Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Рекомендуется следующая схема ориентировочной основы действия.
1. Определение числового значения величины (h · S) – соотношения между толщиной масляного слоя в месте наибольшего сближения поверхностей вала и втулки при установившемся режиме работы соединения h и зазора S между валом и поверхностью отверстия охватывающей детали соединения в состоянии покоя, м2:
(3.231)
где d – номинальный диаметр соединения, м; L – длина сопряжения, м; ω – угловая скорость, рад/с; η – абсолютная вязкость смазочного масла, Па · с; q – среднее удельное давление, Па. 2. Вычисление наивыгоднейшего зазора, обеспечивающего минимальное значение коэффициента трения при работе соединения, мкм:
(3.232)
3. Предварительный выбор стандартной посадки заданного соединения. Условие выбора посадки:
(3.233)
где – величина среднего зазора, соответствующего выбранной стандартной посадке, определяемого по формуле, мкм:
(3.234)
где – соответственно наибольший и наименьший предельные зазоры, обеспечиваемые выбранной стандартной посадкой. 4. Определение величины допусков вала (Тd) и отверстия (ТD) в соответствии с выбранной посадкой. 5. Расчет параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей соединения, который выполняется в следующей последовательности: – оопределение степени относительной геометрической точности соединения с учетом условий эксплуатации; – выбор формулы для расчета параметров шероховатости в соответствии со степенью относительной геометрической точности соединения; – вычисление параметров шероховатости поверхностей отверстия и вала мкм; – выбор стандартных значений параметров шероховатости. 6. Определение величины расчетного зазора, мкм:
(3.235)
где – высота микронеровностей поверхностей соответственно отверстия и вала, мкм. 7. Окончательный выбор стандартной посадки из условия: 8. Уточнение значений параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей (выполняется только в том случае, если окончательно выбирается посадка, отличная от выбранной в п.3). 9. Проверка оптимальности выбранной посадки соединения. Посадка считается выбранной оптимально, если в соединении обеспечивается отсутствие сухого трения. Сухое трение отсутствует, если выполняется условие:
> (3.236)
где Кз.н – коэффициент запаса надежности по толщине масляного слоя (принимается равным Кж.с = 1,5…2,0); Δ – добавка, учитывающая наличие металлических включений в масле, отклонение величины нагрузки, скорости, изменение температурного режима, мкм (рекомендуется принимать Δ = 2...5 мкм); hmin – минимальная толщина масляного слоя при установившемся режиме эксплуатации соединения, мкм. Величина hmin определяется по формуле:
(3.237)
где – наибольший предельный зазор, обеспечиваемый выбранной стандартной посадкой, мкм. Если принимается решение, что посадка выбрана не оптимально, необходимо выбрать другую стандартную посадку, удовлетворяющую условию выбора (см. п.7) и повторить проверку оптимальности выбора посадки. 10. Определение точностных характеристик размеров сопрягаемых поверхностей соединения. 11. Определение точностных характеристик посадки соединения: – величины предельных зазоров по таблицам ЕСДП; – величины вероятностных предельных зазоров, мкм, по формулам:
(3.238)
(3.239)
– допуск посадки, мкм, по формуле:
Тs = Smax – Smin. (3.240)
12. Назначение видов механической обработки сопрягаемых поверхностей соединения. Механическая обработка назначается «в направлении», обратном ходу технологического процесса. Вначале выбирается вид финишной, а затем назначаются виды промежуточной механической обработки. При этом должны выполняться условия – финишная механическая обработка обеспечивает достижение размеров не ниже заданного уровня точности и не ниже заданного уровня шероховатости. Промежуточные виды механической обработки назначаются с учетом того, что каждый последующий вид механической обработки повышает точность размера заготовки на один-два квалитета. 13. Выбор универсальных средств измерения для контроля годности размеров сопрягаемых поверхностей в условиях единичного или мелкосерийного производства. Универсальные средства измерения выбираются с учетом выполнения следующего условия:
(3.241)
где – предельная погрешность средства измерения, мкм; δ – допускаемая погрешность измерения, мкм.
Вначале определяется допускаемая погрешность измерения δ в зависимости от величины номинального размера и квалитета контролируемой поверхности, а затем выбирается такое средство измерения, предельная погрешность которого не превосходит допускаемой погрешности измерения. Предпочтительным является то средство измерения, которое обеспечивает меньшую трудоемкость контрольной операции.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 149; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.10.137 (0.011 с.) |