Тяговый расчет состава агрегата

Таблица 10

Исходные данные.

 

Nе, кВт	Gтр, кН	fтр	тр	Vдоп, км/ч	Gм, кН	Вк, м	Км,кК/м
66,2	70,7	0,08-0,10		5-13	14,5	0,94	0,92-1,12

 

Установить допустимые скорости движения на данной технологической операции Vдоп=7-13 км/ч.

В приделах допустимых скоростей выбираем рабочую передачу

трактора и выписываем теоретические скорости движения.

V⁴т=7,35 км/ч

V⁵т==8,16 км/ч.

V⁶т=9,11 км/ч

V⁷т=11,27 км/ч

Расчет крюкового усилия по передачам

Р кр=3,6*Nе* тр / - GТ*(f+i), кН, (30)

где: Ne -эффективная мощность

Vтi - теоретическая скорость по передачам

GТ - эксплуатационная масса трактора

i – подъём

г тр - КПД трансмиссии

f – коэффициент сопротивления качению

вом-КПД вом

Р кр4=3,6*66,2*0,88/7,35-70,7*(0,01+0,16)=20,75 кН

Р кр5= 3,6*66,2*0,88/8,16-70,7*(0,01+0,16)=17,92 кН

Р кр6= 3,6*66,2*0,88/9,11-70,7*(0,01+0,16)=15,24 кН

Р кр7= 3,6*66,2*0,88/11,27-70,7*(0,01+0,16)=10,82 кН

 

Определяем дополнительные тяговые сопротивления СХМ на 1м захвата с учетом приодоления подъёма.

Rм=Gм*i/Bk (31)

Rм=18/3,6*0,01=3,06 кН/м,

где: Gм – вес СХМ

Вк - конструктивная ширина захвата СХМ

i-уклон

Определить максимальную ширину захвата агрегата по передачам.

Bmax=Р кр/Км+Rм м (32)

Bmax4=Р кр2/Км+Rм=20,75-3,06/1+0,004=17,6 м

Bmax5= 14,8 м

Bmax6=12,13 м

Bmax7=7,73 м

Расчет числа машин в агрегате по передачам

Ni = , шт, (33)

где: ni – число машин округляется в меньшую сторону.

 

N4=17,61/0,94=18шт

N5=14,8/0,94=15шт

N6=12,13/0,94=12 шт

N7=7,73/0,94=8 шт

 

Расчет конструктивной ширины захвата агрегата по передачам

Вкi = Вк* ni,м (34)

Вк4 = 0,94*18=16,92 м

Вк5 14,1 м

Вк6 = 11,28 м

Вк7 = 7,52 м

 

Расчет тягового сопротивления агрегата по передачам

Rагр i = (Км +Rм)*Вк кН (35)

Rагр4 = (1,75+0,0402)*14,1=20,04 кН

Rагр5 = (1,75+0,0402)*14,1+3,06 =17,21 кН

Rагр6 = (1,75+0,0402)*11,28+3,06 =14,35 кН

Rагр47 = (1,75+0,0402)*7,52+3,06 =10,61 кН

Расчет коэффициента использования тягового усилия по передачам

 

ит=Rагр/ Р кр (36)

ит4=20,04/20,75=0,96

ит5=17,21/17,92=0,96

ит6=14,35/15,24=0,94

ит7=10,61/10,82=0,98

Расчет часовой теоретической производительности агрегата по передачам

Wr=0,1*Вк*Vт,га/ч (37)

Wr2=0,1*16,92*7,35=12 га/ч

Wr3=0,1*14,1*8,16=11,5 га/ч

Wr4=0,1*11,28*9,11=10,28 га/ч

Wr4=0,1*7,52*11,27=8,47 га/ч

 

Вывод: По оптимальному значению коэффициента использованию тяговое усилие (nит=0,95-0,97) и максимальной теоретической производительности (Wr=12 га/ч) выбираем наиболее эффективную рабочую передачу -4 состав агрегата по комплектованию ДТ-75М +СГ-21+18БЗТС-1

 

3.4. Выбор и обоснование способа движения агрегата на загоне, подготовка поля и агрегата к работе

 

Выбираю способ движения: Наиболее эффективным способом движения свеклоуборочных агрегатов в загоне является комбинированный, когда в начале убирают попарно первый и третий участки первого, а затем второго загона вразвал с правыми поворотами, затем убирают вторые участки с левыми поворотами.

Расчет ширины поворотной полосы:

Еп = 2,8*Rо+0,5*dк+е,м - петлевые повороты (38)

где: Rо– минимальный радиус поворота агрегата -20,73 м

dк – кинематическая ширина агрегата -0,94 м

е – длина въезда и выезда агрегата, м

Rо=1,75*Вр, где Вр – рабочая длина агрегата

Вр = β*Вк (39)

β - коэффициент использования ширины захвата

Вр=0,98*16,92=16,58 м

е = (0,6…1,0)*La, м, (40)

где: La - кинематическая длина агрегата, м

La = Lтр + Lм= 2,4+3,9=6,3 м (41)

е =0,6*9,55=5,73 м

Еп = 2,8*20,73+0,5*17,61+5,73 =72,58 м

 

Определение числа проходов агрегата:

z=Еб/Вр,раз (42)

z=72,58/16,58=4,4=5 раз.

Принимаю z = 5 раз

Е = z*Вр > Еmin,

где: Е – фактическая ширина захвата.

Е= 5*16,58=82,9 м

Расчет оптимальной ширины загона:

Lp = L – 2E, м, (43)

где: Lp − рабочая длина гона м

L - длина гона поля м

Lp =2000-2*82,9=1834,2 м

Расчет коэффициента использования рабочего хода:

φ= Lp/ Lp+6*Ro+2*e (44)

φ=1834,2/1834,2+6*20,73+2*5,73=0,94