Технология бетонирования конструкций каркасов зданий.

Каркасные конструкции состоят из колонн, прогонов, балок и плит (при безбалочных перекрытиях — из колонн, капителей и плит). Колонны бетонируют обычно ярусами, а балки и плиты — после бетонирования поддерживающих колонн с перерывом в 1... 2 ч для того, чтобы бетон получил необходимую осадку.

Если балки и прогоны имеют густую арматуру, не позволяющую бетонировать колонны сверху, бетонирование последних разрешено выполнять до установки арматуры примыкающих балок. СНиП допускает бетонирование сверху колонн высотой не более 5 м и с поперечными размерами не менее 400X400 мм и не более 800X800 мм, если они имеют хомуты, охватывающие арматурный каркас только снаружи. Колонны меньших размеров, а также имеющие хомуты, которые разделяют пространство внутри колонны на ряд клеток, необходимо бетонировать сбоку участками высотой не более 1... 2 м.

При бетонировании колонн сверху нижний слой толщиной около 300 мм укладывают из раствора или из бетонной смеси с мелким гравием (иначе внизу получится бетон с раковинами). При сбрасывании следующей порции смеси наиболее крупный заполнитель - втапливается в первый слой, в результате чего образуется смесь нормального состава. На высоте около 0,7 м от низа колонны в опалубке иногда оставляют смотровое отверстие, через которое наблюдают за укладкой и дополнительно штыкуют смесь железными шуров-ками. Смотровое отверстие заделывают, как только бетонная смесь дойдет до его уровня.

Бетонную смесь в колоннах уплотняют внутренними вибраторами с жестким или гибким валом.

Вибраторы с гибким валом со стержневыми наконечниками удобны для уплотнения бетонной смеси в колонне как сбоку, так и сверху даже при густой арматуре. Кроме того, можно опускать в колонну на канате вибраторы с жесткой штангой.

В колоннах небольшого поперечного сечения или тонких стенках значительной высоты бетонную смесь раньше часто уплотняли наружными вибраторами. Однако этот способ ныне не применяют ввиду большой трудоемкости, неравномерности уплотнения и расстройства стыков и креплений опалубки.

В процессе бетонирования для плотной укладки смеси полезно обстукивать стенки опалубки снаружи на уровне укладываемого слоя бетонной смеси (и несколько ниже) деревянным молотком «барсом». Особенно тщательно обстукивают углы форм.

Колонны, как правило, бетонируют на всю высоту этажа без перерыва. Рабочие швы устраивают только у самого низа колонн на уровне верха фундамента или перекрытия или вверху колонны на несколько сантиметров ниже уровня примыкания балок перекрытия. В поддерживающих безбалочные перекрытия колоннах с капителями рабочий шов устраивают у низа капители, которую бетонируют одновременно с плитой перекрытия. Колонны промышленных цехов могут иметь рабочие швы на уровне верха подкрановых балок либо на уровне низа консолей (выступов), поддерживающих подкрановые балки.

Балки и прогоны бетонируют, как правило, одновременно с плитами перекрытия. Разрыв во времени может быть допущен в виде исключения только при очень высоких балках и прогонах (высотой 800...1000 мм и более). В этих случаях рабочий шов устраивают в балках на 30... 50 мм ниже уровня плиты.

Для образования защитного слоя в балках и прогонах арматуру лучше всего устанавливать на специальные подкладки, изготовленные из цементного раствора. Иногда при отсутствии подкладок для этой цели применяют обрезки арматурной стали («лягушки»). Однако такая замена нежелательна, а для наружных и подземных конструкций недопустима, так как способствует прониканию влаги и ржавлению арматуры.

Для образования защитного слоя в плитах арматуру по мере бетонирования слегка встряхивают металлическими крючьями, следя при этом за тем, чтобы под арматурой образовался слой бетона необходимой толщины (обычно 10 мм). Более целесообразно укладывать арматурные сетки на специальные подкладки (из пластмассы или из цементного раствора, но не из арматурной стали).

Очень важно выдержать в натуре проектную толщину плиты, для чего применяют маячные рейки, слегка прибиваемые к опалубке. Верх рейки должен совпадать с проектным уровнем верха плиты. Рейки снимают по мере бетонирования, а углубления заделывают бетонной смесью одновременно с заглаживанием поверхности плиты.

При наличии верхней арматуры, уложенной на подставках из арматурной стали, уплотнение бетонной смеси необходимо вести с переставных скамеек, чтобы не помять верхнюю арматуру и сохранить ее проектное положение.

Для уплотнения бетонной смеси в балках применяют вибробулавы и вибраторы с гибким валом. Балки высотой до 400 мм бетонируют обычно в один слой, более высокие — в два-три слоя толщиной по 300... 400 мм. Плиты бетонируют, уплотняя смесь с помощью поверхностного вибратора. Поверхность плиты выравнивают и заглаживают затирочной машиной, а при малых объемах работ — правилом и гладилками.

Рабочие швы при бетонировании перекрытий устраивают в средней части балок и плит. При бетонировании ребристых перекрытий в направлении, параллельном балкам, шов устраивают в пределах средней трети пролета балок, а при бетонировании в направлении, перпендикулярном балкам, — в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит. Нельзя устраивать рабочие швы у опор, так как впоследствии в местах швов могут возникнуть трещины. Рабочие швы как в балках, так и в плитах должны быть вертикальными, поэтому в намеченных местах перерыва бетонирования должны ставить: в плитах — рейки по толщине плиты, а в балках — шитки с вырезами для пропуска арматуры. Бетонирование перекрытия лучше вести по направлению второстепенных балок. В этом случае в наиболее нагруженных прогонах перекрытия швов не будет, а в плитах швы пересекут только распределительную (а не рабочую) арматуру. Однако можно вести бетонирование и по направлению главных балок-прогонов с соблюдением указанных выше правил.

При бетонировании безбалочных перекрытий рабочие швы устраивают также в средней части пролетов плит.

Устройство температурных швов выполняют особенно тщательно. При установке спаренных колонн нужно следить за тем, чтобы не сбить при бетонировании вставленную в короб перегородку и обеспечить спаренным элементам одинаковые размеры. В температурных швах на консолях и швах с вкладышами необходимо обеспечить высокую прочность консолей и возможность скольжения одной поверхности по другой. Опорную поверхность выравнивают строго по уровню и затирают стальной теркой, не допуская бугорков и неровностей, после чего укладывают металлический опорный лист.

К бетонированию вкладыша можно приступать не ранее двух-трех дней после бетонирования консоли, когда бетон отвердеет. Предварительно надо тщательно проверить, как укреплены леса и стойки опалубки, затем натереть и присыпать графитом нижний опорный лист, уложить на него верхний опорный лист и обмазать глиной вровень с ним полосу между краями листов и опалубкой.

Для создания зазора в шов следует заложить дощечки, обернутые толем (для облегчения удаления их при распалубливании).

При возведении зданий методом подъема пакет железобетонных плит перекрытий (по числу этажей здания) изготовляют внизу, обычно на уровне верха фундаментов здания. Плиты имеют размеры, соответствующие размерам и конфигурации здания в плане.

Технология бетонирования плит соответствует описанной выше. Особенностью работ является необходимость устройства специальных разделительных слоев между плитами. Для этой цели следует применять лак-этиноль и известковый шлам с добавлением казеинового клея или казеино-меловую пасту.

Лак-этиноль набрызгивают краскопультом в два слоя общей толщиной до 1 мм с разрывом в 2 ч. После этого через 2 ч наносят слой известкового шлама с казеиновым клеем. Казеино-меловую пасту наносят валиками.

Разделительный слой устраивают только в сухую погоду или под укрытием от дождя.