Аэродинамическое сопротивление

Наименование	Марка котла
Марка котла	Е-4-14 ГМ	Е-6.5-14 ГМ	Е-10-14 ГМ	Е-16-14 ГМ	Е-25-14 ГМ
Газовое сопротивление котла, Па
Сопротивление горелок, Па
Сопротивление воздуховода, Па

 

Приложение И (справочное)

Зависимость разложения Na₂CO₃ от давления в котле

 

Приложение Л (справочное)

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дымососа одностороннего всасывания ДН-9 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дымососа одностороннего всасывания ДН-10 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дымососа одностороннего всасывания ДН-11,2 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дымососа одностороннего всасывания ДН-12,5 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дымососа одностороннего всасывания ДН-15 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дутьевого вентилятора одностороннего всасывания ВДН-8 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дутьевого вентилятора одностороннего всасывания ВДН-9 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дутьевого вентилятора одностороннего всасывания ВДН-10 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дутьевого вентилятора одностороннего всасывания ВДН-11,2 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дутьевого вентилятора одностороннего всасывания ВДН-12,5 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

 

Аэродинамические характеристики центробежного дутьевого вентилятора одностороннего всасывания ВДН-15 (шкала А для n = 740 об/мин., шкала Б для n = 980 об/мин.)

 

 

 

Приложение М (справочное)

 

 

Теоретические ссылки

 

В цикле котлоагрегата вода на различных стадиях процесса имеет различные названия:

1) исходная вода, получаемая непосредственно из источников водоснабжения (река, водопровод, артезианская скважина) и подвергаемая дальнейшей обработке.

2) добавочная подпиточная вода – специально приготавливаемая в установках химической очистки воды и предназначенная для питания котла дополнительно к возвращаемому конденсату.

3) питательная вода – подаваемая питательными насосами, она является смесью возвращаемого конденсата и подпиточных вод.

4) котловая вода – вода, циркулирующая в контуре котла.

Качество исходной, подпиточной, питательной и котловой воды характеризуется: количеством взвешенных частиц, сухим остатком, общим солесодержанием, жесткостью, щелочностью, содержанием кремниевой кислоты, концентрацией водородных ионов, содержанием коррозионно-активных газов.

К взвешенным частицам относятся механические примеси, удаляемые из воды путем фильтрования, количество их выражается в мг/кг.

Сухой остаток – получается испарением отфильтрованной воды при T=378-383 ⁰К. он указывает на количество растворенных в воде веществ и измеряется также в мг/кг.

Окисляемость характеризуется содержанием в воде органических веществ и расходом окислителя (марганцовокислого калия KMnO₄) на разрушение органических веществ при анализе воды. Органические вещества, попадающие в воду, вспенивают ее и ухудшают качество пара.

На жесткость воды влияет суммарное содержание солей кальция и магния в воде, являющихся накипеобразователями.

Различают общую жесткость Ж_о, характеризуемую содержанием всех солей кальция и магния (хлоридов, сульфатов, бикарбонатов, нитратов, силикатов).

Карбонатную (временную) жесткость Ж_к, обусловленную наличием бикарбонатов кальция и магния, разлагающихся при нагревании и кипячении с выделением рыхлых осадков (шлема), оседающих в нижних частях парогенератора и удаляемых при периодической продувке.

Некарбонатную (постоянную) жесткость Ж_{нк ,} обусловленную присутствием в воде всех остальных солей кальция магния.

Общая жесткость это сумма карбонатной и некарбонатной жесткости Ж_к + Ж_нк =Ж_о. единица измерения жесткости - мг×экв./кг.

Щелочность характеризуется концентрацией в воде гидроксильных OH^-, бикарбонатных , карбонатных , силикатных , и ионов, а также солей некоторых слабых органических кислот, называемых гуматами.

Щелочность бывает: карбонатная, бикарбонатная, гидратная и общая. Щ_общ = Щ_к + Щ_б + Щ_г

Среда: при рН®0 – кислая; при рН=7 – нейтральная; при рН®14 – щелочная.

Кремнесодержание характеризуется концентрацией в воде различных соединений кремния, находящихся в молекулярной или коллоидной форме, и условно пересчитывается на SiO₂ (мг/кг).

Содержание растворенных газов (O₂, N₂, CO₂, иногда H₂), в основном определяет коррозионные свойства воды.

Умягчение воды производят методом осаждения и методом ионного обмена.

Заключительной стадией технологического процесса приготовления питательной воды является удаление из нее растворимых газов (кислорода, двуокиси углерода, аммиака, азота и т.д.).

Основным способом удаления газов из воды является термическая деаэрация. Она основана на законе растворимости газов в жидкости – закон Генри, согласно которому весовое количество газа G_г, растворенное в единице объема V воды (мг/кг), прямо пропорционально парциальному давлению Р_г в изотермических условиях.

G = y_р•Р_г,

y_р – коэффициент растворимости газа в воде, мг/кг

Р_г – парциальное давление газа над водой, МПа.

Растворимость газов при повышении температуры снижается и при 100 ⁰С почти равна 0.

Деаэраторы делятся на вакуумные, работающие при давлении 0,06 – 0,093 МПа. Они дают деаэрированную воду при t = 40 – 70 ⁰С.

Для получения деаэрированной воды с t = 95 – 100 ⁰С применяются деаэраторы атмосферного типа, а с t > 100 ⁰С – деаэраторы повышенного давления.

Принцип работы деаэратора заключается в следующем: В головке деаэратора вода, идущая от охладителя выпара, попадя на распределительные тарелку, разбивается на равномерные струи.

Пар вводится снизу под водяную завесу, образующуюся при стекании воды, и, расходясь по всему сечению колонки, поднимается вверх, нагревая питательную воду до 104 ⁰С (при избыточном давлении в деаэраторе 0,02 МПа). При этом воздух выделяется из воды и вместе с несконденсировавшимся паром уходит через трубу 4, расположенную в верхней части головки деаэратора.

Освобожденная от газов и подогретая вода стекает в бак-аккумулятор, а оттуда подается в парогенератор.

Движущая сила, обусловленная разностью статиче­ских давлений между поступающим в топочную камеру воздухом и покидающими котельную установку продук­тами сгорания, называется естественной тягой.

Простей­шим тяговым устройством для создания естественной тяги служит дымовая труба.

Дымовая труба создает тя­гу, для преодоления гидравлических со­противлений газового тракта котельного агрегата.

Сила тяги тем больше, чем выше дымовая труба и больше температура уходящих газов и чем ниже температура наружного воздуха.

При больших аэродинамических сопротивлениях приме­няют уравновешенную искусственную тягу с установкой дымососов и дутьевых вентиляторов.

Тягодутьевое устройство – состоит из дутьевых вентиляторов, системы газовоздуховодов, дымососов, дымовой трубы, с помощью которых обеспечивается подача необходимого количества воздуха в топку и движение продуктов сгорания по газоходам котла, а также удаление их в атмосферу. Продукты сгорания, перемещаясь по газоходам и соприкасаясь с поверхностью нагрева, передают теплоту воде.

 

Контрольные вопросы

 

1. Характеристики исходной, подпиточной, питательной и котловой воды.

2. По каким трем показателям выбирают схему химводоподготовки?

3. Написать формулу определения нормальной скорости фильтрования.

4. Написать формулу определения максимальной скорости фильтрования.

5. Ниже какого порога не должна снижаться скорость фильтрования? Почему?

6. Какая установка обязтельно должна быть установлена после Н-катионитных фильтров? Почему?

7. Для чего служит деаэратор?

8. Рассказать принцип работы деаэратора.

9. Что такое естественная и искусственная тяга?

10. Какое оборудование необходимо установить для создания искусственной тяги?

11. Источник естественной тяги?

12. Как зависит выбор материала дымовой трубы от диаметра выпускного отверстия?

13. Из каких материалов изготавливают дымовые трубы?

14. Для чего служит дымосос? Параметры выбора дымососа?

15. Для чего служит дутьевой вентилятор? Параметры выбора дутьевого вентилятора?

16. Нормативные скорости выхода продуктов сгорания из дымовой трубы при искусственной тяге?

17. Написать формулу сопротивления газового тракта котлоагрегата.

18. Что такое самотяга трубы? Как она влияет на выбор дымососа?

19. Написать формулу самотяги трубы.

20. Выполнить практическое задание преподавателя по подбору дымососа или вентилятора.

 

 

Библиографический список

1. СТО 02494733-5.4-02-2006 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ СХЕМ КОТЕЛЬНЫХ от 15 декабря2006 г № 19: стандарт организации «СантехНИИпроект». – М.:2006.-42 с.

2. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. – Ленинград: Энергоатомиздат. 2013. - 247с.: ил..