Стоимостная оценка обьема выпускаемой продукции

Реализованная продукция(вырука)- продукция поставленная заказчику и оплаченная им в данном периоде.Этот показатель для оценки объема выпускаемой продукции стал активно применятся с 1965г.Показатель реализованной продукции необходим для определения прибыли от реализации(реализованная продукция – себестоимость).

Товарная продукция- продукция произведенная в данном периоде и предназначенная для продажи.В состав товарной продукции включается:1)готовые изделия; 2)полуфабрикаты; 3)работы промышленного характера.

Валовая продукция-обобщающий показатель объема промышленного производства который отражает не только производимую товарную продукцию,но и изменение остатков незавершенного производства и изменение остатков полуфабрикатов для собственного потребления.Показатель валовой продукции необходим для обоснования списания материальных затрат и оплаты труда на себестоимости продукции.

Валовая продукция определяется:

1.Заводской способ

Вп=Товарная прод+Нкп –Ннп+Окп-Онп

Ннп,Нкп - остатки незавершенного производства на конец и начало периода

Онп,Окп- остатки полуфабрикатов для собственного производства на конец и на начало периода

2.Через показатели валового оборота и внутризаводского оборота.

Валовой оборот- сумма валовой продукции выпускаемой всеми цехами предприятия.

Внутризаводской оборот- сумма заводской продукции обращающейся между цехами.

Вп = ВО – ВНО

Незавершенное производство- это предметы труда вступившие в производственный процесс и не получившие законченного вида.

67.Производственная мощность предприятия. Методы определения. Показатели эффективности.

Производственные мощности- max возможный выпуск продукции в заданной номенклатуре и ассортименте в ед. времени(год,месяц,сутки,час)при передовых организационных технических условиях. Показатель производственной мощности обычно рассчитывается в натуральном выражении, редко в стоимостном.Расчет производственных необходим для обоснования объема выпускаемой продукции.На показатель производственной мощности влияет следующие факторы:

1.Кол-во наличного оборудования и нормы их использования

2.Трудоемкость выпускаемой продукции

3.Сменность работы

4.Размер производственных площадей

5.Качество сырья

6.Технология производства

7.Образовательный уровень и уровень технической подготовленности

Наряду с понятием производственные мощности существует понятие пропускная способность.Если производственная мощность отражает мах возможность выпуска продукции относительно структурной единицы(цеха,участка,предприятия), то пропускная способность отражаетмах возможный выпуск продукции относительно единицы оборудования.

Алгоритм расчета производственных мощности на предприятии.

1.Определяется пропускная способность оборудования.На основе пропускной способности ведущего оборудования определяется производственная мощность участка.Под ведущим оборудованием понимается оборудование или с наибольшей трудоемкостью или с наибольшей стоимостью или по какому-либо другому фактору.Там, где пропускная способность больше производственной мощности-широкое место,а там где меньше-узкое.

2.На основе производственной мощности ведущего участка определяется производственная мощность цеха. Здесь также определяются широкие и узкие места.

3. На основе производственной мощности ведущего цеха определяется производственная мощность предприятия. Здесь также определяются широкие и узкие места.

Затем важно определить фонды времени работы оборудования. Различают:

-календарный

-режимный

-плановый фонды времени работы оборудования

Календарный- мах возможный фонд времени работы оборудования, который определяется произведением кол-ва единиц оборудования на плановый фонд времени и на продолжительность суток. Измеряется в станкочасах. Календарный фонд времени нужен для расчета режимного и планового фонда времени. В непрерывных производствах(например в химическом производстве)календарный фонд времени служит для расчета производственной мощности.

Режимный = календарному – время на праздничные дни, выходные дни, сокращенное время работы в праздничные дни, часы нерабочих смен.

Плановый = режимный – время на планвопредупредительный ремонт оборудования.

Расчет производственной мощности зависит от типа производства(массовое,серийное,единичное)и от отрасли. Для производств выпускающих продукцию одного наименования производительная мощность равна:

ПМ = П * Ф * С

ПМ - производственная мощность в натуральных единицах

П – производительность оборудования в часах

Ф – плановый фонд времени работы оборудования в часах

С – кол-во однотипного оборудования

В ряде случаев для расчета производственной мощности нужно рассчитывать не толко трудоемкость, но и наличие производственных площадей:

ПМ=Р*Ф/tнк

Р – полезная площадь цеха в м²

Ф – плановый фонд времени работы оборудования в часах

tнк - произведение площади необходимой для изготовления единицы продукции на календарное время изготовления единицы продукции.

Производственная мощность в поточном производстве

ПМ=Ф/r

Ф – плановый фонд времени работы линии

r - такт поточной линии-это промежуток времени между выпуском или запуском двух сменных(идущих друг за другом) заготовок

Производственная мощность участка при разнотипном оборудовании определяется по пропускной способности ведущего оборудования

ПС=К*Ф*С/tед

Ф – плановый фонд времени работы оборудования

С – кол-во однотипного оборудования

К – коэфициент выполнения норм выработки

tед - затраты времени на выпуск единицы продукции в нормочасах.

Основным показателем, характеризующим использование производственной мощности является К – коэффициент использования производственной мощности

К=V/Мсг

V – объем выпускаемой продукции

Мсг - среднегодовая мощность

Мсг=Мвх+Мвв*t1/12-Мвыб(12-t2)/12

Мвх - входная мощность(на начало периода)

Мвв - вводимая мощность

t1- число месяцев функционирования вводимой производственной мощности

t2 - число месяцев функционирования выбывающей производственной мощности

Мвыб - выбывающая производственная мощность