Указания по выполнению основных процессов

Раскладка кирпича и расстилание раствора

При возведении наружной стены толщиной в 2.5 кирпича для кладки верст, кирпич подается на стену стопками по 2 кирпича. Его раскладывают на противоположно выкладываемой версте параллельно оси стены для кладки ложком и перпендикулярно оси стены для кладки ложком и перпендикулярно оси стены для кладки тычком. Для забутки стопки кирпича раскладывают по наружной и внутренней верстам примерно в равных количествах параллельно или перпендикулярно оси стены.

При возведении внутренней стены толщиной до двух кирпичей:

- для кладки тычковых рядов наружной версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками между стопками 10-15 мм;

- для кладки ложковых рядов наружной версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками между стопками в один кирпич;

- для кладки тычкового ряда внутренней версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками между стопками 10-15 мм;

- для кладки ложкового ряда внутренней версты – стопками по два кирпича ложками параллельно оси стены с промежутками в один кирпич между стопками.

Раствор на стену следует укладывать ровным слоем примерно овальной формы. При кладке стен в пустошовку раствор расстилают, отступая от ее края на 20-30 мм, а при кладке под расшивку – на 10мм. Для ложкового ряда растворную полоску делают шириной 100-110 мм, а для тычкового – 230-240 мм; толщина 20-25 мм.

Под кирпичи ложкового ряда раствор расстилают боковой гранью растворной лопаты, а тычкового – передним краем.

При укладке забутки раствор набрасывают в пространство, образованное верстовыми рядами и разравнивают его тыльной стороной лопаты.

Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-панельные подмости в первое положение. Установку шарнирно-панельных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке. Плотник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу плотника машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из 1 положения во 2 положение производится следующим образом: плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъем и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

Рисунок 5. Шарнирно- балочные подмости

1-фермочка- опора; 2- настил; 3- инвентарное ограждение

 

Стоечные подмости обычно состоят из раздвижных трубчатых телескопических стоек 2 и 3, и щита настила 1. Подмости переставляют с первого яруса на второй только после того, как настил освободят от находящихся на нем материалов. При этом выдвигают внутренние трубы (верхние стойки 3) на необходимую высоту и закрепляют их на нижней стойке 2, вставляя штырь (чеку) и совпадающие отверстия наружной и внутренней труб. Стойки устанавливают через 1,5...2м одна от другой и раскрепляют раскосами. Со стоечных подмостей можно возводить стены высотой до 4,4м, однако такие подмости применяют редко, так как их приходится устанавливать вручную.

Рисунок 6. Стоечные подмости

1- настил; 2- нижняя стойка с треногой; 3-выдвижная стойка; 4- проушины

Таблица 7.

Инструменты и приспособления для кирпичной кладки

Наименование	Тип, марка, ГОСТ, рабочий чертеж	Кол-во	Техническая характеристика
Бункер для раствора	Р.ч.140-00 ПТИОМЭС		Ёмк. 1.0 м3
Ящик для раствора	Р.ч. 4241.42.00 ЦНИИОМТП		Ёмк. 0.25 м3
Шарнирно-панельные подмости	Р.ч. 507.00 треста Ленинградоргстрой		Доп.нагр.250кг/см2 5.5х2.5х1.1
Стоечные подмости	Р.ч. III.1215 Тр. оргтехстрой		Кладка внытренних стен
Подхват-футляр для кирпича	Р.ч. 3241.21.000 ЦНИИОМТП		Грузоподъемн. 1.5 тн
Поддон	ГОСТ 18343-80
Кельма для каменных работ	ГОСТ 9533-81		Масса 0.34 кг
Молоток-кирочка	ГОСТ 11042-83 МКИ		Масса 0.5 кг
Отвес строительный	ОТ-400 ГОСТ 7948-80		Масса 0.4 кг
Уровень строительный	УС 1-300 ГОСТ 9416-83		Масса 0.12 кг
Рейка-порядовка	Р.ч. 3293.09.000 ЦНИИОМТП		Масса 3.5 кг
Правило	ГОСТ 25782-83*		2000х50х30
Рулетка металлическая	ЗПК2-30-АНТ/1 ГОСТ 7502-89		Длиной 30 м
Лопата растворная	ЛР ГОСТ 19596-87*		Масса 2 кг
Линейка измерительная металлическая	ГОСТ 427-75*		Длина 1 м
Расшивки (выпуклая и вогнутая)	РВ-1 и РВ-2 ГОСТ 12803-76*
Лом монтажный	ЛМ-24 ГОСТ 1405-83		Масса 4 кг
Шнур причальный			Длина 30 м
Скобы причальные	Р.ч. 240.00 ПТИОМЭС
Угольник для каменных работ	Р.ч. 362.00.000 ПТИОМЭС
Ножовка по дереву широкая	ГОСТ 26215-84
Уровень гибкий (водяной)	ТУ 25-11-760-77
Светильник	Р.ч. 607-76 ЦНИИОМТП		Освещен.раб.зоны
Каска строительная винипластовая	ГОСТ 12.4.087-84
Пояс монтажный	ГОСТ 12.4.089-80

 

Подачу кирпича и раствора при кладке стен и монтажа сборных железобетонных элементов конструкций производить при помощи башенного крана КБ-160.2 со стрелой 30 м максимальной грузоподъемностью 6 тн.

Кладку наружных и внутренних стен вести с шарнирно-панельных подмостей; кладку лифтовых шахт, лестничных клеток - с инвентарных подмостей. Данной технологической картой предусматривается разбивка здания на 2 захватки:

1-я захватка - между осями 1-5;

2-я захватка - между осями 5-9;

Кладку наружных и внутренних стен выполнять в 3 яруса по высоте этажа. Разбивка на ярусы выполняется из условия, чтобы ярус был выше уровня рабочего настила на 70 см.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках не должно превышать высоты этажа.

Разрыв в кладке допускается выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. В вертикальные штрабы заложить арматуру через 2 ряда по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

По окончании кладки каждого этажа производить проверку нивелиром горизонтальности и отметок верха кладки. Кладка стен последующего этажа допускается только после перекрытия возведенного этажа.

Гипсобетонные перегородки монтировать после возведения всех наружных и внутренних стен этажа. Монтаж начать с разметки мест установки. Положение осей перегородок отметить рисками на конструкциях, к которым они будут крепиться. Затем панель плавно опустить на перекрытие и закрепить в проектном положении инвентарными упорами и подкосами. В местах примыкания к стенам панели перегородок крепить двумя парами ершей к пробкам, заложенным в кладке. Ерши располагать в шахматном порядке на расстоянии 1/4 от пола и потолка.

К железобетонным конструкциям перегородки крепить с помощью стандартных угольников, изготавливаемых из полосы 3×30 мм с отверстиями ø4-6 мм. Угольники установить попарно с обеих сторон перегородки так, чтобы перегородка была зажата между короткими сторонами угольников, а длинные стороны прибить дюбелями с помощью пистолета.

Постоянные крепления ставить только после окончательной выверки перегородок.

Монтаж сборных железобетонных элементов

Плиты перекрытия монтировать после возведения всех элементов наружных и внутренних стен и выверки их проектного положения. Перед монтажом плит перекрытия необходимо определить монтажный горизонт - отметку низа перекрытия, путем нивелирования отметок всех опорных конструкций в пределах захватки. Затем строго по нивелировочным отметкам и уровню уложить выравнивающий слой раствора. После приобретения раствором этого слоя 50% прочности приготовить постель из свежего раствора толщиной 3-4 мм и уложить плиты. Монтаж первой плиты вести с инвентарных монтажных столиков, а последующих - с ранее уложенных плит. Монтаж лестничных маршей и площадок производить по мере возведения стен здания. Первую площадку и первый марш установить по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую площадку и второй марш - по окончании кладки стен этажа.

 

Исполнители, предметы и орудия труда

1) Исполнители:

монтажник конструкций 5 разряда (М5) - 1;

монтажник конструкций 4 разряда (М4) – 1;

такелажник 3 разряда (Т3)- 1;

машинист крана 6 разряда (М)- 1.

Таблица 8.

Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование, назначение основные параметры	ГОСТ № чертежа	Количество шт.
Лом монтажный	ГОСТ 1405-72
Кельма	ГОСТ 9533-71
Ящик для инструментов	-
Ведро	-
Метла	-
Щетка стальная	ЦНИИТЭстроймаш
Ящик—контейнер для раствора	Чертеж 3182 треста Мосоргстрой
Траверса для подъема панелей перекрытия	Чертеж 3647
Крюк для подъема панелей перекрытия	Чертеж 3227

Операции по монтажу сборных железобетонных панелей перекрытия,

выполняют в следующем порядке:

- подготовливают панель к строповке;

- устраивают растворную постель;

- стропят и подают панель к месту укладки;

- укладывают панель на растворную постель;

- рихтуют в проектное положение и расстроповывают панель;

- подготовляют место укладки следующей панели.

Рисунок 7. Организация рабочего места монтажников

М₄, М₅- рабочие места монтажников; 1- ящик с раствором; 2-лом; 3-ящик с инструментами; 4- ведро; 5-монтируемая плита

 

Описание операций

1. Подготовка панели к строповке - 10,5 мин:

Такелажник проверяет маркировку панели, состояние монтажных петель и наличие закладных деталей. При необходимости он очищает их стальной щеткой.

2. Строповка и подача панели к месту укладки – 5 мин:

Такелажник Т3 поочередно заводит через строповочные отверстия в панели (под ребра жесткости) специальные крюки, поворачивает запирающие замки, а затем заводит в кольца специальных крюков крюки стропов траверсы. Застропив па­нель, такелажник отходит от нее на 4—5 м и подает команду машинисту крана приподнять панель на 20-30 см. Убедившись в надежности строповки, машинист крана перемешает панель к месту укладки.

3. Устройство растворной постели - 4 мин,

Монтажники М4 - и М5 (каждый на своем участке) при помощи кельм устраивают растворной постели на местах укладки панели

4. Укладка панели на растворную постель - 1,5-мин;

Монтажник М5, подает сигнал машинисту крана подвести панель к месту укладки, вместе с монтажником М4 принимает ее на расстоянии 20-30 cм от растворной постели и разворачивает в нужном направлении. Затем по сигналу монтажника М5 машинист крана медленно опускает панель на подготовленную постель.

5. Pихтовка панели в проектное положение - 5 мин;

Монтажники М5 и М4 проверяют зазор между панелями покрытия. Небольшие отклонения от проектного положения устраняют, рихтуя панель ломами

6. Расстроповка панели - 1 мин;

Монтажники М5 и М4 стоя на панели перекрытия, поочередно выводят крюки стропов траверсы из колец специальных крюков.

7. Подготовка и укладка следующей панели - 3 мин;

Монтажники М5 и М4 поочередно открывают поворотные замки и вынимают специальные крюки из отверстий панели. Затем они размещают

монтажную оснастку, инвентарь, приспособления и инструменты по схеме организации рабочего места. При необходимости монтажники очищают место укладки следующей панели и смачивают его водой при помощи метлы.
7. Указания по технике безопасности

При кирпичной кладке:

При производстве работ по возведению здания необходимо руководствоваться СниП 12-03-2001, 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».

При организации строительной площадки, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей, следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют опасные производственные факторы.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями соответствующей формы. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся зоны:

- вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;

- вблизи от неогражденных перепадов по высоте на 1.3 м и более;

- в местах перемещения машин и оборудования или их частей и рабочих органов, а также передвигающих конструкций и грузов.

Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены защитными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407-78.

Строительная площадка, проходы, проезды на ней и рабочие места монтажников в темное время суток должны быть освещены.

Безопасность работы каменщика обеспечивается правильной организацией труда, исправностью инструментов и механизмов, надежностью устройства подмостей и обязательным выполнением требований правил техники безопасности.

Эти правила предусматривают следующее:

- подмости должны отвечать установленным требованиям в отношении прочности, устойчивости и наличия надежных ограждений. Нагрузки на настилы подмостей не должны превышать допускаемых величин;

- настилы подмостей и стремянок ограждают перилами высотой не ниже 1.1 м с бортовой доской высотой не менее 15 см. Перила и бортовую доску располагают с внутренней стороны. Воспрещается загромождать проходы, они должны быть свободными для передвижения рабочих;

- для каменщиков, ведущих кладку, необходимо оставлять вдоль всего фронта проход шириной не менее 70 см;

- кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках;

- не допускается монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика на два ряда выше укладываемых плит;

- при кладке стен здания на высоту до 0.7 м от рабочего настила (плиты перекрытия) каменщики обязаны работать с монтажным поясом с прикреплением к надежным элементам, например, к монтажным петлям плит перекрытий;

- расшивку наружных швов кладки необходимо выполнять с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда. Запрещается находиться рабочим на стене во время проведения этой операции;

- при кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания устраивать наружные защитные козырьки, удовлетворяющие следующим требованиям:

1. ширина защитных козырьков должна быть не менее 1.5 м, и они должны быть установлены с уклоном к стене так, чтобы угол, образуемый между нижележащей частью стены здания и поверхностью козырька, был 110 град., а зазор между стеной здания и настилом козырька не превышал 50 мм;

2. защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную снеговую нагрузку 150кг/м2, и сосредоточенную нагрузку не менее 1600 Н(160кгс), приложенную в середине пролета;

3. первый ряд защитных козырьков должен иметь защитный настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50х50 мм, устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через 6-7 м;

- рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается;

- над входами в строящееся здание устраивать навесы размером в плане 2х2 м;

- в период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных способом замораживания, следует установить постоянное наблюдение за ними. Пребывание в здании или сооружении лиц, не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости указанных конструкций, не допускается;

- при кладке многоэтажных зданий запрещается производство работ во время грозы, снегопада, тумана, исключающих видимость а пределах фронта работ, или при ветре скоростью более 15 м/сек.

При монтаже сборных железобетонных элементов:

При производстве работ по монтажу железобетонных плит перекрытий руководствоваться правилами техники безопасности в строительстве согласно СНиП III-4-80.

До начала работ по монтажу конструкций члены бригады занятые на монтаже и машинист крана должны быть ознакомлены с проектом производства работ и мероприятиями по технике безопасности. Перед началом монтажных операций проверить надежность канатов, блоков, тормозных устройств крана.

Для строповки применять только испытанные грузозахватные приспособления с обозначением грузоподъемности.

При перемещении плит перекрытия монтажники должны находиться вне контура, устанавливаемого элемента, со стороны противоположной подаче его краном. Поданный элемент опускать над местом его установки не более чем на 30 см выше проектного положения, после чего наводить его на место опирания. Расстроповку производить лишь после прочного и устойчивого их закрепления.

Запрещается пребывание людей на элементах во время их подъема, перемещения и установки. Запрещается оставлять поднятые элементы на весу.

Монтажники обязаны работать в защитных касках и иметь предохранительные пояса.