Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов
(ГОСТ 9128-09)
Примечание: Дополнительно при подборе составов асфальтобетонных смесей определяют сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при этом нормы по указанным показателям должны быть приведены в проектной документации на строительство покрытий, исходя из конкретных условий эксплуатации. Зерновые составы минеральной части горячих и теплых смесей должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.4 (согласно ГОСТ 9128-09).
Таблица 1.4 Нормативные зерновые составы минеральной части горячихи теплых смесей для плотных асфальтобетонов, применяемых в верхних слоях покрытия, ГОСТ 9128-09
Примечание. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня. Требования к материалам Минеральный порошок Минеральный порошок является важнейшим компонентом асфальтобетона, выполняющим две функции: - заполняет пустоты песчано-щебеночного каркаса и повышает плотность минерального состава; - превращает битум при смешивании с ним в прочное асфальтовое вяжущее вещество, связывающее зерна заполнителя в прочный монолит. Но минеральный порошок повышает не только прочность асфальтобетона, но и хрупкость, поэтому содержание его в асфальтобетоне должно быть предельно минимальным, достаточным лишь для придания асфальтобетону нормативной плотности и прочности.
При приготовлении асфальтобетонных смесей в качестве минерального порошка применяют тонкомолотые известняки и доломиты, прочность исходных пород для получения которых не должно быть меньше 200 кг/см2, а также основные металлургические шлаки. Породы, используемые для приготовления минерального порошка, должны быть чистыми, не содержащими загрязняющих и глинистых примесей более 5%. Минеральный порошок должен отвечать требованиям ГОСТ 16557.
Таблица 1.5 Требования к техногенным отходам для минерального порошка (ГОСТ 9128-09)
Минеральный порошок повышенного качества получают активацией поверхности зерен известняка при измельчении. С этой целью поверхности зерен обрабатывают небольшим количеством активирующей смеси, состоящей из битума и поверхностно-активного вещества (ПАВ). Соотношение битума и ПАВ по массе принимают 1:1–1:1,1. Общее количество активирующей добавки – 1,5-2,5% от массы минерального порошка. Активированный минеральный порошок гидрофобен.
Заполнители Щебень из плотных горных пород и гравий должны отвечать требованиям ГОСТ 8267-93, а щебень из металлургических шлаков – требованиям ГОСТ 3344-83 по зерновому составу, прочности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию глины в комках. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, в % по массе, не более: - 15 – для смесей типа А и высокоплотных; - 25 – для смесей типа Б и Бх; - 35 – для смесей типа В и Вх.. Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отвечать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, - ГОСТ8267-93 и ГОСТ8736-93 соответственно. Щебень и гравий применяют по фракциям 5-10,10-20 (15) и 20(15)-40 мм, а также смеси указанных фракций. Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и асфальтобетонов, конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в табл. 1.7. Песок применяют природный и из отсевов дробления горных пород по ГОСТ 8736-93. При этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержания глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны быть не менее указанных в табл. 1.8, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется. В нормативных документах излагаются требования по показателям прочности при сжатии, дробимости (для гравия), истираемости и морозостойкости.
Щебень применяют по фракциям 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Песок применяют природный, дробленый и дробленый из отсевов дробления (ГОСТ 8736-93). Допускается применять отсевы продуктов дробления горных пород и гравия. В отсевах продуктов дробления горных пород массовая доля зерен мельче 0,14 мм допускается не более 20%, в том числе мельче 0,017 мм не более 14%. Требования к дробленым пескам и отсевам продуктов дробления приведены в табл. 1.8
Битумы
Для приготовления смесей применяют битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битума по технической документации, согласованной в установленном порядке. Область применения битумов приведена в приложениях А, Б и В ГОСТ 9128-97. Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с ПАВ. Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ,МГ и МГО. Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в табл. 1.6.
Таблица 1.6 Содержание битума в смесях (ГОСТ 9128-09)
Таблица 1.7 Требования к щебню и гравию для смесей и асфальтобетонов (ГОСТ 9128-09)
Таблица 1.8
Требования к пескам из отсевов дробления горных пород (ГОСТ 9128-09)
Примечание. Для смеси типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736-93 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5,0% по массе. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1 ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия. – М.: Госстрой, 1997. – 24с. 2 ГОСТ 12801-98. Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытания. – М,: Госстрой, 1984. – 34с. 3 Фомин Р.М. Лабораторные работы по дорожным строительным материалам. – М.: Транспорт, 1987. – 102с. 4 Глушко И.М., Королев И.В., Борщ И.М., Мищенко Г.М. Дорожно-строительные материалы. М,: Транспорт, 1986 – 380с. 5 Современные битумные вяжущие и асфальтобетоны на их основе: Учебное пособие. /Под общ. ред. Ш.А. Аминова.- СПб.: ООО «Недра», 2007.- 336 с. 6 Рыбьев И.А. Строительное материаловедение: Учеб. пособие для строит. спец.вузов – М.: Высш.шк., 2003.
7 Белов В.В., Петропавловская В.Б. Краткий курс материаловедения и технологии конструкционных материалов для строительства. М.;Асс. строит. вузов. 2006 8 Филипович А.И., Филипович С.В. основные правила оформлениея курсовых, дипломных проектов и работ: справочное пособие для студентов строительных специальностей. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998.-110 с.
Приложение А – Исходные данные курсовой работы Асфальтобетонные смеси в зависимости от содержания щебня или гравия и песчаные смеси в зависимости от вида песка подразделяют на типы, указанные в таблице А. 1. Таблица А.1 Типы смесей (ГОСТ 9128-09)
Таблица А.2 Зерновой состав минеральных материалов (согласно лабораторным испытаниям)
ПРИЛОЖЕНИЕ В – Примеры оформления разделов
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-19; просмотров: 128; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.15.6.77 (0.051 с.) |