XI. Обслуживание и ремонт технологического оборудования и трубопроводов

Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации определяется положениями по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования.Техническое обслуживание предусматривает комплекс работ по обеспечению работоспособности оборудования между ремонтами, в том числе при устранении неполадок, не требующих остановки производства, и осуществляется обслуживающим и технологическим персоналом в соответствии с требованиями НТД по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования.Ремонт технологического оборудования проводится как при полностью остановленных объектах (установках), так и при их эксплуатации в зависимости от вида оборудования, наличия резерва, продолжительности межремонтного пробега, вида и объема ремонта (в том числе и при устранении выявленных неполадок).Проведение ремонтов отдельных видов оборудования на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности в условиях действующего производства осуществляется в соответствии с требованиями инструкций о порядке безопасного проведения ремонтных работ.Оборудование к ремонту должно подготовляться технологическим персоналом и сдаваться руководителю ремонтных работ с записью в журнале или акте сдачи оборудования в ремонт о выполненных подготовительных работах и мероприятиях с оформлением наряда-допуска.Порядок подготовки оборудования к ремонту, оформление наряда-допуска, сдача в ремонт и приемка из ремонта оборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкции по ремонту, разработанной для каждого производства (цеха, установки) и утвержденной в установленном порядке.Все материалы, применяемые в ремонте, подлежат входному контролю, и на них должны быть документы, подтверждающие требуемое качество.Газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудования к ремонту и проведением ремонта, должны производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации газоопасных работ.Ремонтные работы с применением открытого огня должны производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах и правилами пожарной безопасности.В процессе ремонта оборудования технологических блоков всех категорий взрывоопасности проводятся соответствующие виды контроля с применением наиболее эффективных средств диагностики, промежуточные и индивидуальные испытания. Результаты контроля и испытаний отражаются в соответствующих исполнительных документах.При положительных результатах индивидуального испытания (обкатки) оборудования и при соответствии исполнительной документации нормативным требованиям производятся оценка качества ремонта по каждой единице оборудования и приемка его в эксплуатацию.Оценка качества ремонта оборудования (кроме техобслуживания и текущего ремонта) определяется заказчиком и исполнителем ремонта с участием работника технического надзора организации, эксплуатирующей ОПО, и указывается в акте на сдачу оборудования из ремонта.Отремонтированное оборудование допускается к эксплуатации, если в процессе ремонта соблюдены: - все требования НТД, - показатели технических параметров (разрешенное давление в аппарате, производительность и напор компрессора или насоса и т.д.), - показатели надежности соответствуют паспортным данным,- обеспечивается установленный для данного оборудования режим работы.После ремонта объект (блок, установка принимается по акту комиссией и допускается к эксплуатации: - после проверки сборки технологической схемы, - снятия заглушек, - испытания систем на герметичность, - проверки работоспособности систем сигнализации, управления и ПАЗ, - эффективности и времени срабатывания междублочных отключающих (отсекающих) устройств, - наличия и исправного состояния средств локализации пламени и предохранительных устройств, - соответствия установленного электрооборудования требованиям НТД по устройству электроустановок, - исправного состояния и требуемой эффективности работы вентиляционных систем. Комиссией также проверяются: - полнота и качество исполнительной ремонтной документации, - состояние территории объекта и рабочих мест, - готовность обслуживающего персонала к осуществлению своих основных обязанностей - и другие требования, предусмотренные НТД.Акт о приемке из ремонта объекта, разрешающий его пуск в эксплуатацию, утверждается в установленном порядке.Ремонт аппаратуры, оборудования в действующих производствах должен осуществляться с привлечением минимально обоснованной численности ремонтного персонала и при разработке специальных мер безопасности, а также контроля работ.Вывод установок из эксплуатации на длительный период и ввод этих установок в эксплуатацию после длительных остановок должны осуществляться в соответствии с нормативами, регламентирующими эти процедуры.

 

 

Литература

1. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03)

2. Котляревский Б.А., Шаталов А.А., Ханухов Х.М. Безопасность резервуаров и трубопроводов. М.: Экономика и информатика, 2002.

3. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03).

4. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (ПБ 03-585—03).

5. Правила устройства электроустановок. Изд. 6-е и 7-е.

6. Методические указания о порядке разработки плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) на химико-технологических объектах (РД 09-536—03).

7. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах (РД 09-364—00).

8. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (ПБ 03-605—03).

9. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов (ПБ 03-593—03).

10. Правила безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением (ПБ 09-566—03).

11. Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-563—03).

12. Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов (ПБ 09-560—03).

13. Положение о порядке проведения экспертизы промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности (РД 09-539—03).

14. ГОСТ 2.601—95 ЕСКД. Эксплуатационные документы.

15. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

16. ГОСТ 12.1.007—76*. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

17. ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

18. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

19. ГОСТ 12.1.018—93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования.

20. ГОСТ 12.4.124—83 ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования.

21. ГОСТ 9544—93. Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов.

22. ГОСТ Р 51330—99. Электрооборудование взрывозащищенное.

23. ОСТ 24.201.03—90. Сосуды и аппараты стальные высокого давления. Общие технические требования.

24. СНиП 2.01.02—85. Противопожарные нормы.

25. СНиП 2.09.02-85. Производственные здания.

26. СНиП 2.11.01-85. Складские здания.

27. СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов.

28. СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

29. СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений.

30. СН 527-80. Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов до 10 МПа.

31. НПБ 105-2003. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

32. Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

33. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

34. ГОСТ 24.104-85. Единая система стандартов автоматизированных систем управления. Автоматизированные системы управления. Общие требования.

35. ГОСТ Р 12.3.047-98 ССБТ. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля.

36. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

37. ГОСТ 12.1.044—89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

38. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.

39. ВУПП—88. Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

40. ВУП СНЭ—87. Ведомственные указания по проектированию железнодорожных сливо-наливных эстакад легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных углеводородных газов.

41. УП АУТН—96. Указания по проектированию автоматизированных установок тактового налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные и автомобильные цистерны.

42. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах (ПБ 03-582—03).

 

[1] Далее - Правила