Організаційно-технічна частина

Організаційно-технічна частина

Загальні відомості про очисний вибій

Потужність пласта, в умовах якого виконується курсова робота м, кут падіння —⁰. Вугілля середньої міцності. Щільність вугіллят/м³. Газоємність пласта — м³/т.

Породи покрівлі: безпосередньої — глинистий сланець, середньої міцності, середньої стійкості, потужністю 1,8 м; основної — пісковик, потужністю від 8,1 до 12,6 м, міцний, середньої стійкості.

Породи підошви пласта: сланець пісковий, потужністю від 1,2 до 1,9 м, нижче пісковик потужністю до 2 м, середньої стійкості.

Пласт та прилеглі породи не обводнені.

Пласт безпечний за раптовими викидами вугілля і газу.

Форма вибою стелеуступна. У верхній частині лави викладається бутова смуга шириною 20 – 30 м, під якою розміщується 2 ряди кострів. Очисний вибій закріплено дерев'яними індивідуальним вибійницьким кріпленням, в комплекті якого три стояки, один обапіл (розпил) та 3 – 4 затяжки. Спосіб укріплення покрівлі — утримання на дерев'яних кострах. Спеціальне кріплення — непереносні дерев'яні костри.

Довжина лави м, вистота уступівм.

Виїмка вугілля у лаві — відбійними молотками, доставка по лаві — під впливом власної ваги.

Добовий видобуток вугілля — 188 т.

Продуктивність праці ГРОВ — 5,9 т/вих.

Собівартість видобутку 1 т вугілля — грн.

 

Організаційно – технічні заходи щодо підвищення ефективності роботи вибою

З метою підвищення ефективності роботи очисного вибою в курсовій роботі запропоновані такі заходи:

1. Механізувати процес «Виїмка вугілля» за допомогою комбайну «Темп - 1».

2. Застосувати у очисному вибої механізоване кріплення КГУ замість дерев'яних кострів.

3. Організація виробництва та праці у роботі така, що забезпечує максимальне суміщення часу на основні й допоміжні процеси та скорочує тривалість виробничого циклу.

Для обґрунтування можливості застосування засобів механізації в конкретних умовах очисного вибою наведені їх технічні характеристики.

Техническая характеристика очистного комплекса КГУ

Предназначен для механизации выемки угля, крепления очистного забоя и управления кровлей на тонких крутых пластах.

Горнотехнические условия применения

Система разработки столбовая по простиранию

пласта

Мощность обслуживаемых пластов 0,6 – 1,5

Угол падения пластов, град. > 35

Характеристика боковых пород не ниже средней

устойчивости

Сопротивление угля резанию, Н/мм. ≤ 300

Способ крепления кровлей полное обрушение

Длина комплекса в поставке, м. 120

Угол наклона забоя, град. 12

Технические условия крепи КГУ

Сопротивление крепи, кН

на 1 м² поддерживаемой кровли 318

на 1 м длины лавы 980

Сопротивление стойки, кН 490

Усилие предварительного распора секции, кН 308

Шаг передвижки секции, м 0,9

Коэффициент затяжки кровли 0,8

Масса крепи, кг 285900

Техническая характеристика насосной станции СНУ – 5

Предназначена для нагнетания рабочей жидкости в гидросистему механизированных крепей.

Подача, л/мин

одного насоса ≤ 40

двух насосов ≤ 80

Пределы настройки рабочего давления, мПа

Насос основной 5 – 20

Тип ВРН32120

Электродвигатель

Тип ВАО62 – 4

Мощность, кВт 17

Число 2

Напряжение, В 380/660

Насос подпиточный

Тип Г11 – 25

Подача, л/мин 125

Давление, мПа 2,5

Электродвигатель

Тип ВАО – 41 – 4

Мощность, кВт 4

Число 1

Вместимость бака, м 750

Рабочая жидкость: водная эмульсия — 1,5 – 2 %, присадка или 3 – 5 %. Аквол — 3.

Габариты, мм

Длина 3360

Ширина 1060

Высота 750

Масса, кг 2100

Техническая характеристика предохранительной лебёдки 1ЛГКНМ2П

Двухбарабанная лебёдка 1ЛГКНМ2П предназначена для перемещения на крутых пластах очистных комбайнов, не имеющих собственного механизма подачи и удерживания их в случае обрыва тягового каната.

Число барабанов 2

Скорость подачи, м/мин

Рабочая 0,76; 1,93; 1,95

Маневровая 5,9

Тяговое усилие на канате, кН

Рабочем 115

Предохранительном 15

Диаметр каната, мм 22,5; 24,0; 25,5

Ёмкость барабана при d = 25,5 мм, м 185

Номинальная мощность пневмодвигателя, кВт 18,5

Габариты лебёдки, мм

Длина 3072

Ширина 712

Высота 1070

Масса, кг 3300

 

Очисному вибої

Для забезпечення безперебійної ритмічної роботи очисного вибою розробляється технологічний графік, який включає планограму робіт, графік виходів робочих, таблицю техніко-економічних показників.

При будуванні графіка організації робіт необхідно встановити режим роботи і форму організації робіт у лаві. Прийнятий режим роботи очисного вибою 4х6, у тому числі зміна ремонтно-підготовча, а три — по видобутку вугілля. В очисному вибої працює добова комплексна бригада під керівництвом бригадира та ланкових.

Для побудування планограми робіт необхідно розрахувати тривалість виконання процесів і операцій:

, хв.

де: К — коефіцієнт, який враховує непередбачені перерви у роботі лави (1,1 – 1,16)

V_p — робоча швидкість подачі комбайну, м/хв.;

Т_доп — норматив на допоміжні операції при виїмці вугілля комбайном, хв./цикл;

К_с — коефіцієнт сполучення пересування секцій механізованого кріплення з виїмкою вугілля комбайном;

Т_рпр — норматив часу на ремонтно-підготовчі роботи, хв./цикл

= хв.

де: t_пс — норматив часу на пересування секцій механізованого кріплення (0,1 хв. /1 секцію).

l_сек — відстань між секціями (0, 95 м)

Норматив часу на ремонтно-підготовчі роботи:

де: n — кількість змін по видобутку вугілля

 

Тривалість виїмки вугілля комбайном та спускання комбайну визначаємо за емпіричною формулою:

хвилин

, хв.;

де: — норматив часу на допоміжні операції (0,5 хв/м)

V_M — маневрова швидкість комбайну, м/хв.

хв.;

Тривалість виконання інших процесів визначається за формулою:

,

де: N_i — трудомісткість виконання і – того процесу, чол./змін;

n_i — чисельність робітників, зайнятих на і – тому процесі, чол.

 

Таблиця 1.4. Розрахунок тривалості процесів та операцій.

Види робіт, процеси	Трудомісткість, чол./змін	Коефіцієнт виконання норми	Чисельність робітників, чол.	Тривалість процесу, хвилин
Виїмка вугілля в уступах і кріплення	6,86	1,02
Підтримання прилеглих виробок	2,31	1,02
Кладка кострів	1,12	1,02
Відшивка рештака	1,42	1,02
Переноска повітряпроводу	0,49	1,02
Доставка лісу	4,80	1,02
Навантаження вугілля у вагонетки	3,44	1,02

 

Економічна частина

Література

1. Ратушный А.А., Черевик А.К. Экономика, организация и планирование на предприятиях угольной промышленности. М: Недра, 1981.

2. Рыбников Е.С., Волошин А.К. Организация и планирование на угольной шахте. М: Недра, 1981.

3. Единые нормы выработки на очистные работы для шахт Донецкого, Львовско-Волынского угольных бассейнов, 1993.

4. Укрупнённые комплексные нормы выработки для шахт Донецкого, Львовско-Волынского угольных бассейнов, 1988.

5. Правила безпеки у вугільних шахтах. К. 2001.

6. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з предмету «Економіка, організація та планування виробництва».

 

Таблиця 1.2. Розрахунок комплексної норми виробітку розцінки.

Види робіт	Професія	Розряд	Од. виміру	Норма виробітку	Обсяги робіт	Трудомісткість робіт за нормою, чол./зміни	Тарифна ставка, грн.	Витрати за тарифами, грн.	Розцінка за од. роботи, грн.	Підстава для встановлення норми виробітку
За збірником норм	Коеф. до норми виробітку	Норма встановлена
Виїмка вугілля комбайном «Темп»-1 з пересуванням секцій кріплення КГУ			т	154/38,5	1,05*0,95=0,9975	38,4		12,42				УКНВ, 1988, т.9
у тому числі	МГВМ	VI						3,1	54,84	170,00
ГРОВ	V						9,32	47,16	439,53
Виїмка вугілля в уступах	Відбійник	VI	т	17,05	1,05*0,95=0,9975	17,0		5,12	54,84	280,78		ЕНВ, 1993, т.57
Кріплення уступів	Відбійник	VI	Комплект	17,2		17,2		1,74	54,84	95,42		ЕНВ, 1993, т.65
Підтримання прилеглих виробок	ГРОВ	V	м	1,20	0,978	1,17	2,7	2,31	47,16	108,94		УКНВ, т.33
Кладка кострів	ГРОВ	V	кострів	8,9	—	8,9		1,12	47,16	52,82		ЕНВ, 1993, т.74
Відшивка рештака	ГРОВ	V	м		0,9	42,3		1,42	47,16	66,97		ЕНВ, 1988, т.37
Перенесення повітряпроводу	ГРОВ	V	м		0,9	46,7		0,49	47,16	23,11		ЕНВ, 1988, т.38
Доставка лісу	ГРОВ	V	шт.					4,80	47,16	226,37		ЕНВ, 1999, т.42
- знизу – вверх								4,59
- стояки								3,90
- розпили								0,20
- затяжки								0,49
- зверху – вниз
- стояки								0,21				Т.38
Навантаження вугілля у вагонетки	МПМ	III	т		0,9	163,8		3,44	36,6	125,90		ЕНВ, 1988, т.87
Разом								32,86		1589,84
Комплексна норма виробітку						17,2
Комплексна розцінка											2,819

 

Таблиця 2.1- Розрахунок фонду заробітної плати

Найменування бригад та види робіт	Професія, посада	Тарифний розряд	Чисельність, чол.	Кількість виходів за місяць	Місячний обсяг робіт	Комплексна розцінка, тарифна ставка, посадовий оклад, грн.	Основна заробітна плата, грн.	Додаткова заробітна плата	Місячний фонд заробітної плати, грн
явочна	облікова	пряма	премія	доплата за керівництво бригадою	доплата за роботу у нічний час	усього основна заробітна плата
Добова комплексна бригада								39747,90		361,94	2270,63	50330,05	10066,01	60396,06
у тому числі:	МГВМ	VI
	ГРОВ	V
	Вибійник	VI
	МПМ	III
Технічний огляд та ремонт обладнання	Електрослюсар	IV					41,16	5433,12		—	362,21	6610,30	1322,06	7932,36
Разом								45181,02		361,94	2632,84	56940,35	11388,07	68328,42
	Нач. дільниці
	Заст. нач. діл.												260,80	1564,80
	Механік												260,80	1564,80
	Гірничий майстер										316,27	5060,27	1012,05	6072,32
Разом							—		—	—	316,27	9068,27	1813,65	10881,92
Усього							—	53933,02			2949,11	66008,62	13201,72	79210,34

 

Таблиця 2.5 - Розрахунок амортизаційних відрахувань

 

 

Найменування обладнання	Кількість	Ціна, грн.	Транспортні витрати, грн.	Витрати на монтаж, грн.	Первісна вартість обладнання, грн.	Норма амортизації, %	Сума амортиз. відрахувань, грн.
За одиницю	Загальна	Річна	Місячна
Комбайн «Темп» - 1
Кріплення КГУ
Насосна станція СНУ
Лебідка 1ЛГКНМ2П
Лебідка ЛМП-10
Вентилятор ВМП6
Разом

 

 

Організаційно-технічна частина