Снятие и установка заглушек.

Подготовка к работе.

13.1.1 Работы по установке и снятию заглушек после закрытых задвижек, а также выемка и установка измерительных и ограниченных диафрагм производится по наряду-допуску, и относятся к газоопасной работе 2-ой группы.

13.1.2 Заглушки изготавливаются, как правило, из цельного листового металла. Диаметр заглушки должен быть на 2-4 мм меньше диаметра внутренней образующей диаметрально противоположных болтов. Толщина заглушки должна быть расчетной в зависимости от давления и диаметра газопровода, но не меньше 4 мм.

Заглушка должна иметь хвостик, выступающий за пределы фланцев. На хвостике должно быть выбито клеймо «3» с указанием величины условного давления газа и диаметра газопровода.

Заглушка перед эксплуатацией должна быть испытана на плотность, путем намеливания с одной стороны и смачивания с керосином с противоположной стороны.

Заглушка считается испытанной на плотность, если через 20 минут на намеленной поверхности не появилось бурых пятен.

13.1.3 Ответственный исполнитель работ обеспечивает подготовку рабочего места.

 

Производство работ.

13.2.1 Закрыть задвижку, после чего открыть торцевую продувочную свечу и через паровой ввод после задвижки по ходу газа подать в газопровод пар. Пропарку производить 10-15 минут.

13.2.2 При помощи парового вентиля снизить подачу пара до минимума.

13.2.3 Снять на верхней полуокружности и ослабить на нижней полуокружности болты фланцевого соединения.

13.2.4 Разжать фланцевое соединение и удалить старую прокладку, зачистить фланцы ножом или специальным скребком.

13.2.5 Установить (снять) отсечную заглушку. При установке заглушки прокладка должна быть поставлена со стороны задвижки, т.е. со стороны вероятного появления газа.

13.2.6 Установить болты и обжать фланцевое соединение, проверить его на плотность. Устранить обжатием фланцев, при невозможности устранения – заменить прокладку.

 

Окончание работы.

13.3.1 Убрать с места работы инструмент, приспособления, шланги, мусор.

13.3.2 Сдать в ГСС газозащитные аппараты, закрыть наряд-допуск и сдать его ответственному руководителю работ, расписаться в журнале учета нарядов-допусков.

Конденсатоотводчики (обслуживание, очистка и ремонт)

Подготовка к работе.

14.1.1Конденсатоотводчики предназначены для отвода конденсата, влаги из наиболее низких мест участков газопровода.

14.1.2 Конденсатоотводчики выполняются в виде сосуда, заполненного водой, и представляет собой гидрозатвор. Диаметр сосуда должен быть не менее 300 мм. Избыток воды, поступающий из газопровода, переливается через сливную трубу в емкость-наполнитель, откуда откачивает автомашиной и перевозится. Сосуд конденсатоотводчика соединен с газопроводом водоспускной трубой, при этом на водоспускной трубе не более чем на 200 мм от нижней образующей газопровода должна быть установлена задвижка, либо фланцевой пробковый кран. Такие же отключающие устройства должны устанавливаться на водоспускной трубе выше сливной линии на расстоянии не более 0,5 м от нее. Водоспускная труба должна быть диаметром не менее 80 мм. Ниже задвижки или пробкового крана водоспускная труба должна быть оборудована отборным контрольным краном, водосливная труба конденсатоотводчиков вваривается в сосуд в верхней его части из расчета, чтобы высота гидрозатвора была на 500 мм выше максимального давления в газопроводе, но не менее 2 000 мм. Эта высота определяется замером расстояния от верхней образующей водоспускной трубы, вваренной в сосуд, до нижней образующей сливной трубы, вваренной в сосуд вверху. Несколько ниже водосливной трубы сосуд конденсатоотводчика должен быть оборудован патрубком с краном для проверки уровня воды в сосуде. Бак конденсатоотводчика в нижней части должен быть оборудован люком для очистки или ремонта. Водосливная труба в случае остановки конденсаоотводчика в помещении цеха должна быть оборудована дополнительным гидрозатвором, выполненным в виде сифона. Для контроля работы конденсаоотводчика водосливная труба соединяется с трубой, отводящей конденсат в емкость- накопитель с разрывом.

14.1.3 Работы по осмотру, проверке уровня воды, работы конденсатоотводчика по очистке и ремонту (его сосуда) относятся ко 2-й группе и выполняются по наряду-допуску.

14.1.4 Подготовить инструмент, ключи, прокладки, другие закупорочные материалы.

14.1.5 Прогнать болты, в случае необходимости заменить их путем поочередного откручивания.

14.1.6 Проверить наличие и исправность токопроводящей перемычки, в случае необходимости приварить новую.

Производство работ.

14.2.1В сосуд конденсатоотводчика через пароподводящую линию дать пар и разогреть содержимое сосуда до 70/80^оС.

14.2.2 Закрыть кран (задвижку) на водоспускной трубе конденсатоотводчика, развинтить фланцевое соединение, установить заглушку с прокладкой, при этом прокладка ставится со стороны крана (задвижки). После установки заглушки обжать фланцевое соединение, закрыть пар в бак конденсатоотводчика.

14.2.3 Надеть на штуцер водосливного крана шланг, закрепив его хомутом, слить содержимое сосуда (вода с жидким нафталином) в бак-накопитель.

14.2.4 Развинтить и снять крышку люка конденсатоотводчика, при этом на пол могут вылиться остатки воды и нафталина. Все засыпать песком, тщательно собрав, выбросить мусор.

14.2.5 Осмотреть внутреннюю полость сосуда конденсатоотводчика, при наличии твердых отложений вычистить их с помощью скребков и совка, собрать ведро и выбросить мусор. Если на сосуде конденсатоотводчика потребуется производить огневые работы, необходимо из полости сосуда конденсатоотводчика взять анализ на содержание СО «Взрыв». Работу можно продолжить только при получении положительных анализов, т.е. СО – 20мг/м³, «Взрыва нет».

Примечание. Все работы по очистке и ремонту конденсатоотводчика производить в рукавицах и защитных очках.

14.2.6 Сосуд конденсатоотводчика необходимо чистить до полного удаления твердых отложений, окончательную подчистку сосуда производить при помощи пара или теплой воды.

14.2.7 Окончив очистку необходимо закрыть люк сосуда, поставив сначала нижние болты до половины, затем поставить прокладку, вставить оставшиеся болты. Обжать болты крепления люка.

14.2.8 Залить сосуд конденсатоотводчика водой до появления воды в трубе сброса.

14.2.9 Снять заглушку после крана (задвижки) на водосливной трубе и медленно открывать кран (задвижку) на водосливной трубе, при этом конденсат, накопившейся за время работы, пойдет из газопровода в конденсатоотводчик, что будет видно по струе воды в разрыве сливной трубы. Если такой струи не было – контрольным краном на трубе водоспуска проверить наличие давления газа. Если давления газа нет, то означает, что забита водоспускная труба выше крана (задвижки). Засор водоспуска ликвидируется при помощи пара.

14.2.10 Работы по ежемесячному обслуживанию конденсатоотводчика включают в себя:

-осмотр водосливной трубы (при нормальной работе конденсатоотводчика в разрыве водосливной трубы будет капать вода);

-если вода не капает, необходимо проверить уровень гидрозатвора конденсатоотводчика путем открытия крана на сосуде возле сливной трубы, если там нет воды, нужно проверить контрольным краником наличие давления газа в водоспускной трубе, если давления газа нет, нужно при помощи пара ликвидировать засор водоспускной трубы.

Окончание работы.

14.3.1 Проверить на плотность все фланцевые соединения, запорную арматуру, обнаруженные утечки газа и течи конденсата устранить.

14.3.2 Заглушить контрольные краники пробками.

14.3.3 Убрать весь инструмент и сделать тщательно уборку рабочего места.

14.3.4 Закрыть наряд-допуск, сдать газозащитные аппараты в ГСС.