Раздел 6. Основные способы обработки материалов

 

Тема 6.1. Литейное производство

Студент должен:

иметь представление:

- о процессе получения отливки;

- о процессах изготовления форм на машинах;

- о мероприятиях по охране окружающей среды;

знать:

- назначение и сущность литейного производства;

- литейную форму и ее элементы;

- особенности заливки форм металлом.

 

Сущность литейного производства. Технологический процесс получения отливок: в разовые формы и ручной или машинной формовкой. Дефекты в отливках. Специальные виды литья. Применяемое оборудование. Мероприятия по охране труда и окружающей среды в литейном производстве.

 

Тема 6.2. Обработка металлов давлением

Студент должен:

иметь представление:

- о сущности процессов обработки металлов давлением;

- о технике безопасности и пожарной безопасности при обработке металлов давлением;

знать:

- определение деформации и ее виды;

- технико-экономические показатели применения различных видов обработки металлов давлением.

Сущность процесса обработки давлением. Нагрев металла и нагревательные устройства. Виды обработки давлением. Прокатное производство. Продукция прокатного производства. Волочение металла. Прессование металла и способы прессования. Свободная ковка. Горячая объемная штамповка. Холодная штамповка.

Тема 6.3. Обработка металлов резанием

Студент должен:

иметь представление:

- о процессе резания и образования стружки;

- о классификации металлорежущих станков;

- об основных видах работ, выполняемых на металлорежущих станках;

знать:

- систему допусков и посадок;

- измерительные приборы и инструменты;

- основные виды и элементы резцов.

Общие вопросы об обработке резанием. Принципы взаимозаменяемости. Понятие о допусках и посадках. Понятие и шероховатости поверхности. Процесс резания металла. Основные части и элементы резца. Понятие о режимах резания. Методы обработки резанием. Классификация металлорежущих станков и их характеристика. Электрические методы обработки металлов.

Тема 6.4. Процессы формирования разъемных и неразъемных соединений металлов и неметаллов

Студент должен:

иметь представление:

- о способах получения разъемных и неразъемных соединений;

- о точности и прочности неразъемных соединений;

знать:

- определение разъемного соединения;

- определение неразъемного соединения.

 

Классификация соединений, выполняемых при сборке машин и механизмов. Методы осуществления разъемных соединений. Требования, предъявляемые к разъемным соединениям. Методы осуществления неразъемных соединений. Требования, предъявляемые к разъемным соединениям. Инструмент, приспособления и оборудование, применяемые для получения разъемных и неразъемных соединений.

 

Тема 6.5.Технологические процессы получения заготовок из конструкционных материалов. Формообразование и формоизменение заготовок

Студент должен:

иметь представление:

- о видах и способах изготовления заготовок;

- о выборе вида заготовок в зависимости от типа производства;

знать:

- основные требования, предъявляемые к заготовкам;

- оптимальные способы обработки заготовок;

- способы формования заготовок;

- принципы выбора метода получения заготовки, в зависимости от ее формы, точности, размеров.

 

Виды и способы изготовления и обработки заготовок из конструкционных материалов. Получение заготовок литьем. Получение заготовок обработкой давлением. Кованые и штампованные заготовки. Сварные заготовки. Заготовки из неметаллических материалов. Основные способы получения заготовок из пластмасс, древесины и других материалов.

 

Варианты для самоконтроля

Вариант №1

1. Материал, который принадлежит дальнейшей обработке - это…

а) полуфабрикат б) вспомогательное вещество в) сырье г) изделие

2. Какая химическая связь является самой прочной?

а) металлическая б) ионная

в) ковалентная г) водородная

3. К какой группе свойств относится твердость?

а) технологический б) электрические

в) механические г) температурные

4. Выберите типы конструкционных материалов.

а) металл б) клей в) древесина

г) полимеры д) керамика е) нефть

5. Задача прикладного материаловедения:

а) установление закономерностей взаимосвязи структуры и свойств материалов;

б) рассмотрение общих закономерностей строения материалов и процессов, происходящих в них при внешних воздействиях;

в) определение оптимальной структуры и технологии переработки материалов при изготовлении конструкций, деталей и других изделий

6. Как называется свойства материала, которое характеризует его способность сохранять механические параметры при высокой температуре?

а) жаростойкость б) жароупорность в) жаропрочность г) жаротвердость

7. Какое из свойств является механической характеристикой материала?

а) прокаливаемость б) ковкость

в) твердость г) сопротивление

8. Какое свойство относится к эксплуатационным характеристикам материала?

а) износостойкость б) твердость

в) прочность г) усадка

9. Как называется свойство материала противостоять усталости?

а) выносливость б) стойкость

в) усталость г) ползучесть

10. Как называется свойства материала, которое характеризует его способность длительное время сопротивляться деформированию и разрушению при высокой температуре?

а) жаростойкость б) жароупорность в) жаропрочность г) жаротвердость

Вариант №2

1. Как называется свойство расплавленного материала заполнять литейную форму?

а) жидкотекучесть б) вязкость

в) свариваемость г) текучесть

2. Какое из свойств относится к группе технологических характеристик материала?

а) жаропрочность б) хладноломкость

в) ковкость г) усталость

3. Переработанный материал, который должен пройти одну или несколько стадий обработки, для того, чтобы стать готовым изделием – это…

а) полуфабрикат б) вспомогательное вещество

в) сырье г) изделие

4. К какой группе свойств относится износостойкость?

а) коррозионные б) триботехнические в) технологические г) эксплуатационные

5. Выберите технологические материалы.

а) металл б) клей в)краска г) древесина д) керамика е) припой

6. Задача теоретического материаловедения:

а) установление закономерностей взаимосвязи структуры и свойств материалов для того, чтобы целенаправленно воздействовать на них при переработке в изделие и эксплуатации;

б) рассмотрение общих закономерностей строения материалов и процессов, происходящих в них при внешних воздействиях;

в) определение оптимальной структуры и технологии переработки материалов при изготовлении конструкций, деталей и других изделий.

7. Какое свойство относится к технологическим характеристикам?

а) свариваемость б) твердость

в) пластичность г) электропроводимость

8. Материаловедение – это наука, связь между строением и... материала.

а) структурой б) внешним видом

в) прочностью г) свойствами

9. Как называется наименьшая частица химического элемента, обладающая его химическими свойствами?

а) атом б) ион

в) молекула г) ядро

10. Какое из свойств является механическим?

а) усталость б) прочность

в) износостойкость г) прирабатываемость