Ремонтов за нормативный срок службы.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

 

для специальности 1806

«Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования»

 

Воронеж 2001

 

УДК 681.3

ББК 32.973

 

Составители: Кретова Л.Е., Колесников С.Н., Грищенко В.Т.

 

Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломного проекта для специальности 1806

«Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования» / ВГПГК; сост. Кретова Л.Е., Колесников С.Н., Грищенко В.Т., Воронеж, 2001.

 

В методических указаниях изложены основные положения по организации, проведению и контролю выполнения дипломных проектов, требования к их содержанию и оформлению.

Методические указания разработаны на основе «Положения об итоговой государственной аттестации выпускников образовательных учреждений среднего профессионального образования в Российской Федерации» и в соответствии с решением методического совета ВГПГК.

Предназначено для студентов специальности 1806, руководителей, консультантов и рецензентов дипломного проекта и членов государственной аттестационной комиссии.

 

Печатается по решению методического совета Воронежского государственного промышленно-гуманитарного колледжа.

 

© Воронежский государственный

промышленно-гуманитарный

колледж, 2001

 

Введение

В процессе работы оборудование теряет свои рабочие качества, главным образом, из-за износа или разрушения отдельных деталей или их поверхностных слоев, поэтому снижается точность, мощность и производительность оборудования.

Для компенсации износа и поддержания оборудования в нормальном состоянии необходимо своевременно заменять износившиеся части или восстанавливать их первоначальные свойства, производить регулирование и выверку всех координат агрегата, т.е. производить ремонт.

Несвоевременный ремонт приводит к прогрессирующему износу оборудования.

Износ оборудования в процессе его эксплуатации и плохая организация ремонта оборудования может привести к преждевременному выходу его из строя или значительному сокращению его срока службы. Сокращение срока службы влечет за собой неполное возмещение амортизационных отчислений и увеличение потребности в соответствующих видах оборудования.

Чтобы не допустить этого, существует система планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования.

Сущность системы ППР заключается в проведении через определенное количество часов работы профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов.

В организационно-экономической части дипломного проекта необходимо дать характеристику системы ППР, Рассчитать стоимость плановых работ за год, построить график соотношения стоимости ремонтных работ и цены РЭА за нормативный срок службы.

 

 

1. Система планово-предупредительных ремонтов

И ее нормативы.

Типовой системой планово-предупредительных ремонтов (ППР) называется совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с целью сохранения в течение срока службы при заданных условиях эксплуатации производительности, точности и других показателей, гарантированных в сопроводительной технической документации заводов-изготовителей.

Комплекс работ, регламентированных типовой системой, разделяется на:

§ техническое обслуживание;

§ ремонт.

Типовая система базируется на том, что эффективная работа оборудования невозможна без своевременного выполнения технического обслуживания и ремонта в определенных объемах и установленного качества.

Система ППР рассматривает и рекомендует следующие виды ремонтных работ:

§ плановый осмотр (О);

§ плановый ремонт (ПР);

§ текущий ремонт (ТР);

§ средний ремонт (СР);

§ капитальный ремонт (КР);

§ аварийный ремонт (АР).

Система ППР построена на использовании следующих параметров:

§ Ремонтный цикл (Цр) – это повторяющаяся совокупность различных видов ремонтов, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные равные промежутки времени работы оборудования, называемые межремонтными периодами.

§ Структура ремонтного цикла (Сцр) – это перечень ремонтов, входящих в его состав, расположенных в последовательности их выполнения. Например: КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР.

§ Продолжительность ремонтного цикла (Тцр) – это число часов работы оборудования, на протяжении которого проводятся все ремонты, входящие в состав цикла. Продолжительность ремонтного цикла изображают размерной линией между обозначениями капитальных ремонтов, которыми начинается и заканчивается цикл. Например:

КР -ТР- ТР- СР- ТР- ТР- КР

| ²⁰⁰⁰ |

§ Межремонтный период (Тмр) – период работы оборудования между двумя последовательно выполняемыми ремонтами.

§ Единица ремонтосложности механической части (Рм).

§ Единица ремонтосложности электрической части (Рэ).

 

 

2. Расчет стоимости планово-предупредительных

И остаточной стоимости РЭА.

 

Коэффициент апсконсирования служит для определения изменения стоимости полного воспроизводства РЭА.

Для определения коэффициента апсконсирования воспользуемся следующей формулой:

К_t= 1 / (1+Δр) ^t, где

К_t – коэффициент апсконсирования,

Δр – средний рост производства (≈ 0,07),

t – количество лет работы (t =1,2,…,n, где n – нормативный срок службы прибора).

Тогда остаточная стоимость РЭА может быть вычислена по формуле:

Ст_t=Со×К_t, где

Ст_t – стоимость РЭА через t лет после его создания с учетом обслуживания и под влиянием роста производства,

Со – первоначальная стоимость РЭА.

Величина Ст_t рассчитывается для каждого года нормативного срока службы прибора в рублях и в процентах от первоначальной стоимости.

В системе координат строится график изменения остаточной стоимости РЭА (в %) по годам за нормативный срок службы прибора.

 

3.2 Построение графика плановых ремонтов прибора за нормативный срок службы.

 

Для построения графика необходимо выразить стоимость каждого вида ремонтов в процентах от первоначальной стоимости РЭА. Эта величина вычисляется по следующей формуле:

Ci =(Спi / Со)×100%, где

Спi – стоимость одного ремонта (осмотра) i-го вида;

Со – первоначальная стоимость РЭА.

В той же системе координат строится график изменения Сi по годам за нормативный срок службы.

 

В результате проведенного исследования, базируясь на данных расчета стоимости различных видов ремонтов, а также исходя из графика соотношения стоимости плановых ремонтных работ и цены РЭА, необходимо сделать вывод о сроках и необходимости проведения капитального ремонта.

Литература

1. С.А.Соколицын, Б.И.Кузин. Организация и оперативное управление производством. – С-Пб.: Машиностроение, 1995.

2. В.И. Кавальковский. Организация и планирование производства на предприятии. – М.: Машиностроение, 1994.

3. А.С. Булатов. Экономика. – М.: Бек, 1994.

4. О.Ю.Мамедов. Современная экономика. – Ростов-на-Дону:Феникс, 1995.

5. Материалы периодической печати.

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

 

для специальности 1806

«Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования»

 

Воронеж 2001

 

УДК 681.3

ББК 32.973

 

Составители: Кретова Л.Е., Колесников С.Н., Грищенко В.Т.

 

Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломного проекта для специальности 1806

«Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования» / ВГПГК; сост. Кретова Л.Е., Колесников С.Н., Грищенко В.Т., Воронеж, 2001.

 

В методических указаниях изложены основные положения по организации, проведению и контролю выполнения дипломных проектов, требования к их содержанию и оформлению.

Методические указания разработаны на основе «Положения об итоговой государственной аттестации выпускников образовательных учреждений среднего профессионального образования в Российской Федерации» и в соответствии с решением методического совета ВГПГК.

Предназначено для студентов специальности 1806, руководителей, консультантов и рецензентов дипломного проекта и членов государственной аттестационной комиссии.

 

Печатается по решению методического совета Воронежского государственного промышленно-гуманитарного колледжа.

 

© Воронежский государственный

промышленно-гуманитарный

колледж, 2001

 

Введение

В процессе работы оборудование теряет свои рабочие качества, главным образом, из-за износа или разрушения отдельных деталей или их поверхностных слоев, поэтому снижается точность, мощность и производительность оборудования.

Для компенсации износа и поддержания оборудования в нормальном состоянии необходимо своевременно заменять износившиеся части или восстанавливать их первоначальные свойства, производить регулирование и выверку всех координат агрегата, т.е. производить ремонт.

Несвоевременный ремонт приводит к прогрессирующему износу оборудования.

Износ оборудования в процессе его эксплуатации и плохая организация ремонта оборудования может привести к преждевременному выходу его из строя или значительному сокращению его срока службы. Сокращение срока службы влечет за собой неполное возмещение амортизационных отчислений и увеличение потребности в соответствующих видах оборудования.

Чтобы не допустить этого, существует система планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования.

Сущность системы ППР заключается в проведении через определенное количество часов работы профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов.

В организационно-экономической части дипломного проекта необходимо дать характеристику системы ППР, Рассчитать стоимость плановых работ за год, построить график соотношения стоимости ремонтных работ и цены РЭА за нормативный срок службы.

 

 

1. Система планово-предупредительных ремонтов

И ее нормативы.

Типовой системой планово-предупредительных ремонтов (ППР) называется совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с целью сохранения в течение срока службы при заданных условиях эксплуатации производительности, точности и других показателей, гарантированных в сопроводительной технической документации заводов-изготовителей.

Комплекс работ, регламентированных типовой системой, разделяется на:

§ техническое обслуживание;

§ ремонт.

Типовая система базируется на том, что эффективная работа оборудования невозможна без своевременного выполнения технического обслуживания и ремонта в определенных объемах и установленного качества.

Система ППР рассматривает и рекомендует следующие виды ремонтных работ:

§ плановый осмотр (О);

§ плановый ремонт (ПР);

§ текущий ремонт (ТР);

§ средний ремонт (СР);

§ капитальный ремонт (КР);

§ аварийный ремонт (АР).

Система ППР построена на использовании следующих параметров:

§ Ремонтный цикл (Цр) – это повторяющаяся совокупность различных видов ремонтов, выполняемых в предусмотренной последовательности через установленные равные промежутки времени работы оборудования, называемые межремонтными периодами.

§ Структура ремонтного цикла (Сцр) – это перечень ремонтов, входящих в его состав, расположенных в последовательности их выполнения. Например: КР-ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР.

§ Продолжительность ремонтного цикла (Тцр) – это число часов работы оборудования, на протяжении которого проводятся все ремонты, входящие в состав цикла. Продолжительность ремонтного цикла изображают размерной линией между обозначениями капитальных ремонтов, которыми начинается и заканчивается цикл. Например:

КР -ТР- ТР- СР- ТР- ТР- КР

| ²⁰⁰⁰ |

§ Межремонтный период (Тмр) – период работы оборудования между двумя последовательно выполняемыми ремонтами.

§ Единица ремонтосложности механической части (Рм).

§ Единица ремонтосложности электрической части (Рэ).

 

 

2. Расчет стоимости планово-предупредительных

ремонтов за нормативный срок службы.

 

2.1 Расчет стоимости планового осмотра.

Для расчета стоимости планового осмотра воспользуемся структурой себестоимости, указанной в таблице:

Наименование затрат	Сумма, р.
Основные материалы
Покупные комплектующие изделия
Заработная плата ремонтного рабочего
Накладные расходы
Всего: