Трудомісткість обробки деталей по операціям та розрядах робіт. 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Трудомісткість обробки деталей по операціям та розрядах робіт.



РОЗРАХУНКОВА РОБОТА

з дисципліни «Організація управління технологічними процесами»

 

Варіант 46(05947646)

 

Виконала:

студентка ІІІ курсу ФМ

групи МО-2

Михайлицька Ольга

Перевірила:

Орлова М.О.

 

Рівне 2010


 

Зміст

1. Розрахунок кількості робочих днів у 2010 році.

2. Розрахунок річного ефективного фонду часу роботи одиниці устаткування.

3. Розрахунок річної програми запуску.

4. Розрахувати нормативну трудомісткість та фактичну верстатомісткість виконання річної виробничої програми механічного цеху.

5. Визначення кількість основних верстатів потрібних для виконання річної виробничої програми механічного цеху.

6. Розрахунок коефіцієнта завантаження основних верстатів та середній коефіцієнт завантаження виробничого устаткування цеху загалом.

7. Розрахувати кількість верстатів заточувального і ремонтного відділення та майстерні по ремонту пристосувань та інструментів.

8. Визначити загальну площу основного цеху.

9. Визначення величини основної заробітної плати на одиницю продукції і річну програму запуску, витрат основних матеріалів, величини зворотних відходів та прямих витрат.

 


 

Вихідні дані

1. Річна виробнича програма випуску деталей:

А – 29 шт.;

Б – 32 шт.;

В – 22 шт.;

Г – 20 шт.

 

Трудомісткість обробки деталей по операціям та розрядах робіт.

№ п/п Найменування операцій Розряди роботи Нормативна трудомісткість обробки деталей, нормо-година
А Б В Г
  Токарна V 1,07 0,89 1,29 1,12
  Фрезерна IV 0,92 1,02 1,02 0,82
  Свердлильна III 0,64 0,4 0,2 0,66
  Шліфувальна IV 0,46 0,68 0,46 0,46

Витрати матеріалу на деталі

№ п/п Назва деталі Маса питомої деталі, кг % припуску на обробку % виходу зворотних відходів Ціна зворотних відходів, грн./кг
  А 5,5      
  Б        
  В 3,5 4,5    
  Г   6,5    

4. Технологічно неминучий (невиправний) брак складає:

1. А – 5% річної виробничої програми;

2. Б – 3% річної виробничої програми;

3. В – 4% річної виробничої програми;

4. Г – 2% річної виробничої програми.


 

Розрахунок кількості робочих та передсвяткових днів у році

Розрахунок кількості робочих та передсвяткових днів у році виконаємо у табличній формі (таблиця 1).

Таблиця 1

Розрахунок кількості робочих та передсвяткових днів у році

№ п.п Показники Місяці 2010 рік
                       
  Кількість календарних днів                          
  Кількість святкових днів і днів релігійних свят (число місяця на яке припадає свято)   -         -   - - - -  
  Кількість вихідних днів                          
  Кількість днів, робота в які не проводиться                          
  Кількість робочих днів                          
  Кількість передсвяткових днів у які тривалість робочого дня при 40 годинному робочому тижні зменшується на 1-у годину (число місяця в яке скорочується тривалість робочого дня)   -         -     - -    

Висновок. На основі проведених розрахунків ми визначили, що кількість робочих днів становить 251, кількість днів робота в яких не проводиться – 114, а кількість передсвяткових днів – 11.

Розрахунок річної програми запуску деталей

 

Річна програма випуску деталей j-го найменування (Nbj) визначається з урахуванням в наявності з виробничим процесом технологічно неминучого браку. Розрахунок програми кожного найменування проводимо за формулою:

Nbj= ,

де Nbj – річна програма випуску деталей j-го найменування, шт.(вихідні дані);

αj – відсоток невиправного браку для деталей j-го найменування.

Розрахунок заносимо в таблицю 3.

Таблиця 2

Розрахунок річної програми випуску деталей

№ п.п Найменування деталі Річна програма випуску, шт % невиправного браку Річна програма запуску,шт
  А      
  Б      
  В      
  Г      

NbjА=29000/(1-5/100)=30526шт.;

NbjБ=32000/(1-3/100)=32989 шт.;

NbjВ=22000/(1-4/100)=22916 шт.;

NbjГ=20000/(1-2/100)=20408 шт.

Висновок. Провівши розрахунки, ми можемо зробити висновок, що річна програма запуску деталей А, Б, В, Г з врахуванням наявності у виробничому процесі технологічного неминучого браку становить відповідно 30526, 32989, 22916 та 20408 штук.

Розрахунок нормативної трудомісткості та фактичну верстатомісткості виконання річної виробничої програми механічного цеху

Таблиця 3

Таблиця 4

Таблиця 5

Таблиця 6

Таблиця 7

Таблиця 8

Таблиця 9

Розрахунок прямих витрат

Найменування показника Найменування деталей Разом
А Б В Г
  Тарифна заробітна плата основних робітників: ü на деталь; ü на РВП.     45,45     44,09     45,48     45,06     180,08
  Витрати основних матеріалів: ü на деталь; ü на РВП.     24,95 761623,7     36,97 1219603,3     15,51 355427,2     18,06 368568,5     95,49 2705222,7
  Зворотні відходи: ü на деталь; ü на РВП.   0,23 15444,5   0,54 25726,1   0,08 5016,4   0,09 3489,1   0,94 49676,1
  Прямі витрати: ü на деталь; ü на РВП.   70,17 2142009,4   80,52 2656274,3   60,91 1395813,6   63,03 1286316,2   274,6 7480413,5

 

Висновок. Провівши відповідні розрахунки ми визначили, що тарифна заробітна плата основних робітників становить 3794841 грн., витрати основних матеріалів – 2705222,7 грн., зворотні відходи в свою чергу становлять 49676,1 грн., а прямі витрати 7480413,5 грн.

РОЗРАХУНКОВА РОБОТА

з дисципліни «Організація управління технологічними процесами»

 

Варіант 46(05947646)

 

Виконала:

студентка ІІІ курсу ФМ

групи МО-2

Михайлицька Ольга

Перевірила:

Орлова М.О.

 

Рівне 2010


 

Зміст

1. Розрахунок кількості робочих днів у 2010 році.

2. Розрахунок річного ефективного фонду часу роботи одиниці устаткування.

3. Розрахунок річної програми запуску.

4. Розрахувати нормативну трудомісткість та фактичну верстатомісткість виконання річної виробничої програми механічного цеху.

5. Визначення кількість основних верстатів потрібних для виконання річної виробничої програми механічного цеху.

6. Розрахунок коефіцієнта завантаження основних верстатів та середній коефіцієнт завантаження виробничого устаткування цеху загалом.

7. Розрахувати кількість верстатів заточувального і ремонтного відділення та майстерні по ремонту пристосувань та інструментів.

8. Визначити загальну площу основного цеху.

9. Визначення величини основної заробітної плати на одиницю продукції і річну програму запуску, витрат основних матеріалів, величини зворотних відходів та прямих витрат.

 


 

Вихідні дані

1. Річна виробнича програма випуску деталей:

А – 29 шт.;

Б – 32 шт.;

В – 22 шт.;

Г – 20 шт.

 

Трудомісткість обробки деталей по операціям та розрядах робіт.

№ п/п Найменування операцій Розряди роботи Нормативна трудомісткість обробки деталей, нормо-година
А Б В Г
  Токарна V 1,07 0,89 1,29 1,12
  Фрезерна IV 0,92 1,02 1,02 0,82
  Свердлильна III 0,64 0,4 0,2 0,66
  Шліфувальна IV 0,46 0,68 0,46 0,46

Витрати матеріалу на деталі

№ п/п Назва деталі Маса питомої деталі, кг % припуску на обробку % виходу зворотних відходів Ціна зворотних відходів, грн./кг
  А 5,5      
  Б        
  В 3,5 4,5    
  Г   6,5    

4. Технологічно неминучий (невиправний) брак складає:

1. А – 5% річної виробничої програми;

2. Б – 3% річної виробничої програми;

3. В – 4% річної виробничої програми;

4. Г – 2% річної виробничої програми.


 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-06; просмотров: 178; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.224.63.87 (0.018 с.)