Условия работы колонны в скважине

В процессе спуска в ствол скважины, цементирования, вызова притока, добычи нефти обсадная колонна испытывает различные по величине и характеру нагрузки. Среди них можно выделить:

- продольные усилия растяжения от собственного веса;

- нагрузки, возникающие в связи с изменением скорости спуска;

- осевые нагрузки от трения обсадной колонны о стенки скважины при ее спуске;

- продольные нагрузки сжатия в нижней части колонны от собственного веса при разгрузке ее на забой;

- продольные нагрузки при эксплуатации вследствие продольных деформаций под воздействием изменения температурного режима.

Анализ всех рассмотренных выше нагрузок, проведённых специалистами с применением теоретических расчётов и в экспериментах, показал, что наиболее опасными для обсадных колонн являются нагрузки от действия статических избыточных наружных и внутренних давлений и осевые растягивающие (страгивающие) нагрузки от собственного веса.

Осевые растягивающие нагрузки от сил собственного веса достигают максимального значения в конце спуска колонны. Наружное избыточное давление достигает максимального значения в конце эксплуатации скважины. Внутренние избыточные давления достигают максимального значения в период опрессовки обсадной колонны.

На всех рассмотренных выше этапах работы с обсадными колоннами имеют место следующие виды давлений в скважине, которые могут учитываться при расчёте статических избыточных внешних и внутренних давлений.

1. Гидростатическое давление столба воды.

2. Гидростатическое давление столба бурового раствора.

3. Давление столба буферной жидкости.

4. Давление столба пластового флюида.

5. Давление столба тампонажной раствора.

6. Давление составного столба различных жидкостей.

7. Давление столба цементного камня в необсаженном предыдущей колонной интервале.

8. Давление столба цементного камня в обсаженном предыдущей колонной интервале.

9. Давление столба составного различных жидкостей и цементного камня.

10. Давление пластовое.

11. Давление горное.

Для жидких сред (позиции 1–5) давление определяется по законам гидростатики:

Р= ρ∙g∙h, (1)

где ρ – плотность жидкости, кг/м³;

g – ускорение свободного падения, 9,81 м/с²;

h – высота расположения жидкости, м.

В связи с тем, что жидкость не сжимаема, давление составного столба различных жидкостей (позиция 6) определяется по формулам (2.2) или (2.3):

å Р = Р₁ + Р₂ + Р₃ + Р₄ = g∙ (ρ₁∙h₁ +ρ₂∙h₂ +ρ₃∙h₃ +ρ₄∙h₄),(2)

где Р₁, Р₂, Р₃, Р₄ – давления, создаваемые различными жидкостями, Па;

где ρ₁, ρ₂, ρ₃, ρ₄ – плотности различных жидкостей, кг/м³;

h₁, h₂, h₃, h₄ – высоты расположения различных жидкостей, м.

å Р = ρ_срв∙g∙L,(3)

где ρ_срв – средневзвешенная плотность составного столба жидкости, определяемая по формуле:

ρ_срв = (ρ₁ h₁ + ρ₂ h₂ +ρ₃ h₃ +ρ₄ h₄) / (h₁ + h₂ +h₃ +h₄). (4)

Давление столба цементного камня Р_цк (поз. 7) в необсаженном предыдущей колонной интервале определяется по формуле:

Р_цк = ρ_тр∙g∙h_цк∙(1 – K), (5)

где K – коэффициент разгрузки, связанной с твердением цементного раствора (табл. 1).

Таблица 1

Значения коэффициента разгрузки в зависимости от диаметра обсадных труб

Диаметры обсадных труб, мм	Коэффициент разгрузки К
114-178	0,25
194-245	0,3
273-324	0,35
340 и более	0,4

 

Давление составного столба цементного камня и жидкости (позиция 9) определяется по формуле:

Р_цк+ж = Р_цк + Р_ж, (6)

где Р_цк – давление столба цементного камня;

Р_ж – давление столба жидкости.

 

 

Расчет действующих нагрузок

Основная задача расчёта сводится к:

1. выбору главных нагрузок;

2. определению периода времени, когда эти нагрузки достигают максимальных значений;

3. расчёту величины этих нагрузок;

4. подбору обсадных труб с соответствующими прочностными характеристиками.

В конечном итоге, ОК в любом сечении по длине должна соответствовать действующим нагрузкам.