Характеристика физико-химических свойств оттискных материалов. 
";


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Характеристика физико-химических свойств оттискных материалов.



 

Альгинатные необратимые материалы — относятся к эластичным отгискным материалам. При смешивании порошка с во­дой образуются эластичные необратимые продукты. Отечествен-1 ными производителями и зарубежными фирмами выпускается широкий спектр материалов, например, Стомальгин-02 (Pocсия), Новальгин (Россия), Sanalgen (Австрия), Zelex (Англия), De Frey (Голландия), Kromopan (Италия), Micra Gel (США),] Elastic (Чехия), Algiflex (Швейцария), Algix (Япония).

Альгинатные оттискные материалы должны иметь следую- j щие свойства:

1) прочность на разрыв не менее 0,3 Мн/м2;

2) остаточная деформация не более 3%;

3) эластичная деформация (рековери) 4%;

4) оттиск должен воспроизводить микрорельеф с погреш-| ностью не более 10 мкм;

5) оттиск не должен совмещаться с гипсом и оказывать! влияние на структурирование гипса;

6) усадка в течение 15—20 мин не более 0,15%;

7) при 37 "С время структурирования 5—6 мин.

К достоинству альгинатных оттискных материалов можно! отнести высокую эластичность, хорошее воспроизведении неоротимые материалы

микрорельефа мягких и твердых тканей полости рта, просто­ту применения. Основными недостатками можно считать от­сутствие адгезии к оттискной ложке и значительную усадку во времени в результате потери воды и явления синерезиса. При использовании альгинатных материалов важно точно соблю­дать инструкцию завода производителя. Состав:

Альгинатные оттискные материалы представляют собой многокомпонентные композиции на основе структурирующе­гося в водной среде металла, образуя эластичный продукт. Альгинатные композиции могут содержать следующие моди­фицирующие компоненты (повышающие качество материала): регуляторы процесса структурирования, наполнители, регу­ляторы текучести, индикаторы текучести, индикаторы кине­тики процесса отвердения, корригирующие цвет вещества. При наличии триэтиламина улучшаются реологические (вяз­костные) свойства пасты. В течение рабочего времени плас­тичность (текучесть) пасты не меняется, а затем происходит быстрое, почти скачкообразное структурирование, что позво­ляет получить более точные оттиски. Свойства:

Механизм структурирования альгинатных материалов опре­деляется системой регулирования отвердения. Образование эластичного продукта структурирования при смешивании по­рошкообразной альгинатной композиции с водой протекает по следующей схеме. В данной композиции (см. состав IV, таб.) щелочным компонентом является силикат натрия, кислотным — кремнефтористый натрий. При смешивании с водой хоро­шо растворимый силикат натрия гидролизуется и среда стано­вится сильнощелочной (рН 12-13).

Na2Si03+2H20 -> 2NaOH+H2Si03

В щелочной среде сшивагент (силикат свинца) не реаги-РУет с макромолекулами альгината. Образуя в результате щелочь (NaOH), нейтрализуется в течение 3 мин кремне-Фтористым натрием:

4NaOH+Na2SiF6 -> 6NaF+H2Si04

При этом рН среды снижается до 8,0. В нейтральной среде 'оисходит сшивка макромолекул алыинатаполивалентным •тионом РЬ2+. Структурирование в системах тормозится до тех пор, пока весь замедлитель не прореагирует со сшивагентом после чего избыток сшивагента начинает реагировать с альги-натом натрия. Совокупность всех реакций обеспечивает необ­ходимое рабочее время и плавное структурирование в эластич­ную структуру, удерживающее значительное количество воды. Альгинат натрия количественно не реагирует со сшивагентом (CaS04, BaS04 и др.). Отдельные частички гипса покрываются слоем альгината кальция, который в чистом виде представляет собой твердое хрупкое вещество. Этот слой изолирует гипс от контакта с альгинатом натрия.

Особое значение для характеристики оттискного материа­ла имеет его способность точно воспроизводить рельеф тка­ней. Альгинатные оттискные материалы воспроизводят рель­еф с точностью до 10 мкм.

Усадка. Недостатком алъгинатных материалов является рез­кое изменение размеров оттиска во времени. На воздухе уже через 15—20 мин усадка достигает предельно допустимой ве­личины (0,15%). При погружении в воду усадка прекращает­ся и начинается резкое увеличение линейных размеров за счет поглощения воды. Поэтому все рекомендации по хранению альгинатного оттиска в особых условиях (в воде, влажной тка­ни, эксикаторе) не могут быть приняты.

Альгинатные оттискные материалы достаточно эластичны, хорошо восстанавливаются после сжатия и изгиба. Однако на степень восстановления после деформации сжатия оказывает существенное влияние время деформации сжатия. Поэтому, извлекать оттиск из полости рта нужно очень быстро. Применение:

— Получение оттисков с помощью перфорированных ло­жек при протезировании частичных дефектов зубных

рядов.

— В ортодонтии при лечении зубочелюстных аномалий.

— При протезировании частичных дефектов зубных рядов. В ортодонтии при лечении зубочелюстных аномалий.

— Модели по альгинатным оттискам следует отливать в те­чение 10 мин после получения оттиска, предваритель­но поместив их на 3-5 мин в 2% раствор алюмокалие-вых квасцов или сернокислого калия.

Типичные дефекты оттисков и причины их возникновения при использовании альгинатных материалов:

 

1. Зернистость. Причина — длительное смешивание с во­дой, недостаточное гелеобразование. Высокое соотно­шение порошка и воды.

2. Разрыв оттиска. Причина — недостаточная масса мате­риала, попадание влаги в пасту, преждевременное из­влечение, длительное замешивание.

3. Пузыри. Причина — плохая текучесть, попадание воз­духа при замешивании.

4. Пустоты неправильной формы — причиной служит вла­га, остатки пищи на тканях полости рта.

5. Шероховатость, порошкообразный налет на поверхно­сти гипсовой модели. Причины — недостаточная про­мывка оттиска, избыток воды на оттиске, преждевре­менное удаление модели, длительное пребывание мо­дели в оттиске, неправильно приготовленная гипсовая смесь.

6. Деформация. Причины — модель отлита не сразу после получения оттиска, смещение оттискной ложки при ге-леобразовании, преждевременный вывод оттиска из по­лости рта, неправильный вывод оттиска из полости рта при наличии поднутрений.

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-30; просмотров: 532; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.129.211.87 (0.005 с.)