Расчет показателей по травматизму и определение прямого экономического ущерба, причиненного произведенным травматизмом

Исходные данные

 

На предприятии число работающих Р чел.

Общее количество дней, потерянных в результате нетрудоспособности по причине несчастных случаев составило D_о.

Общее количество несчастных случаев за год Т_о.

При расследовании комиссией причин несчастных случаев установлено, что S % из относятся к производственному травматизму.

За год на предприятии произошло N_с несчастных случаев с летальным исходом, в том числе по вине владельца предприятия – М %; по смешанной причине – Р₀ %; доля вины пострадавших в данном случае в среднем составила F %. У пострадавших с летальным исходом, по вине владельца предприятия, имеется А иждивенцев, а смешанной причине – по В иждивенцев.

Исходные величины параметров приведены в табл. 1.1.

Номер варианта в табл. 1.1 соответствуют номеру, под которым числится фамилия студента в групповом студенческом журнале, а некоторые параметры выбираются в зависимости от номера студенческой группы.

Задание

 

1. Рассчитать коэффициент частоты производственного травматизма за год.

2. Рассчитать коэффициент тяжести производственного травматизма за год.

3. Определить сумму выплат по больничным листам владельцем предприятия временно пострадавшим в результате несчастных случаев за год (средняя месячная заработная плата «Зар» работников приведена в табл. 1.1.)

4. Определить сумму возмещения ущерба владельцем предприятиям семьям погибших в результате несчастных случаев на производстве.

5. Рассчитать сумму штрафа, которую владелец предприятия обязан уплатить в фонды Охраны труда за несчастные случаи на предприятии не повлекшие постоянную потерю трудоспособности.

6. Рассчитать сумму штрафа, которую владелец предприятия обязан уплатить в фонды Охраны труда за несчастные случаи с летальным исходом.

7. Рассчитать общую сумму выплат за год владельцем предприятия за несчастные случаи на предприятии.

Методика расчета

 

1. Коэффициент частоты несчастных случаев

 

К_ч = 1000 · Т_у / Р, (1.1)

 

где Т_у – количество несчастных случаев за отчетный период, которые отнесены к производственному травматизму (Т_у = S · Т₀);

Р – число работающих на предприятии за отчетный период.

2. Коэффициент тяжести

 

К_т = D_у / Т_у дней, (1.2)

 

где D_у – число учитываемых рабочих дней, потерянных в связи с производственным травматизмом (Д_у = S · Д₀).

3. Владелец предприятия возмещает затраты на оплату больничных листов по временной нетрудоспособности в результате несчастных случаев, которые относятся к производственному травматизму.

 

, грн. (1.3)

 

4. Сумма возмещения ущерба владельцем предприятия семьям погибших в результате несчастных случаев на производстве рассчитывается в соответствии со статьей 11 Закона Украины об Охране труда.

а) несчастные случаи с летальным исходом по вине владельца объекта

 

Е_п1 = (Зар · 12 ·5 + Зар ·12 ·А) · N_в.в., грн (1.4)

 

б) при смешенном вине

 

Е_п2 = (Зар · 12 · 5 + Зар ·12 · В) · N_с.в · К_., грн (1.5)

 

где N_{св. –} количество летальных случаев при смешенной причине (N_{в.в +} N_с.в = N_с);

К – коэффициент, который учитывается коллективным договором, его значения 0,5 ≤ К < 1.

5. Сумма штрафа за несчастные случаи на производстве рассчитывается на основании «Положения», утвержденного КМУ. За каждый учитываемый несчастный случай, не повлекший постоянную потерю трудоспособности, в размере

Ш₁ = (Зар. · D_у) / n_p, грн. (1.6)

 

где n_p – количество рабочих дней в месяце (= 22);

D_у – количество дней нетрудоспособности.

6. За несчастные случаи на производстве с летальным исходом величина штрафа

Ш₂ = Зар. · 12 · 2 · N_с, грв. (1.7)

 

т.е. в размере 2 – х годичной средней заработной платы погибшего.

Общая сумма

 

О_с = О_б + Е_П1 + Е_П2 + Ш₁ + Ш_2. (1.8)

 

Таблица 1.1 – Исходные данные

Вариант	Р, чел	Dо, дней	То, случ.	Nс, случ. год	Данные для групп
					Группа 1
					S = 65 % М = 50 % Р0 = 50 % F = 65 % A = 3 чел. В = 2 чел. Зар = 1650 грн.
					Группа 2
					S = 70 % М = 40 % Р0 = 60 % F = 45 % A = 2 чел. В = 4 чел. Зар = 1700 грн.
					Группа 3
					S = 80 % М = 60 % Р0 = 40 % F = 35 % A = 4 чел. В = 3 чел. Зар = 1500 грн.

 

Определение пожаро- и взрывоопасности производственных помещений

Исходные данные

В промышленном здании (рис. 2.1) размещены три цеха, отдельные один от другого капитальными стенами, в которых имеются ворота ВР1, ВР2 и ВР3 с механическими дверями распашного типа без герметизации.

Цех №1 состоит из двух пролетов без распределительной стены между ними.

Вход и выход из помещений цехов осуществляется через двери, сделанные в воротах ВР4…ВР9. Из каждого цеха наружу предусмотрено по два выхода. Ширина ворот приведена в таблице 2.2.

Проходы и проезды на плане помещений цехов обозначены штриховыми линиями.

Все помещения цехов оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией. Вентиляционные камеры приточной (ВП) и вытяжной (ВВ) расположены в пристройках к зданию (рис. 2.1). Объемные расходы приточного (L_п) и вытяжного (L_в) воздуха в цехах 1,2 и 3 соответственно составляют L_п1, L_п2, L_п3 и L_в1, L_в2, L_в3 (табл. 1.2).

Таблица 2.1 – Исходные параметры

Номер варианта	Кол-в Кол-во людей, N	Масса газа Gв, кг	Содержание ингредиентов, % весовые	Размеры здания, м (см. приложение 1)
						11,5
						10,5
						9,5
						8,5
						7,5
						10,2
						11,2
						12,2
						9,2
						8,2
						7,2
						7,7
						8,7
						9,7
						10,7
						11,7
						12,7
						8,4
						9,4

 

Таблица 2.2 – Исходные параметры для групп

Наименование параметров	Номер студенческой группы
1. Номер цеха
2. Место аварии (см. рис. 3.1)	V2	V4	V3
3. Ингредиенты газа	СН4, Н2S, N2O	CO2, SO2, H2S	C6H6, H2C, H2
4. Вентиляция в цехах здания	Lп1<Lв1 Lп2>Lв2 Lп3>Lв3	Lп1>Lв1 Lп2<Lв2 Lg3<Lв3	Lп1<Lв1 Lп2<Lв2 Lg3>Lв3
5. Ширина ворот, м	ВР1,ВР3 –2,6м ВР4,ВР5 –3,2м	ВР2,ВР3 –1,8м ВР8,ВР9 –2,4м	ВР1,ВР2 –2,2м ВР6,ВР7 –2,6м
6. Категория производства по пожарной опасности	КП2-В КП3-Г КП1-?	КП1-Д КП2-Б КП3-?	КП1-В КП3-Д КП2-?
7. Число людей	Nc = N	Nc = 0,4N	Nc = 0,6N
8. Масса выделившегося газа в помещении цеха, кг	Gв = G	Gв = 0,35G	Gв = 0,7G

По пожарной опасности производство в цехах 1, 2, 3 соответственно относится к категориям КП1, КП2 и КП3 (табл. 2.2).

Размеры промышленного здания и помещений цехов указаны на рис. 2.1 и их величины приведены в табл.2.1. Высота помещений всех цехов одинакова и равна Н (табл. 2.1).

В смену в помещении цеха находятся N_с человек (табл. 2.2 и 2.1)

 

 

Рисунок 2.1 – Схема производственного здания

 

Таблица 2.3 – Административный персонал цеха в смене

Административный персонал	Номер цеха
1. Начальник цеха или его заместитель
2. Начальник смены
3. Старший мастер
4. Мастер
5. Энергетик цеха или старший дежурный
6. Механик цеха или старший дежурный

 

В цехе №… в зоне V… (рис. 2.1 и табл. 2.2) разрушилась емкость, из которой в помещение цеха попала смесь газов и паров, состоящая из ингредиентов Б1, Б2 и Б3, в количестве G_в, кг (табл. 2.2 и 2.1).

Номер варианта в табл. 3.1 соответствует номеру, под которым числится фамилия студента в групповом студенческом журнале. Ряд параметров для студенческих групп приведен в табл. 2.2 и 2.3.

Задание

1. Рассчитать концентрацию каждого ингредиента газа в объеме помещения всего цеха, а также в 5 % его объема.

2. Сравнить образовавшуюся концентрацию в помещении цеха после аварии по каждому вредному веществу с ПДК. Если вредные вещества обладают суммацией действия, то определить их безразмерную концентрацию.

3. Рассчитать нижний и верхний концентрационные пределы взрываемости для данной смеси газов с воздухом и определить возможность образования взрывоопасной концентрации газов во всем объеме помещения цеха, а также в 5 % его объема.

4. Определить к какой категории по пожаровзрывоопасности относится помещение цеха, в котором произошел выброс газов и паров.

5. Определить к какому классу по взрывопожарности относится производство, где произошел выброс газов и паров (табл. 2.5).

6. Определить к какому классу по взрывоопасности относятся помещения смежных цехов (табл. 2.6).

7. Установить необходимую степень огнестойкости всего промышленного здания.

8. Проверить соответствие фактического расстояния (L_ф) от наиболее удаленного рабочего места в помещение цеха (при заданной аварии) до эвакуационного выхода из него максимальному (L_д) значению. Если окажется, что L_ф > L_д, то следует обосновать необходимость и наметить места дополнительных выходов из помещения цеха.

9. Определить необходимую ширину проходов (выходов) в помещение цеха (Вр) для эвакуации людей при выбросе газа. Если расчетная ширина проходов-выходов (Вр) окажется больше фактической (Вф – ширина ворот табл. 2.2), то необходимо обосновать и предусмотреть мероприятия по устранению этого несоответствия.

10.Обосновать режим работы общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляции в помещении цеха, где произошла авария, а также в смежных цехах. Режим работы вентиляционных систем должен быть таковым, чтобы опасные и вредные газы и пары не перетекали в смежные помещения.

11.Обосновать необходимость обеспечения работников цеха индивидуальными средствами защиты органов дыхания и если они требуются, то выбрать марку и указать места их хранения в помещение цеха.

12. Составить план ликвидации данной аварии в цехе в форме табл. 2.4.

Методика расчета

1. Концентрация i-го ингредиента газа в помещение цеха

 

, мг/м³ (2.1)

 

где Б_{i –} содержание i-го ингредиента в газе, % (табл. 2.1);

G_{b –} масса выделившегося газа, кг (табл. 2.2);

V_0­ – свободный объем помещения цеха, м³, (V₀ = 0,8V);

V – объем помещения цеха, м³ (табл. 2.1).

2. При одновременном совместном присутствии в воздухе нескольких вредных ингредиентов, обладающих суммацией действия, их безразмерная суммарная концентрация рассчитывается по формуле

 

(2.2)

 

и не должна превышать q≤1.

Где С₁, С₂,…,С_n- концентрация i-го ингредиента в смеси с воздухом,мг/м³;

ПДК₁, ПДК₂, …, ПДК_n – предельно допустимые концентрации газа в воздухе, мг/м³. (табл. 2.1)

3. Нижние (Е_н) и верхние (Е_в) концентрационные пределы взрываемости газо- и паровоздушных смесей определяют по формуле Ле-Шаталье

 

, % весовые (2.3)

 

где S₁, S₂,…, S_n – концентрация горючих компонентов в весовых процентах (при этом S₁ + S₂ + … + S_n = 100 %, горючих компонентов смеси).

П₁, П₂, …, П_n – нижние и верхние концентрационные пределы взрываемости горючих компонентов в весовых процентах (табл. 2.1).

О горючести газов и паров судят по коэффициенту горючести (К), который определяется по формуле

, (2.4)

 

где С, Н…Br – количество соответствующих атомов в молекуле газа или пара.

При К≤0 – вещество негорючее, при К>0 – горючее. На пример, для водяного пара (Н₂О): К = 2-2*1 = 0 – негорючий, метан (СН₄): К = 4*1 + 4 = 8 – горючий.

Фактическую концентрацию горючих компонентов в воздухе помещения цеха в весовых предлагается рассчитать по формуле

 

, % весовые (2.5)

 

где V₀ – свободный объем помещения цеха, м³;

С – масса смеси горючих газов и паров, кг;

S_i – содержание i-го горючего компонента в горючей смеси, % весовые;

μ₁ – молекулярная масса i-го горючего компонента, г/моль;

μ_b – молекулярная масса воздуха, г/моль.

При S_n≤C_ф ≤S_в (2.5) фактическая концентрация горючих компонентов в воздухе помещения находится в концентрационных пределах взрываемости (табл.П.1).

4. Категорирование производств (помещений) по величине развиваемого избыточного давления, образующегося при сгорании взрывоопасной смеси (табл. 2.2).

Избыточное давление (в первом приближении) рассчитывается по формуле

, кПа (2.7)

 

где Q_i – теплота сгорания i-го горючего компонента, кДж/кг (табл. 2.1);

G_{в –} масса i-го горючего компонента, кг.

5. Требуемая степень огнестойкости производственных зданий определяется СНиП в зависимости от категории взрывопожарной опасности производства, площади и этажности здания (таб. 2.2, 2.3).

6. Максимальное расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода из помещения зависит от объема помещения, категории производства и степени огнестойкости здания (табл. 2.4).

7. При расчете необходимой ширины прохода намечают выходы из помещения цеха при той или иной аварии и пути эвакуации по цеху (количество людских потоков, n).

Количество людей, приходящийся на один поток

, чел. (2.8)

 

Продолжительность эвакуации

 

, мин. (2.9)

 

где l – расстояние от наиболее удаленного рабочего места в помещение цеха до ближайшего выхода, м;

V_э – скорость движения людей при эвакуации (табл. 2.7), м/мин.

Ширина проходов для эвакуации всех находившихся в цехе людей

 

, м (2.10)

 

где ψ – среднее пропускная способность одного потока (табл. 2.8);

Ширина выходов из цеха (ширина ворот В_В) должна быть более или равна расчетной ширине проходов (Ш), т.е.

 

В_В ≥ Ш. (2.11)

 

8. В плане ликвидации данной аварии предусмотреть:

а) мероприятия по спасению людей, застигнутых аварией;

б) мероприятия по ликвидации аварии в начальной стадии ее возникновения, а также действия ИТР и рабочих при возникновении аварии;

в) места нахождения средств для спасения людей и ликвидации аварии;

г) действия газоспасательного подразделения (добровольной газоспасательной дружины) и пожарной команды (добровольной пожарной дружиной) в начальной стадии аварии.

 

Таблица 2.4 – План ликвидации аварии

Номер позиции, вид аварии и место ее возникновения	Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии	Лица ответственные за выполнение мероприятий, исполнители	Места нахождения средств для спасения людей и ликвидации аварии	Дейстаия исполнительного подразделения и пожарной команды
…	1.
	и т. д.

 

Таблица 2.1 – Характеристика газов и паров

Наименование и его химическая формула	Предельно допустимая	Концентрационные пределы взрываемости, % весовых	Теплотворная способность, кДж/кг
	концентрация в помещение мг/м^3	Нижний	Верхний
1. Оксид углерода СО	20,0	12,41	74,33	10,08×10^3
2. Сероводород Н2S, в смеси с углеводородами	10,0 3,0	5,00	49,46	15,41×10^3
3. Двуокись азота N2O	5,0	-	-	-
4. Метан CH4	-	2,82	9,50	50,12×10^3
5. Сернистый …ВО2	10,0	-	-	-
6. Водород Н2	-	0,29	17,14	120,96×10^3
7. Ацетилен С2Н2	500,0	3,15	80,33	48,63×10^3
8. Бензол С6Н6	5,0	3,67	17,05	40,76×10^3

 

Таблица 2.2 – Категории помещений по пожаровзрывоопасности

Категория помещения	Характеристика веществ и материалов, находящихся в помещении
А (взрывоопасная)	Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с tв≤28˚C в таком количестве, что могут образовать взрывоопасные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление в помещение выше 5кПа.
Б (взрывопожароопасная)	Горючие ткани, волокна, ЛВЖ с tв>28˚C в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные смеси, при сгорании которых образуется избыточное давление в помещении выше 5кПа.
В (пожароопасная)	ЛВЖ, ГЖ, твердые горючие и трудно горючие вещества, которые могут только гореть при условии, что помещения, в которых они находятся не относятся к категориям А и В.
Г	Не горючие вещества в материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии.
Д (не пожароопасная)	Не горючие вещества в холодном состоянии.

 

Таблица 2.3 – Требуемая степень огнестойкости производственных зданий

Категория производств	Ожидаемое количество этажей	Степень огнестойкости	Площадь этажа здания между противоположными стенами, м^2 1- этажного здания
А и Б		I	Не ограничивается
А и В		II	То же
В		I-II III IIIa IIIb	То же
Г		V IV I-II III IIIb	не ограничивается
Д		I-II III IV V	Не ограничивается

 

Таблица 2.4 – максимально допустимое расстояние от рабочего места до выхода

Объем помещения, м^3	Категория производства	Степень огнестойкости здания	Максимально допустимое расстояние до выхода, м
До 15000	А, Б В	I, II, IIIa I, II, III, IIIa
	А, Б В	I, II, IIIa I, II, IIIa
	А, Б В	I, II, IIIa I, II, IIIa
	А, Б В	I, II, IIIa I, II, III, IIIa
60000 и более	А, Б В	I, II, IIIa I, II, III, IIIa
80000 и более	В	I, II, III, IIIa
Не зависит от объема	Г, Д	I, II, III IIIa, IV V	Не ограничивается

 

Таблица 2.5 – Классификация помещений по взрывоопасности (для газов и паров в помещениях)

Класс (зона) взрывоопасности	Характеристики производства в помещении
В-I	Взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом могут образоваться в объеме помещения более 5 % при нормальных условиях работы.
B-Ia	Взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом могут образоваться в объеме помещения более 5 % при аварийных неисправностей.
B-Iб	Взрывоопасные смеси газов и паров имеют нижний предел взрываемости выше 15 % по объему, а также обладающие резким запахом; взрывоопасная смесь может образоваться лишь в объеме менее 5 % объема помещения – в этом случае взрывоопасной зоной считается пространство в пределах 5м по вертикали и горизонтали от аппарата, из которого выделяется горючее вещество.

 

Таблица 2.6 – Класс зоны помещения, смежного с взрывоопасной зоной одного помещения

Класс взрывоопасной зоны	Класс зоны смежного помещения, отдаленного стеной с дверью
В-I	B-Ia
B-Ia	B-Iб
B-Iб	Невзрыво- и непожароопасная

Таблица 2.7 – Расчетная скорость движения людей при эвакуации

Вид и места движения людей	Скорость движения, υ, м/мин
1. Своюодная площадь по горизонтальному пути	25-35
2. В проходах по горизонтальному пути	15-20
3. При опускании по лестнице	12-15
4. В заводских переходах

 

Таблица 2.8 – Средняя пропускная способность одного потока эвакуации людей в зависимости от этажности здания

Число этажей	Ψ чел./мин
Один, два
Три
Более трех