Сведения об основных потенциальных опасностях применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.

10.4.7.1. На установке приготовления глубокообессоленной воды применяются в качестве реагентов, материалов вещества, которые в определенных условиях могут явиться причиной отравления, удушья, химических и термических ожогов, профессиональных заболеваний.

Такими веществами являются: соляная кислота, едкий натр, сульфат алюминия, паровой конденсат, пар, азот.

10.4.7.2. Для предотвращения аварий, несчастных случаев предусмотрены блокировки, приводящие при достижении предельных параметров технологического процесса к автоматической остановке отдельных узлов и включению резервного оборудования.

10.4.7.3. В случае создания аварийного положения предусмотрена автоматическая остановка отдельных узлов (частичное и глубокое обессоливание воды) нажатием кнопки на пульте управления установки.

10.4.7.4. Для предотвращения повышения давления в аппаратах и трубопроводах выше допустимого из-за неисправности регулирующих устройств, что может привести к их разрыву, предусмотрены предохранительные клапаны.

 

10.4.8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ И ХРАНЕНИИ СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, ОБРАЩЕНИИ С НИМИ, А ТАКЖЕ ПРИ ПЕРЕВОЗКЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.

 

1. Процесс приготовления глубокообессоленной воды непрерывный. Готовым продуктом установки является глубокообессоленная вода. Глубокообессоленная вода подается в деаэратор D 501 и в производство карбамида по трубопроводам.

2. Соляная кислота поступает в цех в железнодорожных цистернах, откуда перекачивается в одно из хранилищ Д2 или Д3. Во время эксплуатации одно из хранилищ является рабочим, другое – находится в резерве.

3. Хранилища кислоты оборудованы поддонам. В случае разгерметизации рабочего хранилища кислоты из него и из поддона кислота перекачивается в резервное хранилище. Фланцевые соединения трубопроводов для перекачки кислоты и щелочи закрыты защитными кожухами. Хранилища поз. Д2, Д3 оборудованы каждое двумя независимыми уровнемерами с сигнализацией минимального и максимального уровня, а также максимального давления.

4. Раствор едкого натра с массовой долей NaOH 42% поступает из корпуса 908 цеха ионообменных смол по трубопроводу в расходную емкость Д 513.

5. Раствор сернокислого алюминия с массовой долей Al₂(SO₄)₃ (10-12)% поступает из цеха опытных производств (ЦОП) автотранспортом в передвижной емкости, из которой перекачивается в емкость Д 5.

6. Химочищенная вода поступает из корпуса 3028 цеха №31 по трубопроводу в Q 502.

 

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ.

Таблица № 7

Наименование стадий технологического процесса	Профессии работающих на стадии	Средства индивидуальной защиты	Наименование и номер НТД	Срок службы	Периодичность стирки, химчистки защитных средств	Примечание
Предварительная очистка речной воды; частичное обессоливание осветленной воды; очистка парового конденсата; глубокое обессоливание смеси частично-обессоленной воды и парового конденсата.	Машинист компрессорных установок 5 разр.	Костюм хлопчатобумажный	ГОСТ 27575-87	6 месяцев
Куртка суконная	ГОСТ 27652-88	3 года
Белье нательное	ОСТ 17-177-84	4 месяца
Ботинки кожаные	ГОСТ 12.4.137-84	9 месяцев
Рукавицы комбинированные	ТУ 3840653-93	1 месяц
Перчатки резиновые	ГОСТ 20010-93	1 месяц
Перчатки ХБ с ПВХ	ГОСТ 12.4.010-75	1 месяц
Каска защитная	ГОСТ 12.4.128-83	до износа
Очки защитные	ГОСТ Р12.04.013-97	до износа
Противошумные наушники или беруши	ГОСТ 12.4.051-87	до износа
Противогаз промышленный фильтрующий	ГОСТ 12.4.121-83	до износа
Сапоги резиновые	ГОСТ 12.4.137-84	дежурные
Дополнительно в зимний период:
Куртка х/б на утепленной прокладке	ГОСТ 29335-92	2 года
Валенки с резиновым низом	ГОСТ 18724-88	2,5 года
Рукавицы суконные	ГОСТ 12.4.010-75	1 месяц