Проектирование виброизоляции при работе с источниками повышенной вибрации.

1.Дать характеристику источников повышенной вибрации, выполняемой работы, выявить влияние вибрации на организм человека и ее нормирование.

2.Рассчиттаь собственную частоту колебаний установки, необходимое снижение уровня вибрации.

3.Спроектировать виброизоляторы и рассчитать их необходимое количество.

4.Определить эффективность спроектированных виброизоляторов и возможные пути уменьшения вибрации.

Вопросы эргономики и их решение для создания комфортных условий труда программистов, расчетчиков, конструкторов.

1.Характеристики влияния условий и ритма труда, освещенности, неблагоприятных факторов (шум, запыленность помещения, высокая или низкая температура и т.д.) на утомляемость и снижение производительности труда.

2.Характеристики условий труда.

3.Эргономические требования к рабочему месту.

4.Психологические требования к рабочему месту.

5.Расчет освещенности рабочего места.

6.Схема рабочего места с указанием рабочей плоскости, сидения, источников света и т.д.

 

Охрана воздушной среды при механической обработке стеклопластиков.

1.Определить расход отсасываемого из зоны резания воздуха и степень его загрязненности.

2.Провести расчет циклона, гидравлического сопротивления сети, подобрать вентилятор и электродвигатель.

3.Рассчитать систему поглощения газообразного фенола и формальдегида.

4.Рассчитать экстрактор.

 

Очистка сточных вод от цианидов.

1.Определить исходя из производительности установки расход сточных вод и степень их загрязнения.

2.Рассчитать абсорбер, определить его размеры.

3.Подобрать насос и электродвигатель.

4.Рассчитать озонатор.

 

Этими темами не исчерпывается тематика разработок, направленных на обеспечение безопасности и безвредности спроектированных студентом технологических процессов и сконструированного оборудования.

Выполнив курсовую работу, студент сдает ее для рецензии руководителю курсовой работы, который при наличии принципиальных замечаний может вернуть работу для переработки. Если замечания не принципиальные или отсутствуют, работа допускается к защите.

Прием курсовой работы производится назначаемой заведующим кафедрой МТ-11 комиссией, в которую включается руководитель курсовой работы.

 

Приложение 1.

Пример изложения аналитической части курсовой работы, в качестве которого выбран из методических соображений токарно-винторезный станок, имеющий значительно большую производительность, точность и чистоту обработки, чем аналог.

Параметры станка, имеющие отношение к безопасности жизнедеятельности:

- мощность электропривода – 12 кВт;

- уровень звуковой мощности - 91 дБ;

- охлаждающая жидкость – СОЖ;

- смазочные материалы - жидкие;

- масса станка – 1200 кг.

Эти сведения взяты из паспорта на станок-аналог.

Работы, проводимые на станке, относятся к работам высокой точности, минимальный размер различения – риски - 0,1 мм.

Токарь в рабочем процессе подвергается воздействию различных опасных и вредных факторов: физических (движущиеся части станка, отлетающая стружка, повышенные загазованность и запыленность воздуха, повышенная или пониженная температура и влажность воздуха, шум, вибрация, напряжение электрического тока, недостаточное освещение), химических, психофизиологических.

Анализ этих факторов проводят путем сравнения параметров без применения защитных средств, сравнения с нормой и выводом о том, следует или нет применить защитное оборудование.

Анализ начинают с ознакомления с ГОСТ 12.2.009-80 Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности. Станок – аналог разработан с учетом нормативов этого стандарта, внесенные студентом изменения, касаются, в основном, системы управления, поэтому в курсовой работе важно указание на основные требования безопасности, которые студент учел при проектировании станка.

Также обязательным является ознакомление с материалами ГОСТ 12.2.033-78. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования. По нормам этого стандарта необходимо определить категорию тяжести труда.

Исходя из сравнения конструкции и производственного процесса аналога и разработанного станка можно сделать вывод о соблюдении (или о несоблюдении) требований нормативов безопасности, изложенных в перечисленных стандартах.

Параметры микроклимата определяют по ГОСТ 12.1.005-88, а также СанПиН 2.2.4.548-96 в зависимости от периода года и интенсивности труда. Работы на токарном станке относятся к физическим работам средней тяжести 2б, поскольку связаны с переноской небольших тяжестей. Оптимальные параметры микроклимата в холодный период года – температура 17-19⁰С, относительная влажность 40-60%, подвижность воздуха – не более 0,2м/с; в теплый период года – 20-22⁰С, 40-60%, 0,4м/с. Для обеспечения оптимальных параметров микроклимата необходимо провести реконструкцию цеха с установкой системы центрального кондиционирования, что не окупится повышением производительности станка. Это дорого, да и для средних широт не является критическим для здоровья рабочих и производительности их труда.

Поэтому выбираем не оптимальные, а допустимые нормы для постоянного рабочего места: в холодный период года температура 15-21⁰С, относительная влажность – менее 75%, подвижность воздуха – не более 0,4м/с; в теплый период года температура 16-27⁰С, относительная влажность – менее 75%, подвижность воздуха 0,2-0,6 м/с.

Эти параметры могут быть обеспечены системами отопления и вентиляции цеха, поэтому необходимо спроектировать систему приточно-вытяжной общеобменной вентиляции. Систему рассчитывают исходя из выделений в атмосферу цеха вредных веществ, влаги и явной теплоты. Поскольку в курсовом проекте отсутствуют данные по выделениям всего цеха, студент может воспользоваться рекомендациями по кратности воздухообмена.

Поскольку работы на станке относятся к работам высокой точности, необходимо обеспечить такой уровень освещенности, который позволяет их выполнять без значительного напряжения глазных мышц. Требования к освещенности и системам производственного освещения можно найти в СНиП 23- 05 95 Производственное освещение.

Пожарную безопасность в цехе оценивают по ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность.Общие требования. Согласно рекомендациям этого стандарта категория цеха по взрывопожарной безопасности Д, поскольку в нем отсутствуют легковоспламеняющиеся жидкости, горючие газы и баллоны со сжатыми газами. Разработка противопожарных мероприятий не требуется.

Станок имеет мощный электропривод, напряжение 380В, сила тока до 40А. После изучения стандартов ГОСТ 12.1.019-79 Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты и ГОСТ 12.1.30-81 Электробезопасность.Защитное заземление и зануление сделан вывод о необходимости разработки системы защитного зануления, поскольку короткое замыкание на корпус станка обязательно приведет к травме работающего при прикосновении к нетоковедущим частям станка.

Анализ акустического воздействия станка проводят на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности и СНиП23-03-03 Защита от шума. Уровень шума 91 дБ, указанный в паспорте на станок-аналог, превышает нормативное значение, которое для производственных цехов составляет 85 дБ. Необходимо выбрать путь защиты станочника от сверхнормативного шума: либо снизить шум в его источнике, либо на пути распространения.

 

 

Приложение 2