Для специальности 21.02.17 «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых»

Заочной формы обучения на 2016-2017 учебный год. «ГОРНЫЕ МАШИНЫ И КОМПЛЕКСЫ»

Таблица 1 - Варианты заданий домашней контрольной работы

№ варианта	№ теорет. вопр.	№ Задания	№ варианта	№ теорет. вопр	№ Задания
	13; 27; 80;97			1; 28; 68; 93
	14; 28; 79;98			2; 29; 69;94
	15; 29; 78;99			3; 30; 70;95
	16; 30; 77; 100			4; 31; 71;96
	17; 31; 7б;101			5; 32; 72;97
	18; 32; 75;102			6; 33; 73;98
	19; 33; 74;103			7; 34; 74;99
	20; 34; 73;104			8; 35; 75;100
	21; 35; 72;105			9; 36; 76;101
	22; 36; 71;106			10; 35; 77;102
	23; 37; 70;107			11; 36; 78; 103
	24:38; 69;108			12; 37; 79;104
	25; 39; 68; 109			13; 38; 80;105
	26; 40; 92;110			14; 39; 81;106
	22; 41; 91;111			15; 40; 82;107
	23; 42; 90;112			16; 41; 83;108
	24; 43; 89;113			17; 42; 84;109
	25; 44; 88; 114			18; 43; 85;110
	9; 36; 76;101			19; 44; 86;111
	21; 46; 88;113			20; 45; 87;112
	14; 39; 81;106			21; 46; 88;113
	22; 47; 89;114			22; 47; 89;114
	11; 36; 78; 103			23; 48; 90;115
	4; 59; 89;126			24; 49; 91;116
	26; 51; 68;118			25; 50; 92;117
	23; 48; 90;115			26; 51; 68;118
	18; 43; 85;110			23; 52; 69;119
	20; 45; 87;112			24; 53; 70;120
	11; 36; 78; 103			25; 54; 71;121
	12; 37; 79;104			26; 55;72;122
	13; 38; 80;105			1; 56; 92;123
	14; 39; 81;106			2; 57; 91;124
	15; 40; 82;107			3; 58; 90;125
	16; 41; 83;108			4; 59; 89;126
	17; 42; 84;109			5; 60; 88;127
	18; 43; 85;110			6; 61; 87;128
	19; 44; 86;111			7; 62; 86;129
	20; 45; 87;112			8; 63; 85;130
	21; 46; 88;113			9; 64; 84;93
	22; 47; 89;114			10; 65; 83;94
	23; 48; 90;115			11; 66; 82;95
	24; 49; 91;116			12; 67; 81;96
	13; 27; 80;97			1; 28; 68; 93
	14; 28; 79;97			2; 29; 69;94
	15; 29; 78;99			3; 30; 70;95
	16; 30; 77; 100			4; 31; 71;96
	17; 31; 7б;101			5; 32; 72;97
	18; 32; 75;102			6; 33; 73;98
	19; 33; 74;103			7; 34; 74;99
	20; 34; 73;104			8; 35; 75;100
	9; 36; 76;101			10; 37;85;109
	21; 38; 79;103			22; 54;92; 114
	14;47;73;123			13;43;88;106
	19; 37; 78;105			15;24;82;120
	15;45;82;111			23; 38; 91; 107
	17;48;89;121			16; 30; 77; 108
	18; 29; 88; 93			15; 29; 78;99
	19; 35; 78; 125			25; 44; 90; 109
	22; 39; 85; 115			14; 37; 73; 122
	10; 30; 74; 100			12; 31; 77; 124

Задача. Определить теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность очистного комбайна согласно заданных в таблице2 горно-геологических услоовий

Таблица 2 - Горно-геологические услоовия

№ зад.	Тип комбайна	Сопротивление угля резанию, кН/см^2	Мощ-ность пласта, м	Ширина захвата исполнительного органа, м	Длина лавы, м	Коэф. крепости угля	Плот-ность угля, т/м^3	Продолжительность смены, час.
	1К101	2,5	1,1	0,63		1,1	1,3
	1К101	2,1	0,9	0,8		1,2	1,2
	1К101	2,2	0,8	0,8		1,3	1,1
	1К101	2,0	1,0	0,63		1,1	1,2
	К103	2,1	0,6	0,8		1,2	1,2
	К103	2,0	0,9	0,8		1,3	1,2
	К103	2,5	1,0	0,8		1,1	1,2
	К103	2,3	0,7	0,8		1,2	1,3
	МК67	2,2	0,9	0,8		1,2	1,2
	МК67	2,0	0,9	0,8		1,3	1,2
	МК67	2,5	1,0	0,8		1,1	1,2
	МК67	2,3	0,7	0,8		1,2	1,3
	КА80	2,5	1,0	0,8		1,1	1,2
	КА80	2,3	0,7	0,8		1,2	1,3
	КА80	2,1	0,9	0,8		1,2	1,2
	КА80	2,0	0,9	0,8		1,3	1,2
	1ГШ68	2,5	1,5	0,63		1,1	1,2
	1ГШ68	2,3	1,7	0,63		1,2	1,3
	1ГШ68	2,5	1,8	0,63		1,3	1,1
	1ГШ68	2,3	2,1	0,63		1,4	1,2
	2ГШ68Б	2,3	1,7	0,63		1,2	1,3
	2ГШ68Б	2,5	1,8	0,63		1,3	1,1
	2ГШ68Б	2,3	2,1	0,63		1,4	1,2
	2ГШ68Б	2,8	2,2	0,63		1,2	1,2
	РКУ10	2,5	1,1	0,63		1,2	1,3
	РКУ10	2,3	1,5	0,63		1,3	1,1
	РКУ10	2,2	1,8	0,63		1,4	1,2
	РКУ13	2,0	1,6	0,63		1,2	1,3
	РКУ13	2,5	2,0	0,63		1,3	1,1
	РКУ13	2,3	2,1	0,63		1,4	1,2

Раздел 2 Горная механика

Вопросы и задачи по контрольной работе

1. Какая машина называется турбомашиной. Вычертить схематичный чертёж осевой турбомашины. Дать определение осевой турбомашины, описать её устройство и принцип действия.

2. Какая машина называется турбомашиной. Вычертить схематичный чертёж центробежной (радиальной) турбомашины. Дать определение центробежной турбомашины, описать её устройство и принцип действия.

3. Назначение основных элементов турбомашин: рабочего колеса, ротора, вала, подшипников, диффузора, направляющего и спрямляющего аппаратов, коллектора, переднего обтекателя.

4. Разновидности турбомашин в зависимости от угла выхода лопаток рабочего колеса. Преимущества и недостатки разных видов машин.

5. Величины (параметры), характеризующие работу турбомашин, их названия и обозначения в системе СИ.

6. Теоретическая напорная характеристика турбомашины с рабочими колёсами различного типа. Начертить характеристики рабочих колёс различных типов.

7. Действительные напорные характеристики турбомашин с колёсами различных типов.

8. Эксплуатационные (полные) действительные характеристики осевых и центробежных

турбомашин. Почему напорные характеристики осевых турбомашин имеют седлообразную форму.

9. Уравнение характеристики внешней сети. Описать построение характеристик водоотливного трубопровода и вентиляционной сети шахты. Эквивалентное отверстие шахты.

10. Описать, как определить на графике рабочий режим турбомашины. Устойчивые и

неустойчивые режимы работы. Условия устойчивости работы шахтных центробежных насосов.

11. Описать законы пропорциональности турбомашин. Практическое значение законов

пропорциональности.

12. Описать общее устройство осевых вентиляторов и принцип их действия, конструктивные особенности реверсивных осевых вентиляторов. Описать буквенные и числовые значения обозначений осевых вентиляторов, например ВОД-30М.

13. Описать общее устройство вентиляторной установки главного проветривания с осевыми вентиляторами, реверсирование вентиляционной струи, требования Правил безопасности к ним.

14. Описать общее устройство, назначение, способы регулирования режимов работы осевых вентиляторов местного проветривания, обозначения типоразмеров, особенности конструкций.

15. Описать устройство вентиляционных установок главного проветривания с центробежными вентиляторами, реверсирование вентиляционной струи, требования Правил безопасности к реверсированию.

16. Описать общее устройство, назначение, область применения, особенности конструкций вентиляторов главного проветривания ВЦ и ВЦД, объяснить буквенные и цифровые обозначения вентиляторов, устройство для регулирования режимов работы.

17. Описать устройство, назначение, особенности центробежных вентиляторов местного

проветривания ВМЦ-8, устройство для регулирования его подачи.

18. Требования Правил безопасности к месту установки вентиляторов местного проветривания и как контролируется их подача во время работы.

19. Требования Правил безопасности к вентиляторным установкам главного проветривания.

20. Описать, как осуществляется контроль за подачей и давлением вентиляторов, какие измерительные приборы получили применение на шахтах в последнее время. Какое соотношение между статическим и скоростным давлением, по каким схемам включают приборы для измерения подачи и давления вентиляторов.

21. Дать описание кольцевых, поплавковых и мембранных дифманометров.

22. Описать причины и способы регулирования режимов работы вентиляторов главного и

местного проветривания с кратким анализом всех способов регулирования.

23. Причины и способы совместной работы вентиляторов на общую сеть. Анализ параллельной работы двух одинаковых вентиляторов на общую сеть.

24. Причины и способы совместной работы вентиляторов на общую сеть. Анализ последовательного включения двух одинаковых вентиляторов на общую сеть.

25. Описать причины появления естественной тяги воздуха в шахтных выработках и влияние её на проветривание шахт.

26. Требования Правил безопасности к температуре шахтного воздуха, причины повышения температуры шахтного воздуха, источники выделения тепла в шахте.

27. Общее устройство и принцип действия установок для кондиционирования воздуха, основные схемы охлаждения воздуха, применяемые на шахтах и их эффективность.

28. Описать назначение, разновидность, принцип действия калориферных установок шахт, оборудование их, аппаратуру управления, требования Правил безопасности.

29. Характер нагрузки на вентиляторные двигатели, типы применяемых электродвигателей, аппаратура управления, электроснабжение вентиляторных установок.

30. Эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт, ревизия и наладка вентиляторных установок.

31. Требования Правил безопасности при эксплуатации вентиляторных установок.

32.Описать вредное воздействие вентиляторов на окружающую среду при эксплуатации вентиляторных установок. Меры по снижению шумообразования и пылеобразования вентиляторными установками.

33. Общая характеристика расчёта вентиляторных установок.

34. Описать назначение и классификацию шахтных водоотливных установок, общее их устройство назначение основных элементов.

35. Дать описание общего устройства и принципа действия секционного центробежного

насоса.

36. Описать, как создаётся всасывающая способность насосов, что называется высотой всасывания и кавитацией и, что происходит при кавитации (сущность кавитации), меры предотвращения кавитации.

37. Как уплотняются места выхода вала из насоса через крышки всасывания и нагнетания. Как устроены механические и гидравлические уплотнения. Какая величина теоретической высоты всасывания.

38. Для чего выпускают секционные центробежные насосы. Сколько рабочих колёс бывает у насосов. Как они обозначаются, и что значат буквенные и цифровые (числовые) обозначения.

39. Какая величина частоты вращения вала может быть у насосов, что даёт изменение частоты вращения вала насоса.

40. Общее устройство, назначение, область применения винтовых насосов. Преимущества и недостатки. Буквенные и числовые обозначения.

41. Назначение, общее устройство, принцип действия одноколёсных центробежных насосов. Буквенные и числовые обозначения их.

42. Назначение и устройство водоотливного трубопровода. Требования Правил безопасности к водоотливному трубопроводу. Как выбираются трубы для водоотливного трубопровода.

43. Какой характер нагрузки, действующей со стороны насоса на электродвигатель. Типы электродвигателей, применяемых для насосов. Как выбрать двигатель.

44. Описать назначение насосных камер и водосборников, требования Правил безопасности к ним, чистка водосборников от грязи.

45. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт водоотливных установок. Требования Правил безопасности.

46. Дать общую характеристику расчёта водоотливных установок.

47. Назначение, общее устройство и разновидности пневматических установок.

48. Теоретический процесс сжатия воздуха в поршневом компрессоре.

49. Действительный процесс сжатия воздуха в поршневом компрессоре.

50. Многоступенчатое сжатие воздуха. Охлаждение воздуха при сжатии.

51. Классификация поршневых компрессоров.

52. Типы горизонтальных и вертикальных поршневых компрессоров.

53. Типы вертикальных прямоугольных и оппозитных поршневых компрессоров.

54. Дать описание оппозитного компрессора 4М10-100/8.

55. Способы регулирования производительности компрессоров.

56. Общее устройство и принцип действия винтовых компрессоров. Достоинства и недостатки.

57. Назначение и устройство винтового компрессора ЗИФ-ШВ-5.

58. Назначение, общее устройство и принцип действия турбокомпрессоров. Анализ режимов работы.

59. Что называют помпажом и меры борьбы с ним.

60. Типы турбокомпрессоров применяемых на шахтах. Их достоинства и недостатки.

61. Дополнительное оборудование компрессоров (приборы для контроля температуры, давления, подачи).

62. Конструкции фильтров, применяемых для очистки воздуха.

63. Назначение и устройство вспомогательного оборудования компрессоров, воздухопроводной сети.

64. Условия работы электродвигателей компрессоров. Типы двигателей.

65. Аппаратура управления шахтными компрессорными станциями.

66.Монтаж и эксплуатация пневматических установок.

67. Требования Правил безопасности к передвижным компрессорным установкам.

68. Электрооборудование компрессорных установок. Формула для определения мощности электродвигателя и ее расшифровка.

69. Назначение, основные элементы и классификация подъемных установок.

70. Оборудование ствола шахты для обеспечения нормальной работы подъемной установки. Дальнейшее развитие подъемных установок.

71. Назначение и устройство клетей и парашютов.

72. Назначение и устройство скипов.

73. Схемы расположения подъемных установок относительно ствола. Определение основных элементов.

74. Назначение, устройство, разновидности копров и направляющих копровых шкивов.

75. Назначение и разновидности подъемных канатов.

76. Требования Правил безопасности к подъёмным канатам.

77. Расчет и выбор подъёмного каната.

78. Общее устройство подъёмной машины. Типы подъёмных машин по диаметру барабана.

79. Описать органы навивки подъёмных машин (малых, средних и крупных).

80 Многоканатные подъемные установки их типоразмеры и конструкция. Достоинства и недостатки.

81. Тормозные устройства подъёмных установок.

82. Основы кинематики подъёмных установок. Определению оптимальной грузоподъёмности скипа.

83. Расчёт трёхпериодной диаграммы скорости.

84. Основное уравнение динамики подъёма и диаграммы усилий.

85. Что называют приведенной массой подъёмной системы и её расчет.

86. Описать три типа уравновешивания подъёмных систем.

87. Особенности подъёмных установок со шкивами трения.

88. Определение мощности двигателя подъёмных установок.

89. Выбор электродвигателей. Принципиальная схема включения их в сеть.

90. Назначение и устройство аппаратуры управления. Требование и ПБ и ПТЭ к подъёмным установкам.

91. Построить теоретическую характеристику центробежного насоса при частоте вращения вала 1500 мин^-1, диаметре рабочего колеса 300 мм, ширине выходного отверстия колеса 25 мм, угле выхода лопаток колеса 90 градусов, теоретической подаче 300 м³/ч.

92. Построить характеристику вентиляционной сети и определить эквивалентное отверстие её, если на сеть работает вентилятор при давлении 1500 Па и подаче 100 м³/с.

93. На шахте № 1 вентилятор работает в рабочем режиме с параметрами Н₁ = 1200 Па,

Q₁ = 80 м³/с, а на шахте № 2 Н₂ = 2000 Па, Q₂ = 150 м³/c.Определить эквивалентные отверстия вентиляционных сетей и сравнив, дать заключение о том, какую легче проветривать и почему.

94. Построить характеристику водоотливного трубопровода, на который работает насос типа ЦНС 300-600 в номинальном режиме, геометрическая высота Н= 540 м.

95. Определить диаметр труб для водоотливного трубопровода водоотливной установки с насосом ЦНС 180-425, работающем в номинальном режиме исходя из рекомендуемой скорости воды в напорной трубопроводе 2 м/с.

96. Определить скорость воды в напорном трубопроводе водоотливной установки, если на него работает насос ЦНС 300-540 в номинальном режиме, диаметр трубопровода 200мм.

97. Определить, как изменится подача и давление вентилятора ВОД-30М, если он работает при частоте вращения вала 500 мин^-1 в режиме с параметрами: Q₁ = 100 м³/с, Н₁ = 1200 Па, если частота вращения вала увеличится до 600 мин^-1.

98. Проверить будет ли режим работы насоса ЦНС 300-360 устойчивым, если он работает с параметрами номинального режима на трубопровод с геометрической высотой 300м.

99. Выбрать вентиляторы главного проветривания шахт, если количество воздуха необходимое для проветривания её выработок составляет 44 м³/с, при минимальной депрессии 1280 Па и максимальной депрессии 2280 Па.

100. Определить режимы работы вентилятора ВОД-30М, n = 500 мин^-1 при нормальном проветривании выработок шахты и при реверсировании вентиляционной струи, если при нормальном проветривании лопатки рабочего колеса установлены на 30 градусов, и он работает с подачей 150 м³/с и к.п.д. – 0,7. Определить его подачу при реверсивной работе и установить соответствие этой подачи требованиям Правил безопасности.

101. Вычислить резерв подачи вентилятора, если он работает в нормальном рабочем режиме с подачей 70 м³/с, максимальная подача вентилятора 91 м³/с и дать заключение о соответствии её требованиям норм.

102. Определить мощность двигателя для вентилятора ВО-21К (500 мин^-1), если подача его в рабочем режиме 65 м³/с, давление 2600 Па, к.п.д. – 0,8; коэффициент запаса мощности – 1,2.

103. Вычислить расход электроэнергии вентиляторной установкой главного проветривания за год, если минимальная депрессия при работе этого вентилятора 1200 Па, максимальная депрессия 2280 Па, подача вентилятора – 120 м³/с, минимальный к.п.д. – 0,66; максимальный к.п.д. – 0,74; к.п.д. регулирования - 0,8; к.п.д. передачи – 1; к.п.д. двигателя – 0,9; к.п.д. электрической сети – 0,97.Число дней работы в году 365, число часов работы в сутки 24.

104. Определить напор насоса с числом колёс 8, создаваемый насосом ЦНС 300-480 и

установить максимальную глубину шахты, в которой его можно установить для нормальной откачки воды.

105. Выбрать насосы для откачки воды из шахты при нормальном часовом притоке 250 м³/ч и глубине её 420 м.

106. Определить мощность двигателя и выбрать двигатель для насоса ЦНС 180-425.

107. Выбрать насосы участкового водоотлива для откачки воды из уклонного поля шахты, если суточный приток составляет 2010 м³/сут, выработка наклонная длиной 480 м, с углом наклона 15 градусов.

108. Ориентировочно выбрать вентилятор для проветривания шахты, если количество воздуха необходимое для проветривания выработок шахты 100 м³/с, минимальная депрессия шахты – 1200 Па, максимальная депрессия шахты 2200 Па. Вентилятор будет установлен на скиповом стволе.

109. Построить характеристику вентиляционной сети, если при работе на неё вентилятор

развивает подачу 150 м³/с, при давлении 3000 Па.

110. Построить теоретическую характеристику центробежной турбомашины с колесом, лопатки которого имеют угол выхода 90 градусов, частота вращения колеса 1450 мин^-1, диаметр

колеса 300 мм.

111. Проверить соответствие подачи вентилятора при реверсивной работе требованиям Правил безопасности, если при нормальной работе подача его составляет 50 м³/с, при реверсивной работе 35 м³/с.

112. Как изменяется подача, давление и мощность вентилятора при неизменном к.п.д., если частота вращения его увеличится с 500 мин^-1 до 600 мин^-1. Давление вентилятора при частоте вращения 500 мин^-1 было 2500 Па, подача 100 м³/с, к.п.д. – 0,65.

113. Определить режим работы осевого вентилятора типа ВОД-30М (n= 500 мин^-1) при реверсивной работе, если при нормальной работе вентилятор развивает давление 1650 Па при подаче 150 м³/с и проверить выполнение ПБ, начертите график.

114. Вычислить мощность электродвигателя для вентилятора главного проветривания и выбрать его, если подача вентилятора – 80 м³/с, давление – 3300 Па, к.п.д. – 0,77, n = 500 мин^-1.

115. Определить резерв подачи вентилятора, если максимальная возможная его подача 150 м³/с, подача в рабочем режиме 125 м³/с и дать заключение о соответствии её нормативу.

Пояснить, как обеспечить при необходимости повышение подачи с величины 125 м³/с до величины 150 м³/с.

116. Найти годовой расход электроэнергии вентиляторной установкой главного проветривания при работе его с подачей 100 м³/с в течение определенного времени и с изменением депрессии с 1200 Па до 2200 Па, за это же время к.п.д. изменится с 0,66 до 0,76; к.п.д. регулирования – 0,8; к.п.д. передачи – 1; к.п.д. электродвигателя – 0,9; к.п.д. электрической сети – 0,97.

117. Выбрать вентилятор главного проветривания шахты, если для проветривания её выработок необходимо подавать 75 м³/с воздуха при минимальной депрессии 1160 Па, максимальной депрессии 2160 Па и определить режимы его работы.

118. Определить будут ли выполнены требования Правил безопасности при переводе вентилятора на реверсивную работу, если при нормальной работе подача вентилятора 100 м³/с, при реверсивной работе 82 м³/с.

119. Определить резерв подачи вентилятора главного проветривания, если подача вентилятора в рабочем режиме 200 м³/с, возможная максимальная подача 220 м³/с. Дать заключение о его соответствии требованиям ПБ. Пояснить, как можно изменить подачу вентилятора.

120. Построить характеристику вентиляционной сети шахты, если вентилятор работает на неё с подачей 160 м³/с и давлением – 3200 Па.

121. Определить подачу вентилятора при частоте вращения колеса 750 ^-1мин, если он имеет подачу 100 м³/с, при частоте вращения колеса 500 мин^-1.

122. Вычислить эквивалентное отверстие вентиляционной сети шахты, при проветривании

в начале и в конце эксплуатации, если подача остаётся постоянной 160 м³/с, а давление в начале эксплуатации 1300 Па, в конце эксплуатации 2300 Па.

123. Для проветривания выработки длиной 1800 м необходимо выбрать вентилятор местного проветривания. Подача воздуха у забоя 5 м³/c. Трубы гибкие диаметром 0,8 м.

124. Определить площадь фильтра для очистки воздуха, всасываемого компрессором типа 4М 10-100/8. Скорость воздуха при прохождении через фильтр равна 1,2 м/с.

125. Определить высоту копра для скипового подъема, если высота бункера равняется

25 м, высота скипа – 7,5 м, высота переподъема – 5 м; диаметр шкива – 4 м, шкивы расположены в вертикальной плоскости.

126. Определить производительность компрессора простого действия, если частота вращения вала – 750 мин-1; ход поршня – 130 мм, диаметр цилиндра – 205 мм, количество цилиндров низкого давления – 2.

127. Определить затраты воздуха 3-мя отбойными молотками типа МО-10у, затраты воздуха одним МО-10у, Q = 1,3 м³/мин, выбрать компрессор.

128. Вычислить емкость воздухосборника поршневого компрессора ВП-10/8.

129. Определить мощность двигателя для компрессора 4М10-100/8, если к.п.д. изотермический – 0,72; к.п.д. передачи – 1,0; работа компрессора при изотермическом и адиабатном процессе – 216 и 300 Дж/м³.

130. Выбрать трубы для прокладки по стволу глубиной 500м, если среднее давление воздуха 0,7МПа, расход воздуха 200 м³/мин.

131. Определить производительность компрессора простого действия, если частота вращения вала 750мин^-1, ход поршня 130мм, диаметр цилиндра 200мм, количество цилиндров низкого давления равно 2, коэффициент подачи – 0,8.

132. Определить мощность электродвигателя для турбокомпрессора К250-61-1, если к.п.д. изотермический – 0,72; к.п.д. передачи – 0,94; работа компрессора при изотермическом и адиабатном процессе – 126 и 300 Дж/м³.

133. Определить производительность компрессора двойного действия, если частота вращения вала 500 мин^-1, ход поршня 150 мм, диаметр цилиндра 200 мм, диаметр штока – 20 мм, количество цилиндров низкого давления равно 2, коэффициент подачи – 0,82.

134. Вычислить давление сжатого воздуха на выходе из компрессорной станции, при рабочем давлении у потребителей 0,5 МПа, средние удельные потери давления в магистральном трубопроводе – 0,03 МПа/км; длина воздухопровода от компрессорной станции к самому дальнему потребителю – 6,5 км; суммарные потери давления в шлангах принять равными 0,03 мПа.

135. Найти расчетную длину трубопровода компрессора, если фактическая длина трубопровода составляет 0,82 км.

136. Определить часовую производительность подъемной установки шахты, если годовая производительность шахты – 1250000 т; коэффициент неравномерности и резерва – 1,5; количество рабочих дней в году – 300; продолжительность работы подъема в сутки – 18 часов.

137. Найти оптимальную грузоподъемность скипа при высоте подъема равной 342 м, часовой производительности подъемной установки – 350 т, продолжительность паузы – 11 с.

138. Определить высоту копра для скипового подъема, если высота бункера равняется 25 м, высота скипа – 8,5 м, высота переподъема – 4 м; диаметр шкива – 4 м, шкивы расположены в одной горизонтальной плоскости.

139. Найти массу одного метра главного каната для неуравновешенного подъема, если статический запас прочности – 6,5; условный объемный вес материала каната – 0,1 кН/м³; предел прочности материала проволок каната (1400-2000)МПа; высота отвеса каната– 362 м;

масса скипа – 9,62 т; грузоподъемность скипа – 10 т.

140. Вычислить диаметр барабана подъемной машины, установленной на поверхности земли, если диаметр каната равен 50,5 мм.

141. Определить ширину навивочной поверхности барабана исходя из следующих условий: высоте подъёма – 342 м; резервная длина каната – 40 м; зазор между соседними витками 2-3 мм;число витков трения n_тр = 5; количество витков для размещения дополнительной длины каната из-за его вытяжки – 1; диаметр каната– 50,5 мм; диаметр барабана – 6 м.

142. Вычислить длину струны каната, если высота копра – 38 м; расстояние между осями ствола и барабана – 41,5 м; расстояние от уровня земли до оси вала – 1 м; радиус направляющего шкива – 2 м.

143. Определить частоту вращения электродвигателя подъемной машины при максимальной скорости движения скипа – 4,14 м/с; диаметр барабана – 6 м.

144. Вычислить степень уравновешенности подъемной системы при следующих данных: масса одного метра главного каната – 9,91 кг; высота подъема – 342 м; коэффициент вредных сопротивлений в стволе – 1,15; грузоподъемность скипа – 10000 кг.

145. Определить эквивалентную мощность подъемного двигателя, если коэффициент запаса мощности – 1,1; эквивалентное усилие – 14,79; максимальная скорость движения скипа – 7,29; к.п.д редуктора – 0,97.

146. Найти массу одного метра главного каната для неуравновешенного подъема, если статический запас прочности – 6,5; условный объемный вес материала каната – 0,1 кН/м³; предел прочности материала проволок каната (1400-2000)МПа; высота отвеса каната– 582 м; масса скипа – 9,62 т; грузоподъемность скипа – 10 т.

147. Определить высоту копра для скипового подъема, если высота бункера равняется 25 м, высота скипа – 9,5 м, высота переподъема – 6 м; диаметр шкива – 4 м, шкивы расположены в одной горизонтальной плоскости.

148. Определить ширину навивочной поверхности барабана исходя из следующих условий: высоте подъёма – 460 м; резервная длина каната – 35 м; зазор между соседними витками 2-3 мм;число витков трения n_тр = 5; количество витков для размещения дополнительной длины каната из-за его вытяжки – 1; диаметр каната– 46,5 мм; диаметр барабана – 6 м.

149. Вычислить длину струны каната, если высота копра – 32 м; расстояние между осями ствола и барабана – 41,5 м; расстояние от уровня земли до оси вала – 1 м; радиус направляющего шкива – 2 м.

150. Определить частоту вращения электродвигателя подъемной машины при максимальной скорости движения скипа – 4,14 м/с; диаметр барабана – 4 м.

 

 

ТАБЛИЦА ВАРИАНТОВ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ