Реструктуризация производственных мощностей

Промышленное производство характеризуется, высокой ресурсоемкостью, энергоемкостью, металлоемкостью и трудоемкостью. Уровень технологической оснащенности промышленного производства возрастает медленно, технологическое отставание усиливается, производительность труда падает. Все это характерно для производств оборонных отраслей или узкоспециализированных производств, не приспособленных к резкому изменению профиля выпускаемой продукции, с непереналаживаемым специализированным парком оборудования (например, роторно – конвейерные линии по производству патронов, снарядов или текстильное оборудование по производству текстильной продукции на основе только хлопка и т.п.). Из-за отсутствия заказа (на патроны, снаряды, иные специальные изделия) или сырья (хлопка) такие производства зачастую останавливаются и требуют радикального изменения бизнеса. В силу инерционности любого производственного процесса (особенно специализированного) предприятие становится «заложником» узкой специализации и попадает в разряд неплатежеспособных.

Парк оборудования (в том числе неамортизированного) требует полного обновления, замены. Такие предприятия являются «технологическими» банкротами. Для поддержания процесса производства таких предприятий нужна полная реструктуризация.

Спад промышленного производства приобрел структурный характер: одновременно с сокращением производства одних видов продукции наблюдается относительная стабилизация выпуска продукции других видов. Реструктуризация – неизбежный процесс при проведении процедур банкротства.

Это напрямую связано с типами производства (дискретным и непрерывным) предприятий – должников, с учетом их особенностей.

Дискретное производство характерно для предприятий – должников, работающих по индивидуальным заказам, т.е. узкоспециализированных.

Непрерывное производство связано с единым технологическим процессом или массовым производством однородной продукции, что в условиях зарождающегося рынка ведет к банкротству.

Создание производства смешанного типа может быть обусловлено выпуском партий однородной продукции и возможностью технологической переналадки производственного оборудования.

Тип производства определяет уровень затрат. Затраты времени в непрерывных производствах, как правило, ниже, чем в дискретных. С применением робото – технических комплексов (РТК), гибких производственных систем (ГПС), переналаживаемых автоматизированных линий (ПАЛ), гибких автоматизированных производств (ГАП) в непрерывных производствах существенно сокращается использование живого труда. Это позволяет экономить на заработной плате, удельный вес которой в производственных затратах высок, повышать эффективность производства, что в свою очередь увеличивает платежеспособность предприятия.

Использование гибких, переналаживаемых систем в дискретных производствах позволяет также сокращать объемы инвестиций по сравнению с узкоспециализированными непрерывными производствами, что является одним из способов избежать кризиса.

В «Перечне мероприятий по восстановлению платежеспособности и поддержке эффективной хозяйственной деятельности» не приводятся примерные мероприятия, ориентирующие на реструктуризацию предприятия при выводе из кризиса. Специальные мероприятия могут быть предложены индивидуально только в процессе экспертизы и анализа состояния и степени использования производственных мощностей.

Ориентироваться при составлении планов финансового оздоровления на «стоящие на балансе» основные производственные фонды, как в дальнейшем производстве, так и при их реализации в случае конкурсного производства, следует с осторожностью. Это обстоятельство должно учитываться при формировании текущей производственной программы предприятия, которая рассчитывается на основании имеющихся производственных мощностей с учетом номенклатуры выпускаемой продукции, которая пользуется спросом в соответствующем сегменте рынка, так как только потребности рынка должны определять необходимый производственный потенциал предприятия и его эффективное использование.

Реструктуризация и обновление производственных мощностей должны осуществляться только в результате проведения мероприятий по техническому и технологическому переоснащению, за счет реконструкции или расширения действующих и строительства новых объектов предприятия на основании плана технического и технологического развития и организации производства.

Вывод предприятия из кризисного состояния, его реконструкция подразумевают полную или частичную реструктуризацию и переоснащение производства (без создания новых производственных площадей, но с развитием вспомогательных и обслуживающих направлений). К реконструкции может относиться также строительство новых цехов и объектов той же мощности (производительности, вместимости), что и ликвидируемых цехов и объектов того же предприятия, дальнейшая эксплуатация которых признана нецелесообразной. Не следует планировать расширение предприятий, предусматривающее строительство основных производственных цехов, зданий, сооружений, осуществляемом на новых площадях по разработанному проекту, по крайней мере, на первом этапе оздоровления бизнеса предприятия.