Техника безопасности при выполнении штукатурных работ

1. К устройству внутренних штукатурных работ с использованием средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, получившие знания по безопасным методам и приемам труда.

2. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-отделочников с одного объекта на другой, при изменении условий производства работ, нарушении бригадой правил и инструкций по безопасности труда.

3. Перед началом работы со штукатурами, машинистом растворонасоса и обслуживающим звеном проводится первичный инструктаж на рабочем месте по безопасному производству работ с записью результатов инструктажа в «Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте». Вновь принимаемые на работу должны пройти вводный инструктаж с записью в «Журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда».

4. К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения», инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда и имеющие III категорию по электробезопасности.

5. При сухой очистке поверхности и других работах, связанных с выделением пыли и газов, необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.

6. Работники, занятые производством штукатурных работ или работающие при повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация».

7. Перед началом работ машины и механизмы, используемые для подачи раствора, проверяются на холостом ходу. Корпуса всех механизмов должны быть заземлены, токопроводящие провода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты.

8. К управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены по безопасности труда.

9. Разборка, ремонт и чистка форсунок машин, используемых при оштукатуривании, разрешается лишь после снятия давления и отключения машин от сети.

10. Рабочее место штукатура-оператора необходимо связывать звуковой сигнализацией с рабочим местом машиниста штукатурных машин.

 

Вопросы для самоконтроля:

- Рассказать о технологии производства штукатурных работ?

- Требования к применяемым материалам?

- Требования к качеству выполняемых работ?

- Требования к безопасности выполняемых работ?

Практическая работа №15

Тема: Разработка элементов технологической карты на один из видов отделочных работ.

Цель: Закрепить полученные знания и получить навыки составления технологической карты на один из видов отделочных работ

Оснащение: Типовые технологические карты на отделочные работы

Задание: Согласно прилагаемому плану типового этажа произвести расчет организации производства работ (штукатурных работ, облицовочных окрасочных, обойных, устройства полов:

1 расчет площади отделочных покрытий;

2 расчет трудоемкости выполнения работ;

3 определение состава звена рабочих;

4 графическое изображение организации рабочего места для звена рабочих при выполнении отделочных работ.

 

Пояснения к выполнению задания

 

Технологическая карта должна содержать следующие6 разделы6

1 Область применения

2 Организация и технология строительного процесса

3 Материально-технические ресурсы.

4 Калькуляция трудовых затрат

5 График выполнения работ

 

1. Область применения.

1.1 Технологическая карта разработана на устройство покрытий полов из резинового линолеума (релина), укладывемого на кумароно – нейритовой мастике по песчанно – цементной стяжке.

Полы из релина устаиваются в административно – бытовых помещениях.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

- очистка поверхности основания;

- огрунтовка основания;

- наклейка рулонов релина к огрунтованному осноаванию на цементно – псчанную стяжку

- вертикльныц и горизонтальный транспорт материалов;

1.3 Работы выполняются в одну смену.

1.4 Площадь релиновых полов принята размером в плане 24х72 м.

1.5 При привязке карты к конкретному зданию уточняют объемы работ, калькуляцию трудовых затрат, количество средств механизации, При ссылке на документы ТТК условно опущено.

2. Организация и технология строительного процесса

2.1 К устройству полов из релина следует приступать после завершения «мокрых» отделочных процессов (штукатурных и облицовочных работ, окраски потолков, стен и столярных изделий).

2.2 До начала работ поверхность цементно – песчаной стяжки должна быть очищена от мусора, грязи и пыли.

Основание, на которое накатывается релин, должно быть обязательно сухим и совершенно ровным и гладким. Ровность подготовленного основания проверяют хорошо выструганной рейкой или правилом длиной 2 м. Площадь, подготовленная для наклейки релина, разбивается в плане на 8 захваток, работы на которых производят последовательно, переходя от одной захватки к другой, Очередность и общее направление работ показаны на листе.

2.3 На объект материалы (релин рулонах и мастик во флягах) поставляются автотранспортом и разгружаются на складе в зоне действия крана.

2.4 Поверхность основания (стяжки) огрунтовывают 5% -ным раствором кумароно – нейритовой мастики в этилацетате. Грунтовку наносят на поверхность с помощью окрасочного агрегата СО-5, работающего по принципу распыления. В состав этого агрегата входят: компрессор с ресивером, нагнетательный бачок, шланги и пистолет-распылитель.

2.5 За сутки до наклейки рулоны релина выдерживают в теплом помещении. Затем их распаковывают и нарезают на куски длиной 12,05 – 12,06 м (5-6 см –обязательный запс под усадку)

Раскроенные полотнища релина переносят в помещения, где будет происходить их настилка. Чтобы прирезать полотнища по конфигурации стен, их необходимо разложить насухо по периметру стен и местах, где необходимо сделать вырезы. Прочертив нужные линии с помощью линейки и угольника, лишние части отрезаются ножом. Следует иметь ввиду что при прирезке последующих полотнищ кромки двух смежных полотнищ должны накладываться друг на друга внахлестку на ширину 10-15 мм. Прирезанные полотнища оставляют вылеживаться. Не следует допускать, чтобы кромки наложенных полотнищ свешивались или перегибались. После вылеживания приступают к настилке полотнищ линолеума.

2.6 На подготовленное основание носится кумароно-нейритовая мастика КН-3 (слоем толщиной не более 0,5 мм) при помощи металлического зубчатого шпателя. Таким шпателем на основании остается только та мастика, которая проходит между зубчиками. На поверхности остаются как бы бороздки, затем мастик растекается, образуя на основании тонкий ровный слой.

Укладку полотнищ релина начинают не раньше, чем через 4 часа после нанесение на основание мастики. На тыльную сторону полотнищ металлическим шпателем наносится мастика КН-3 (слоем не более 0,5 мм). Укладку релина на основание производят через 10-15 мин. после промазки, когда мастика дает еще так называемый «отлип», но уже не оставляет следов на пальцах при прикосновении.

Промазанное полотнище релина располагают точно по месту приклейки, подкладывают под стыкуемые кромки ленту из кровельной стали (во избежание приклеивания кромки к основанию) и производят прирезку полотнищ в стыках и в местах примыкания к стенам и колоннам.

После этого удаляют обрезанные края полотнищ и подложенные под стыкуемые кромки ленты и без дополнительной промазки приклеивают кромки к основанию. Всю поверхность приклеиваемого основания тщательно прокатывают трехвалковым вибрационным катком производительностью 130 м2 в час.

2.7 Устройство покрытия пола из релина производится бригадой из 5 звеньев общей численностью 10 человек. Состав звеньев по профессиям и перечень выполняемых работ производится в выше следующей таблице:

 

№ звеньев	Состав звена по профессиям	Количество звеньев	Перечень работ
1-3	Изолировщики синтетическими материалами 4 разряда – 1 3 разряда - 1		Очистка поверхности основания от пыли, огрунтовка основания. Раскатка рулонов с разметкой и нарезкой релина. Настилка полотнищ релина с пригонкой их к выступающим частям помещения. Приклейка релина кумароно-нейритовой мастикой с прирезкой полотнищ. Подклейка швов. Очистка поверхности релина от выступившей мастики. Прокатка настланного линолеума трехвалковым катком.
	Машинист 5 разряда – 1 Такелажники 2 разряда -2		Подъем материалов на грузоподьемную площадку, строповка и расстроповка грузов (материалов)
	Подсобный транпс- портный рабочий		Перевозка материалов на грузоподьемную площадку.

 

 

2.8 Калькуляция трудовых затрат приводится на документе 01.

2.9 График выполнения работ приводится на документе 02.

2.10 Расчет транспорта материалов (данные для калькуляции трудовых затрат).

При производстве работ будет израсходовано:

- релина 1780 м2; 2,8 кг \м2 = 5000 кг.

За 1 подъем краном подается 5 рулонов общим весом 390 кг.

- количество подьемов 5000: 390=13

- грунтовка кумароно-нейритовая = 0.32 т.

Грунтовка подается на грузоприемную площадку во флягах емкостью 38 л. По 4 фляги за 1 подъем. Количество подъемов 320: 38 по4=3

2.11 Расчет нормы времени и расценки на прикатку резинового линолеума трехвалковым катком:

- измеритель = 100 м2 укатанного покрытия.

- производительность катка = 130 м2/час.

Состав звена – облицовщик синтетическими материалами 3 разр.= 1

Норма времени -100/130 = 0,8 чел/час

Расценка – 0 – 55,5∙0,8 = 0 – 44,4

 

Материально-технические ресурсы.

4.1 Потребность в основных материалах и полуфабрикатах приводится в таблице 1

 

Т а б л и ц а 1

 

№	Наименование материалов и полуфабрикатов	Единицы измерения	Норма расхода материалов на 100 м^2	Потребность на корпус
количество	основание
	Резиновый линолеум (релин)	м^2		СНиП 1У том3 Табл. 25 – 3а
	Кумароно-нейритовая Мастика КН-3	т	0.058	-
	Грунтовка кумароно-нейритовая	т	0,019	Табл.25-23о	0,25

 

 

4.2 Потребность в машинах, оборудовании, инструментах, приспособлениях приводятся в таблице 2

 

Т а б л и ц а 2

 

№	Наименование.	Характеристика.	Кол-во, шт	Примечание.
	Кран Т-108А	Грузоподьемность,0,5 т
	Трехва лковый виброкаток	Производительность 130 м^2/час
	Окрасочный агрегат СО-5
	Шпатели металлические
	Ножи
	Правило.	Длина 2м.
	Метр металлический
	Угольники.
	Измерительная рулетка
	Ручной валик

 

 

Калькуляция трудовых затрат

Онпг шифр норм нормы	Наименование работ	Объем работ	Норма времени на един. измер в ч./час	Затраты труда на весь объем работ	Расценка на единицу измерен. (руб-коп)	Стоимость затрат труда на весь объем работ (руб-коп)	примечание
Единицы измерения	Коли-чество
§19-17	1.Очистка поверхности основания от пыли Огрунтовка основания. Раскатка рулонов с разметкой и нарезкой рели на вручную. Настилка полотнищ релина с пригонкой их к выступающим частям помещения Приклеивание релина на мастику с прирезкой полотнищ. Подклейка швов. Очистка поверхностей релина от выступающей мастики	1 м^2		0,39 (0,31	82,1	(О, 23) 45,72	397 - 14
Исходя из про водите-льности 130м^2/ч	2.Прикатка настланного линолеума трехвалковым катком	100м^2	17,28	0,8	1,7	(0- 44,4) 88,4	7 - 67	См. рас- чет
	итого	-	-	-	83,8	-	405 - 11
	Транспортные работы
§ 1-5	3. Подъем материалов подъемником Т-103А
№ 1а	Трудозатраты машиниста	100 подъем.	0,21		0,15	4 - 21	0 - 88
№ 1б	Трудозатраты такелажника	100 подъем	0,21		0.3	5 - 92	1 - 24
§ 1-13 табл1 №2	4. Перевозка материалов на ручной тележке	1 т	5.94	0,73	0,52	(0,36) 72 - 00	2 - 14
	Итого:	-	-	-	0,97	-	4 - 26
	Всего:	-	-	-	84,77	-	409 - 37

График производства работ

* в числителе указана трудоемкость по калькуляции в знаменателе – принятая с учетом повышения производительности труда.