвод тепла на единицу его расхода. В результате температура увеличивается, а температура среды на входе во вторую панель остается практически такой же, как и при последовательном включении панелей, и, как следствие, ∆tвх практически не меняется, но ∆tвых снижается. Таким образом, мы имеем повышение надежности работы.
ЛЕКЦИЯ №15 Пароперегреватели Пароперегреватели предназначены для повышения температуры рабочей среды от температуры насыщения или температуры фазового перехода для котлов СКД до расчетного значения температуры острого на входе в цилиндр высокого давления (ЦВД), или вторичного пара на входе в цилиндр среднего давления (ЦСД)турбины. По виду тепловосприятия пароперегреватели делятся на радиационные (тепло передается излучением), полурадиационные (тепло передается конвекцией и излучением) и конвективные (тепло передается конвекцией). По назначению пароперегреватели делятся на основные и промежуточные.
Основной тип конвективных пароперегревателей – стальной, змеевиковый, гладкотрубный. Его преимущество – технологичность изготовления и дешевизна.
Необходимая интенсивность отвода тепла от металла к пару обеспечивается массовыми скоростями движения рабочей среды Таким образом, линейная скорость пара будет примерно равна 20 м/с. У вторичных пароперегревателей из-за ограничения по величине гидравлического сопротивления ∆p = 0,2÷0,3 МПа: Для повышения интенсивности передачи тепла с газовой стороны, могут быть использованы трубы с наружным оребрением (с поперечным и продольным). При изготовлении вторичных пароперегревателей, где давление пара 3÷4 МПа, а гидравлическое сопротивление ограничено величиной - 0,2÷0,3 МПа, передачу тепла к рабочей среде повышают, используя трубы с внутренним оребрением. Применение наружного и внутреннего оребрения труб повышает стоимость пароперегревателя, но увеличивает интенсивность теплообмена на единицу веса до 10÷25%. В зависимости от мощности, змеевики могут быть одно, двух и многозаходными.. а) однозаходная схема; б) двухзаходная схема В зависимости от направления движения рабочей среды и газов, различают противоточную, прямоточную и смешанную схемы включения. а)-противоток; б)-прямоток в) и г)-смешанные схемы Противоточная схема. Преимущество: наибольший температурный напор и, как следствие, экономия металла при одном и том же тепловосприятии; Недостаток: тяжелые условия работы выходной части змеевиков (где температура металла максимальна из-за того, что температура пара и газа также максимальна). Прямоточная схема. Температурный напор ниже, но выходные змеевики, где максимальная температура пара, омываются частично охлаждёнными газами, поэтому условия работы металла более благоприятные. Оптимальных условий: надежности и умеренной стоимости конвективных пароперегревателей достигают в смешанных схемах. В схеме (в) обе части пароперегревателя противоточные, но вторая часть с максимальной температурой пара омывается частично охлажденными продуктами сгорания, что повышает надежность её работы. В схеме (г) в первой части – противоток, во второй – прямоточная схема (здесь температура пара максимальна, но выходная часть змеевика омывается охлаждённым потоком).
По расположению в пространстве пароперегреватели делятся на: 1. вертикальные; 1-змеевики; 2-подвесные планки; 3-верхние гибы труб; 4-потолоч-ные трубы; 5-дистан-ционирующие гребёнки; 6-опорные сухарики. Преимущество: конструктивное удобство (легкость креплений). Недостаток: недренируемость (т.е. конденсат, образующийся при останове котла, невозможно удалить без нагрева) и, как следствие, сложности при пуске котла и коррозия.
Горизонтальные
Крепление труб горизонтального пароперегревателя на стойках. 1-стойка; 2-трубы; 3-опорная балка; 4-металлическая сетка; 5-арматура; 6-тепловая изоляция.
Подвеска горизонтального конвективного пароперегревателя на трубах. 1-первая ступень пароперегревателя; 2-барабан; 3 и 6-подвесные трубы; 4 и 8-промежуточные коллекторы; 5-выходная камера пароперегревателя; 7-вторая ступень пароперегревателя; 9-коллектор подвесных труб.
Преимущество: дренируемость. Недостаток: сложность креплений.
|
|||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 384; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.36.10 (0.009 с.) |