Припуски и размеры неклееных деталей из массивной древесины

 

Припуски и размеры заготовок определяем для направляющего бруска с размерами 516×7×15 мм, изготовленного из массива бука и для штанги (см. табл. 1.1).

Техпроцесс для бруска выглядит следующим образом (см. раздел 2.2):

1) Досушивание досок;

2)

2.1. Поперечный раскрой;

2.2. Продольный раскрой;

3)

3.1. Фугование;

3.2. Обработка в размер по сечению;

3.7. Точное торцевание;

4)

4.1. Нарезание шипов;

4.2. Выборка гнёзд;

4.3.Фрезерование заданного профиля;

4.4. Шлифование.

 

В соответствии с этими операциями назначаем припуски и выносим их в табл. 2.5.

Размеры заготовок на каждом виде оборудования показаны в табл. 2.7.

Таблица 2.5

Припуски и размеры заготовок неклееных деталей из массива

Наименование детали, порода древесины	Чистовая длина (l), припуски по длине (∆l), длина заготовки, получаемая на TR 600 (l З)	Чистовая ширина (b), припуски по ширине (∆b), ширина заготовки, получаемая на J 250 (b З)	Чистовая толщина (h), припуски по толщине (∆h), расчетная толщина доски (h´Д), толщина закупаемых досок (hД), фактические припуски (∆ hфакт)
1. Брусок направляющий, бук	l = 516 мм; ZД = 2; ∆lТ = 15 мм; ∆lПР = 4 мм; l З = 1051 мм	b = 7 мм; ZШ = 5; ∆bШЛ = 1,5 мм; ∆bФ = 4,5 мм; ∆bПР = 16 (мм); b З = 57 мм [ ∆bУС = 2,3 мм]	h = 15 мм; ∆hШЛ = 0,6 мм; ∆hФ = 5,5 мм; hУС = 0,9 мм; h´Д = hД = 22 мм
2. Штанга, бук	l = 424 мм; ZД = 2; ∆lТ = 15 мм; ∆lПР = 4 мм; l З = 867 мм	b = 32 мм; ∆bШЛ = 0,6 мм; ∆bФ = 4,5 мм; b З = 37,1 мм [ ∆bУС = 1,6 мм]	h = 20 мм; ∆hШЛ = 0,6 мм; ∆hФ = 5,5 мм; hУС = 1,3 мм; h´Д = 27,4 мм;	hД = 32 мм; ∆ hФ.факт = 10,1 мм

 

Штанга, бук	l = 848 мм; ∆lТ = 15 мм; l З = 863 мм	b = 32 мм; ∆bШЛ = 0,6 мм; ∆bФ = 4,5 мм; b З = 37,1 мм [ ∆bУС = 1,6 мм]	h = 20 мм; ∆hШЛ = 0,6 мм; ∆hФ = 5,5 мм; hУС = 1,3 мм; h´Д = 27,4 мм;	hД = 32 мм; ∆ hФ.факт = 10,1 мм
Царга продольная, хвойные породы	l = 1028 мм; ∆lТ = 15 мм; l З = 1043 мм	b = 60 мм; ∆bШЛ = 0,6 мм; ∆bФ = 4,5 мм; b З = 65,1 мм [ ∆bУС = 1,1 мм]	h = 25 мм; ∆hШЛ = 0,6 мм; ∆hФ = 4,5 мм; hУС = 0,6 мм; h´Д = 30,7 мм;	hД = 32 мм; ∆ hФ.факт = 5,8 мм
Царга поперечная, хвойные породы	l = 316 мм; ZД = 2; ∆lТ = 15 мм; ∆lПР = 4 мм; l З = 649 мм	b = 60 мм; ∆bШЛ = 0,6 мм; ∆bФ = 4,5 мм; b З = 65,1 мм [ ∆bУС = 1,1 мм]	h = 25 мм; ∆hШЛ = 0,6 мм; ∆hФ = 4,0 мм; hУС = 0,6 мм; h´Д = 30,2 мм;	hД = 32 мм; ∆ hФ.факт = 5,8 мм
Ножка	l = 170 мм; ZД = 4; ∆lТ = 15 мм; ∆lПР = 12 мм; l З = 707 мм	b = 52 мм; ∆bШЛ = 0,6 мм; ∆bФ = 4,5 мм; b З = 57,1 мм [ ∆bУС = 1,0 мм]	h = 52 мм; ∆hШЛ = 0,6 мм; ∆hФ = 4,5 мм; hУС = 1,0мм; h´Д = 58,1 мм;	hД = 60 мм; ∆ hФ.факт = 6,4 мм

 

Таким образом, припуск по толщине заложен в закупаемом материале, а припуски по длине и ширине появляются на операциях поперечного и продольного раскроя досок. В процессе дальнейшей обработки эти припуски удаляются, и получается деталь заданных чистовых габаритных размеров.

 

 

2.4.3. Размеры заготовок

 

После определения припусков и размеров заготовок составляем таблицу пооперационного изменения размеров заготовок – табл. 2.7. Графы таблицы расположены по ходу техпроцесса (см. раздел 2.2). Численные значения получены на основе данных табл. 2.5 и 2.6.

 

 

 

Таблица 2.7

Припуски и размеры заготовок для деталей из массивной древесины

 

			Припуски и размеры заготовок после операций, мм
Наименование детали, порода древесины	Р-ры детали в чистоте, мм	Р-ры закупаемого сырья	Сушка	Поперечный раскрой ТR 600	Продольный раскрой J 250	Фугование S 510	Обработка по сечению Beaver-515
			[1]	[2.1]	[2.2]	[3.1]	[3.2]
1.Брусок направляющий, бук	516×7×15	разн× ×разн× ×22	убираем ∆ hУС =0,9 [∆ bУС =2,3] разн×разн×21,1	1051×разн×21,1 ZШ  ≈ 2,6; ZД = 2; ZШ = 5	1051×57×21,1 ZД = 2; ZШ = 5	убираем часть ∆ hФ = 5,5мм, примерно 2 мм 1051×57×19,1 ZД = 2; ZШ = 5	убираем остаток ∆ hФ (3,5 мм); ∆ bФ = =4,5 и ∆ bПР = 16 мм 1051×7,3×15,6 ZД = 2
2.Штанга, бук	424×32×20	разн× ×разн× ×32	убираем ∆ hУС =1,3 [∆ bУС =1,6] разн×разн×30,7	867×разн×30,7 ZШ  ≈ 4; ZД = 2	867×37,1×30,7 ZД = 2	∆ hФ.расч = 5,5 мм; убираем часть ∆ hФ.факт = 10,1 мм, примерно 5 мм 867×37,1×25,7; ZД = 2	убираем остаток ∆ hФ факт (5,1 мм) и ∆ bФ = 4,5 мм 867×32,6×20,6 ZД = 2
Штанга, бук	848×32×20	разн× ×разн× ×32	убираем ∆ hУС =1,3 [∆ bУС =1,6] разн×разн×30,7	863×разн×30,7 ZШ  ≈ 4	867×37,1×30,7	∆ hФ.расч = 5,5 мм; убираем часть ∆ hФ.факт = 10,1 мм, примерно 5 мм 863×37,1×25,7	убираем остаток ∆ hФ факт (5,1 мм) и ∆ bФ = 4,5 мм 863×32,6×20,6
Царга продольная, хв. пор.	1028×60× ×25	разн× ×разн× ×32	убираем ∆ hУС =0,6 [∆ bУС =1,1] разн×разн×31,4	1043×разн×31,4 ZШ  ≈ 2,3	1043×65,1×31,4	∆ hФ.расч = 4,5 мм; убираем часть ∆ hФ.факт = 5,8 мм, примерно 2 мм 1043×65,1×29,4	убираем остаток ∆ hФ факт (3,8 мм) и ∆ bФ = 4,5 мм 1043×60,6×25,6
Царга поперечная, хв. пор.	316×60×25	разн× ×разн× ×32	убираем ∆ hУС =0,6 [∆ bУС =1,1] разн×разн×31,4	651×разн×31,4 ZШ  ≈ 2,3; ZД = 2	651×65,1×31,4	∆ hФ.расч = 4,0 мм; убираем часть ∆ hФ.факт = 5,8 мм, примерно 2 мм 651×65,1×29,4	убираем остаток ∆ hФ факт (3,8 мм) и ∆ bФ = 4,5 мм 651×60,6×25,6
Ножка, хв. пор.	170×52×52	разн× ×разн× ×60	убираем ∆ hУС =1,0 [∆ bУС =1,0] разн×разн×59	707×разн×59 ZШ  ≈ 2,6; ZД = 4	707×57,1×59	∆ hФ.расч = 4,5 мм; убираем часть ∆ hФ.факт = 6,4 мм, примерно 2 мм 707×57,1×57	убираем остаток ∆ hФ факт (4,4 мм) и ∆ bФ = 4,5 мм 707×52,6×52,6

 

 

Продолжение табл. 2.7

 

	Припуски и размеры заготовок после операций, мм
Наименование детали, порода др-ны	Точное торцевание TR 350	Нарезание шипов Т 1000 L	Выборка гнёзд СВА-2	Фрезерование профиля Т 1000 L	Шлифование ШлДБ-6М
	[3.7]	[4.1]	[4.2]	[4.3]	[4.4]
1.Брусок направляющий, бук	убираем ∆ lТ = 15 и ∆ lПР = 4мм 516×7,3×15,6		516×7,3× ×15,6	516×7,3× ×15,6	убираем ∆ bШЛ = = 0,3 мм и ∆ hШЛ = 0,6мм 516×7×15
2.Штанга, бук	убираем ∆ lТ = 15 и ∆ lПР = 4 мм 424×32,6×20,6			424× ×32,6× ×20,6	убираем ∆ hШЛ = = 0,6 мм 424×32,6×20
Штанга, бук	убираем ∆ lТ = 15 мм 848×32,6×20,6			848× ×32,6× ×20,6	убираем ∆ hШЛ = ∆ bШЛ = 0,6 мм 848×32×20
Царга продольная, хв. пор.	убираем ∆ lТ = 15 мм 1028×60,6×25,6	1028× ×60,6× ×25,6		1028× ×60,6× ×25,6	убираем ∆ hШЛ = ∆ bШЛ = 0,6 мм 1028×60×25
Царга поперечная, хв. пор.	убираем ∆ lТ = 15 и ∆ lПР = 4 мм 316×60,6×25,6	316× ×60,6× ×25,6		316× ×60,6× ×25,6	убираем ∆ hШЛ = ∆ bШЛ = 0,6 мм 316×60×25
Ножка, хв. пор.	убираем ∆ lТ = 15 и ∆ lПР = 12 мм 170×52,6×52,6		170× ×52,6× ×52,6	170× ×52,6× ×52,6	убираем ∆ hШЛ = ∆ bШЛ = 0,6 мм 170×52×52
Примечание. Величина ZШ  в графе 5 – это среднее число заготовок в отрезке, отпиливаемом на ТR 600. Значение ZШ  получено делением средней ширины доски (принимаем 150 мм) на ширину заготовки, выпиливаемой на J 250 (см. графу 6).

 

3. РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ