Эксплуатация – подконтрольная эксплуатация, эксплуатационные периодические, инспекционные

Исследовательские испытания при необходимости проводят на любых стадиях жизненного цикла продукции.

Доводочные испытания проводят на стадии НИОКР для оценки влияния вносимых в техническую документацию изменений, чтобы обеспечить достижение заданных значений показателей качества продукции.

Цель предварительных испытаний – определение возможности предъявления образцов на приемочные испытания. Испытания проводят в соответствии со стандартом или организационно-методическим документом министерства, ведомства, предприятия.

Приемочные испытания проводят для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производства.

Периодические испытания проводят с целью:

· периодического контроля качества продукции;

· контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;

· подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;

· подтверждения уровня качества продукции, выпущенной в течение контролируемого периода;

· подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле.

Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приемосдаточных испытаниях.

Инспекционные испытания осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества образцов готовой продукции и продукции, находящейся в эксплуатации.

По условиям и месту проведения различают испытания:

- лабораторные, осуществляемые в лабораторных условиях;

- стендовые, проводимые на испытательном оборудовании в испытательных или научно-исследовательских подразделениях.

- полигонные, выполняемые на испытательном полигоне, например испытания автомобилей;

- натурные – испытания в условиях, соответствующих условиям его использования по прямому назначению.

- испытания с использованием моделей проводятся на физической модели (упрощенной, уменьшенной) изделия или его составных частей;

По продолжительности, а вернее, по временной полноте проведения испытания могут быть:

- нормальными,

- ускоренные,

- сокращенные,

По результату воздействия, как и в методах контроля, различают испытания:

- неразрушающие – объект испытания после проведения испытаний может функционировать (эксплуатироваться);

- разрушающие – объект после проведения испытаний не может быть использован для эксплуатации;

Наконец, по определяемым характеристикам объекта различают испытания:

- функциональные – - на прочность – - на безопасность – - на транспортабельность – - граничные –.

Перечень вопросов, выносимых на экзамен по курсу "Метрология, стандартизация, сертификация"

1. Измерения. Основные понятия и определения.

Виды измерений. (Примеры).

Методы измерений. (Примеры).

Причины возникновения погрешностей. Методическая погрешность.

Причины возникновения погрешностей. Инструментальная, энергетическая субъективная погрешности. Примеры.

Погрешности измерений: статические и динамические, систематические и случайные. Промахи.

7. Средства измерений (СИ). Классификация, определения.

Нормируемые метрологические характеристики СИ.

Способы выражения и нормирования пределов допускаемых погрешностей СИ. Класс точности.

Показатели точности измерений и формы представления результатов измерений.

Характеристики случайных погрешностей

Методика статистической обработки результатов наблюдений.

Суммирование погрешностей.

14. Сертификация. Основные понятия и определения. Объекты обязательной и добровольной сертификации.