Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетоновСодержание книги
Поиск на нашем сайте (ГОСТ 9128-09)
Примечание: Дополнительно при подборе составов асфальтобетонных смесей определяют сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при этом нормы по указанным показателям должны быть приведены в проектной документации на строительство покрытий, исходя из конкретных условий эксплуатации. Зерновые составы минеральной части горячих и теплых смесей должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.4 (согласно ГОСТ 9128-09). Таблица 1.4 Нормативные зерновые составы минеральной части горячихи теплых смесей для плотных асфальтобетонов, применяемых в верхних слоях покрытия, ГОСТ 9128-09
Примечание. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня. Требования к материалам Минеральный порошок Минеральный порошок является важнейшим компонентом асфальтобетона, выполняющим две функции: - заполняет пустоты песчано-щебеночного каркаса и повышает плотность минерального состава; - превращает битум при смешивании с ним в прочное асфальтовое вяжущее вещество, связывающее зерна заполнителя в прочный монолит. Но минеральный порошок повышает не только прочность асфальтобетона, но и хрупкость, поэтому содержание его в асфальтобетоне должно быть предельно минимальным, достаточным лишь для придания асфальтобетону нормативной плотности и прочности. При приготовлении асфальтобетонных смесей в качестве минерального порошка применяют тонкомолотые известняки и доломиты, прочность исходных пород для получения которых не должно быть меньше 200 кг/см2, а также основные металлургические шлаки. Породы, используемые для приготовления минерального порошка, должны быть чистыми, не содержащими загрязняющих и глинистых примесей более 5%. Минеральный порошок должен отвечать требованиям ГОСТ 16557.
Таблица 1.5 Требования к техногенным отходам для минерального порошка (ГОСТ 9128-09)
Минеральный порошок повышенного качества получают активацией поверхности зерен известняка при измельчении. С этой целью поверхности зерен обрабатывают небольшим количеством активирующей смеси, состоящей из битума и поверхностно-активного вещества (ПАВ). Соотношение битума и ПАВ по массе принимают 1:1–1:1,1. Общее количество активирующей добавки – 1,5-2,5% от массы минерального порошка. Активированный минеральный порошок гидрофобен.
Заполнители Щебень из плотных горных пород и гравий должны отвечать требованиям ГОСТ 8267-93, а щебень из металлургических шлаков – требованиям ГОСТ 3344-83 по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, в % по массе, не более: - 15 – для смесей типа А и высокоплотных; - 25 – для смесей типа Б и Бх; - 35 – для смесей типа В и Вх.. Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ8267-93 и ГОСТ8736-93 соответственно. Щебень и гравий применяют по фракциям 5-10,10-20 (15) и 20(15)-40 мм, а также смеси указанных фракций. Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов, конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в табл. 1.7. Песок применяют природный и из отсевов дробления горных пород по ГОСТ 8736-93. При этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержания глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны быть не менее указанных в табл. 1.8, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется. В нормативных документах излагаются требования по показателям прочности при сжатии, дробимости (для гравия), истираемости и морозостойкости. Щебень применяют по фракциям 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Песок применяют природный, дробленый и дробленый из отсевов дробления (ГОСТ 8736-93). Допускается применять отсевы продуктов дробления горных пород и гравия. В отсевах продуктов дробления горных пород массовая доля зерен мельче 0,14 мм допускается не более 20%, в том числе мельче 0,017 мм не более 14%. Требования к дробленым пескам и отсевам продуктов дробления приведены в табл. 1.8
Битумы
Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битума по технической документации, согласованной в установленном порядке. Область применения битумов приведена в приложениях А, Б и В ГОСТ 9128-97. Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с ПАВ. Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ,МГ и МГО. Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в табл. 1.6.
Таблица 1.6 Содержание битума в смесях (ГОСТ 9128-09)
Таблица 1.7 Требования к щебню и гравию для смесей и асфальтобетонов (ГОСТ 9128-09)
Таблица 1.8 Требования к пескам из отсевов дробления горных пород (ГОСТ 9128-09)
Примечание. Для смеси типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736-93 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по массе. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1 ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. – М.: Госстрой, 1997. – 24с. 2 ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытания. – М,: Госстрой, 1984. – 34с. 3 Фомин Р.М. Лабораторные работы по дорожным строительным материалам. – М.: Транспорт, 1987. – 102с. 4 Глушко И.М., Королев И.В., Борщ И.М., Мищенко Г.М. Дорожно-строительные материалы. М,: Транспорт, 1986 – 380с. 5 Современные битумные вяжущие и асфальтобетоны на их основе: Учебное пособие. /Под общ. ред. Ш.А. Аминова.- СПб.: ООО «Недра», 2007.- 336 с. 6 Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: Учеб. пособие для строит. спец.вузов – М.: Высш.шк., 2003. 7 Белов В.В., Петропавловская В.Б. Краткий курс материаловедения и технологии конструкционных материалов для строительства. М.;Асс. строит. вузов. 2006 8 Филипович А.И., Филипович С.В. основные правила оформлениея курсовых, дипломных проектов и работ: справочное пособие для студентов строительных специальностей. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998.-110 с.
Приложение А – Исходные данные курсовой работы Асфальтобетонные смеси в зависимости от содержания щебня или гравия и песчаные смеси в зависимости от вида песка подразделяют на типы, указанные в таблице А. 1. Таблица А.1 Типы смесей (ГОСТ 9128-09)
Таблица А.2 Зерновой состав минеральных материалов (согласно лабораторным испытаниям)
ПРИЛОЖЕНИЕ В – Примеры оформления разделов
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 184; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.174 (0.013 с.) |