Структура участка монтажа ремонта и наладки средств кип и А 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Структура участка монтажа ремонта и наладки средств кип и А



Периодичность поверки и ремонта приборов измерения.

Поверка средств измерений – совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы и субъектами хозяйствования с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленными нормами.

Общие положения.

1 Поверку средств измерений проводят с целью установления их метрологическими и техническими требованиями, установленным в нормативной документации, и признания средств измерений пригодным к применению.

2 Поверка средств измерений проводится по методикам поверки, разработанным в соответствии с требованиями РД РБ 50.8103 и утвержденным в результате проведенных государственных испытаний по СТБ 8004.

3 Поверку средств измерений проводят, аттестованные в качестве поверителей в порядке, установленном Белстандартом.

4 Разлучают следующие виды поверок: первичная, периодическая, инспекционная и экспертная.

Порядок проведения поверки.

1 Органы, проводящие поверку средств измерений:

1.1 Организация и проведение поверки обеспечивают органы государственной и метрологической службы.

1.2 Поверку средств измерений проводят метрологические службы предприятий, также органы государственной метрологической службы и аккредитованные поверочные лаборатории.

2 Место проведения поверки:

- в стационарных поверочных лабораториях:

- передвижные поверочные лаборатории;

- на месте изготовления средств измерений;

- на месте эксплуатации средств измерений.

Результаты поверки.

1. Результаты поверки оформляются протоколом по форме, установленной в нормативных документах по поверке.

2. Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются наличием оттиска поверительного клейма.

 

Табл.1 «Номенклатурный перечень средств измерений, подлежащих обязательной поверке в органах государственной метрологической службы»

№ п/п Наименование С.И. Тип С.И. Периодичность
  Манометры и мановакуумметры показывающие и электроконтактные.   МТП, ОБМ, ЭКМ, МП-4У, ДМ 2005.   1 раз в год  
  Манометры и мановакуумметры показывающие, самопишущие и с унифицированным выходным сигналом постоянного тока, унифицированным выходным сигналом взаимной индуктивности в комплекте со вторичными приборами.   КПД1, КСД1, КСД2/ДМ, МЭД; КПУ/МПЭ, МПЭ-МИ; М1730, РП-160, КСУ2/МПЭ, МПЭ-МИ, МТ, Сапфир22ДИ и аналогичные.   1 раз в 2 го- года    
  КПД1, КСД2, КСД3/ДМ; КПК1, М1730, КСУ2, РП-160/ДМЭР, ДМЭР-МИ, Сапфир 22ДД.   1 раз в 2 го- года    
  Дифманометры-расходомеры переменного перепада давления показывающие, самопишущие и с унифицированным выходным сигналом постоянного тока, унифицированным выходным сигналом индуктивности в комплекте со вторичными приборами.   КПД1, КСД2/ДМ; КПУ1, М1730,РП-160, КСУ2/ ДМ, ДМЭУ-МИ, ДМЭР, Сапфир 22ДД.     1 раз в 2 года
  ДКС, ДБС и сопла.   1 раз в 4 года (во время капиталиного ремонта)  
  М-64,Ш4500,Ш4541 1 раз в 2 года
  Л-64, Ш4510, Ш4541/1, Ш69000, Ш4540/1, Ш4547.   1 раз в 2 года
  Дифманометры-уровнемеры переменного перепада давления с унифицированным сигналом постоянного тока, показывающие и самопишущие в комплекте со вторичными приборами.   КСМ2, КПМ1 1 раз в 2 года
  КПП1, КСП2 1 раз в 2 года
  МВУ6-41, МВУ6-42.   1 раз в 2 года
  ТСМ-100, ТГП-100, ТПГ-СК, ТКП-160, ТПП-СК. ТСМ, ТСП.   1 раз в 4 года(во время капитального ремонта)   1 раз в 2 года
  Сужающие устройства с Ду 50-1200мм.   ТХА(К), ТХК(L)     1 раз в 2 года
  Милливольтметры пирометрические.   АК-310.   1 раз в 2 года
  Логометры показывающие.   М-325, КСП2.     1 раз в 2 года (во время среднего и кап. ремонтов).  
  Мосты уравновешенные автоматические.   1 раз в 2 года
  Потенциометры автоматические.     1 раз в 2 года
  Приборы пирометрические со световым указателем.   1 раз в 2 года
  Термометры манометрические показывающие.   1 раз в 2 года
  Термопреобразователи медные и платиновые.     1 раз в 2 года

 

 

Составление ведомости дефектов.

Журналы дефектов находятся на щитах управления. В нем оперативный персонал ЦТАИ указывает дефекты, обнаруженные на приборах (записываются неисправности прибора). Заместитель начальника ЦТАИ по эксплуатации во время хода оборудования просматривает журнал дефектов и записывает фамилию мастера, который будет ответственным за устранение этого дефекта. Мастер расписывается и назначает ответственного электрослесаря своей группы, который должен устранить этот дефект. Электрослесарь устраняет этот дефект и сдает прибор начальнику цеха ТАИ или машинисту смены энергоблока.

 

 

Краткая техническая характеристика ремонтированного оборудования.

Приборы РС29.2 являются сложными электронными устройствами. Приборы, регулирующие компактные с импульсным выходом предназначены:

· Для поддержания постоянного заданного значения разности температур в системах автоматического регулирования различных теплотехнических процессов и системах горячего водоснабжения

· Для регулирования разности температур теплоносителей в нелинейной зависимости от температуры наружного воздуха в системе регулирования отопительных котельных на ЦТП и т.п.

Приборы выполняют следующие функции:

1 суммирование входных сигналов

2 введение задания и усиление сигнала рассогласования регулируемой величины от задания

3 масштабирование входных сигналов

4 демпфирование входного сигнала регулирующего устройства

5 формирование выходного сигнала для воздействия на управляемый процесс в соответствии с одним из законов регулирования

6 аналого-релейное преобразование по двум каналам с индикацией срабатывания

7 нелинейное преобразование

8 ручное управление и переключение вида управления ИМ

9 обеспечение питания измерительных преобразователей и внешних задающих устройств

10 индикация состояния выходов

11 индикация сигнала рассогласования и положения ИМ

12 цифровая индикация следующих величин: задания, рассогласования, положения ИМ, величины дополнительного параметра.

Питание прибора осуществляется от однофазной сети переменного тока: напряжение 220В, частота 50Гц. Допускаемое отклонение напряжения питания от плюс 10 до минус 15%.

Мощность, потребляемая прибором от сети, не более 18ВА.

Номинальный диапазон изменения зоны нечувствительности в процентах от номинального диапазона изменения входного сигнала от 0,4 до 4.

Нижнее граничное значение длительности интегральных импульсов выходных сигналов в пределах от 0,08 до 0,15 с.

Верхнее граничное значение длительности интегральных импульсов выходных сигналов не менее 0,6с.

Диапазон изменения сигнала оперативного задатчика 20С.

 

 

Порядок установки и монтажа контроллера Р130

 

Блоки БК и БУСОЮ входящие в состав Р130 рассчитаны на утопленный монтаж на вертикальной панели щита или пульта, блок питания БП рассчитан на навесной монтаж. Контроллер должен устанавливаться в закрытом взрывобезопасном и пожаробезопасном помещении со следующими условиями: температура окружающей среды от +1 до +50 0С, относительная влажность от 30 до 80%, атмосферное давление от 80 до 100 кПа. Влияние магнитных полей должно быть минимальным, вибрация должна отсутствовать и окружающая среда не должна содержать агрессивных паров и газов. Кабельные связи, соединяющие контроллер с датчиками и исполнительными механизмами подключаются к нему через разъемы. Не допускает объединять в одном кабеле цепи, по которым передаются входные аналоговые сигналы. Блок контроллеры, датчики и исполнительные устройства, входящие в один контур регулирования должны быть отнесены к одному автоматическому выключателю. Все блоки контроллера должны быть заземлены проводом с сечением не менее 1,5 мм. Параметры питания контроллера – однофазная сеть переменно тока, напряжением 220 Ви частотой 50 Гц.

Техническое обслуживание

 

Специального технического обслуживания контроллер Р-130 не требует. Для обеспечения нормальной работы рекомендуется один раз в квартал выполнять следующие мероприятия:

1) Проверять надежность крепления контроллера на стенде и его внешних электрических соединениях.

2) Проверять состояние батареи. С помощью тестера замерять напряжение батареи, которое должно быть не менее 3 Вольт. В противном случае необходимо элементы батареи заменить.

3) Производить очистку контроллера от пыли путем протирания внешних доступных частей, а так же путем воздушной продувки сухим сжатым воздухом.

 

Структура участка монтажа ремонта и наладки средств КИП и А

1.1 Руководство ЦТАИ осуществляется начальником цеха на основе единоначалия с привлечением для решения поставленных задач общественных организаций.

1.2 Назначение и увольнение начальника ЦТАИ производится директором МТЭЦ-4 по представлению главного инженера.

1.3 Поощрение начальника ЦТАИ или наложение на него взысканий осуществляется Приказом директора электростанции.

1.4 В состав ЦТАИ входит эксплуатационный, ремонтный участки, участок по эксплуатации средств АСУ ТП, мастерская ремонта общецехового оборудования и группа метрологического обеспечения.

1.4.1 Общецеховой персонал - кладовщик, уборщик производственных помещений - подчиняется непосредственно начальнику цеха. Кладовщик цеха ведет документацию и отчетность о движении и отпуске товарно-материальных ценностей, обеспечивает персонал цеха необходимым инвентарем, документацией, инструментом, материалами, спецодеждой. Уборщик производственных помещений содержит в чистоте помещения, закрепленные за цехом.

1.4.2 Оперативный персонал осуществляет круглосуточное оперативное и техническое обслуживание оборудования цеха. Оперативный персонал цеха в оперативном отношении подчиняется начальнику смены цеха ТАИ, а начальники смены цеха - начальнику смены электростанции. Заместитель начальника цеха по эксплуатации организует и проводит работу с оперативным персоналом цеха в соответствии с Руководящими документами и действующими Правилами организации работы с персоналом на предприятиях Белорусского государственного энергетического концерна «Белэнерго» (Минск 1999), является ответственным лицом за организацию труда эксплуатационного персонала, надежную и экономичную эксплуатацию закрепленного за цехом оборудования.

1.4.3 Ремонтный персонал ЦТАИ производит техническое обслуживание, ремонт, испытания и наладку оборудования цеха. Руководит ремонтным персоналом цеха, организует и контролирует проведение ремонтов оборудования ЦТАИ

заместитель начальника цеха по ремонту, который является первым заместителем начальника цеха.

. В соответствии со специализацией в ЦТАИ организуются следующие подразделения:

- участок по ремонту АСР, ТЗ, С и ДУ, который подразделяется на следующие группы:

а) группа ремонта автоматических систем регулирования (обеспечивает техническое обслуживание, ремонт и наладку схем и устройств, входящих в АСР (датчики, регулирующие и функциональные приборы, пусковые устройства, исполнительные механизмы, указатели положения и др.)).

При использовании в схемах АСР,ТЗ,С и ДУ информационного сигнала, общего со средствами измерений, ремонт датчиков и нормирующих преобразователей производит группа ремонта СИ;

б) группа ремонта ТЗ и С,ДУ обеспечивает техническое обслуживание, ремонт и наладку датчиков, программных и логических устройств, пускателей, реле исполнительных механизмов, устройств ТЗ и С, ДУ, схемы управления электрифицированными задвижками пожаротушения распыленной водой кабельных полуэтажей, трансформаторов и пенного пожаротушения ТЦ;

- участок ремонта средств измерения СИ подразделяется на следующие группы:

а) группа расхода и уровня, группа давления, группа пирометрии, группа мех. величин, и обеспечивает техническое обслуживание и ремонт датчиков, нормирующих преобразователей, вторичных приборов, входящих в комплект средств измерений;

б) группа ремонта средств измерений, автоматического регулирования, дистанционного управления ХВО обеспечивает техническое обслуживание и ремонт оборудования ЦТАИ, установленного на ХВО, а также средств измерений газового анализа МТЭЦ-4(отдельная группа);

в) группа ремонта общецехового оборудования обеспечивает техническое обслуживание и ремонт холодильных машин, бытовых кондиционеров, в том числе установленных на кранах, автоматов газированной воды, выполнение слесарных, сварочных работ, а также работ по точной механике для нужд цеха, включая и токарные работы.

Участки по ремонту возглавляют старшие мастера. В зависимости от объемов ремонтных работ в участках организованы группы по ремонту отдельных видов оборудования, возглавляемые мастерами.

1.4.4 Участок по ремонту и эксплуатации средств АСУ ТП обеспечивает оперативное, техническое обслуживание и ремонт следующих информационно-вычислительных систем:

- вибродиагностики ТГ-6;

- регистратора аварийных событий бл.4,5,6;

- автоматического регулирования мощности блока на базе аппаратуры "Ремиконт Р-130" на блоках 4,5,6, котлоагрегате N1. Участок возглавляет ведущий инженер, который подчиняется начальнику цеха, зам. нач. цеха по ремонту.

1.4.5 Группа метрологического контроля подчиняется начальнику цеха, зам. начальника цеха по ремонту и обеспечивает единство и требуемую точность измерений, проводит работы по совершенствованию техники измерений.

1.5 Персонал ЦТАИ осуществляет свою деятельность в соответствии с должностными и производственными инструкциями, утвержденными руководством электростанции.

1.6.Руководители участков и групп распределяют работу между исполнителями, устанавливают сроки ее выполнения и контролируют качество выполнения работы.

1.7 Численность персонала ЦТАИ устанавливается штатным расписанием, утвержденным директором электростанции, в пределах нормативной численности, установленной на МТЭЦ-4

 

Структура цеха

 

ФУНКЦИИ ЦЕХА

 

Цех тепловой автоматики выполняет следующие основные функции:

Контролирует работу и состояние оборудования, устройств и помещений, находящихся в ведении цеха, путем обходов и осмотров с целью своевременного выявления и устранения дефектов. Проводит техническое обслуживание, ремонт, наладку и испытание закрепленного за цехом оборудования. Участвует в расследовании причин аварий и отказов в работе оборудования. Обеспечивает технический учет работы устройств ТАИ. Разрабатывает проекты годовых планов проведения ремонтов закрепленного за цехом оборудования, согласовывает их с ОППР. Подает заявки на вывод оборудования ЦТАИ в ремонт, производит подготовку рабочих мест и допуск бригад к работе. Разрабатывает мероприятия по повышению надежности и экономичности работы закрепленного за цехом оборудования, повышению производительности труда при проведении технического обслуживания и ремонта. Контролирует выполнение ремонтных и наладочных работ на закрепленном за цехом оборудовании персоналом подрядных организаций. Проводит периодическую поверку средств измерения в соответствии с правилами БелГИМ. Внедряет новые методы контроля, совершенствует схемы защиты и автоматики. Анализирует и обобщает опыт эксплуатации обслуживаемого оборудования с целью улучшения его работы, организует внедрение в цехе утвержденных мероприятий по науке и новой технике. Организует и участвует в приемке, наладке и испытаниях оборудования цеха, в разработке режимов его работы. Организует и проводит в цехе работу, направленную на выполнение требований ПТЭ, ПТБ, ППБ, БелГИМ, охраны труда и промышленной санитарии, других руководящих документов.

Содержит в исправном состоянии средства пожаротушения в цехе. Определяет потребность цеха в запасных частях, оборудовании, инструменте, материалах и спецодежде, своевременно подает заявки в ОМТС и ОППР. Обеспечивает рабочие места необходимым инвентарем, приборами, инструментом и документацией в соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест. Разрабатывает и согласовывает с ПТО новые и периодически пересматривает действующие производственные и должностные инструкции, включая инструкции по охране труда для всех работников цеха в сроки согласно ПТЭ. Повышает квалификацию персонала цеха и проводит работу, направленную на ликвидацию аварий и травматизма, в соответствии с действующими Правилами организации работы с персоналом на предприятиях и в учреждениях энергетического производства. Обобщает и распространяет передовые приемы и методы труда, внедряет коллективные формы организации и стимулирования труда в цехе. Проводит организационно-административную работу с персоналом цеха, направленную на выполнение производственных задач, стоящих перед цехом. Организует учет и составляет отчетность о производственной деятельности цеха, ведет техническую документацию.

Организует и проводит рационализаторскую и изобретательскую работу среди персонала цеха, внедряет принятые рационализаторские предложения.

Содержит в чистоте помещения и территорию, закрепленную за цехом.

 

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-09-05; просмотров: 511; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 52.14.221.113 (0.048 с.)