Расчёт №3. Определение длины делянки

Норма выработки:

где:

Н_выр. – норма выработки,

Н_вр. – норма времени(по ЕНиР 7-15 п.6 Н_вр=21чел.-ч. на 100 м² стяжки);

n – число исполнителей (состав звена) (по ЕНиР, n=2, изолировщик 4разр. – 1; 3разр – 1).

Длина делянки:

где:

L_b1. – длина делянки армированной цементно-песчаной стяжки шириной b,

t – продолжительность рабочей смены (t = 8 ч),

b₁ – ширина полосы устраиваемой стяжки (b = 1 м),

 

Площадь слоя кровли, устраиваемого в смену:

, где

S_см.1 – выравнивающей стяжки, возводимой в смену,

м²,

 

Назначение захваток

1) Определение возможного количества делянок на кровле:

, где

N – число делянок на кровле,

S_к. – площадь кровли

, принимаем целое число N = 6,

 

S_к. = 457,21 м²,

S_ст. = 124,6 м²,

 

Назначение числа производственных потоков

При определении производственных потоков (специализированных групп исполнителей – звеньев, бригад) необходимо соблюсти принцип кратности количеству захваток. Захватки формируются при устройстве слоёв кровли из равного числа (но не по объему работ) целых делянок. Поэтому количество производственных потоков также кратно числу делянок (возможный коэффициент кратности k = 1, 2, 3, 4, 5 ….. n).

 

Производственные потоки комплектуются в соответствии со специализацией звеньев исполнителей по процессам.

выполнение работ в 2 этапа:

1. подача материалов, устройство уклонообразующего слоя, устройство

армированной цементно-песчаной стяжки, сушка основания;

2. подача материалов, гидроизоляция, теплоизоляция, укладка дренажной

мембраны и геотекстиля, устройство балласта.

 

Для выравнивающей стяжки 2 производственных потока:

1. Устройство уклонообразующего слоя + Устройство армированной стяжки + Подача материала – звено бетонщиков;

2. Сушка основания + Подача материала – звено кровельщиков.

 

 

Определение размеров захваток в соответствии с конструктивными особенностями кровли.

Рис. 18. Распределение делянок выравнивающей стяжки.

Сопоставление трудоемкости выполнения ведущих работ на захватках.

Для выполнения требования равновеликости необходимо определить значение уровня производительности труда для каждой захватки

,

где:

, , , – уровень производительности труда при выполнении ведущих процессов соответственно на 1-й, 2-й, 3-й и k-й захватке;

S₁, S₂, S₃, S_k, – площадь производимой продукции соответственно на 1-й, 2-й, 3-й и k-й захватке;

n – количество нормативных смен выполнения ведущих процессов;

S_см. – нормативное значение площади конструкции, возводимой в смену.

 

,

 

 

Принципы выполнены, принимаем 2 захватки выравнивающей стяжки.

 

 

 

III. Требования к качеству и приёмке работ.

№	Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля	Ответственный	Технические параметры
1. Подготовительные работы. Входной контроль.
1.1	Приемка керамзитового гравия	наличие документа о качестве	визуальный	мастер (прораб)	документом о качестве, в котором указывается: наименование и адрес предприятия-изготовителя; наименование и количество продукции; номер и дату выдачи документа; наименование и адрес потребителя; зерновой состав; марку по насыпной плотности; марку по прочности; обозначение стандарта ГОСТ 9757-90 Гравий, щебень и песок искусственные пористые
количество и физическое состояние	визуальный, измерительный	Полный остаток по массе на контрольном сите наименьшего диаметра - от 85 до 100%, наибольшего диаметра - до 10%, остаток на сите двойного наибольшего диаметра не допускается. Количество измеряется по массе или по объему с учетом коэффициента уплотнения при транспортировке 1,15 для керамзитового гравия.
качество подготовки и отметки несущего основания	визуальный, измерительный	отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка - 20 мм; основание должно быть очищено от мусора, пыли, увлажнения. Должны быть вынесены проектные отметки. Проверить установку маячных реек, надежность их крепления, отметки, установку воронок внутреннего водостока, стаканов для пропуска инженерного оборудования
1.2	Приемка цементно-песчаного раствора	наличие документа о качестве, количество	Лабораторный	Мастер (прораб), инженер лабораторного поста	Документ о качестве должен содержать следующие данные: - наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя; - условное обозначение строительного раствора; - класс материалов, использованных для приготовления смеси; - марку по прочности на сжатие; - марку по подвижности; - вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего); - количество смеси м^3; - дату приготовления; - температуру применения, °С; - обозначение стандарта.
Изготовление контрольных образцов	Согласно ГОСТ 28013-98
Определение подвижности и марки раствора	подвижность раствора должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса; марка раствора М150 в соответствии с ГОСТ 28013-98
качество подготовки и отметки несущего основания	визуальный, измерительный	мастер (прораб)	соблюдение уклонов основания, указанных в проекте, допустимое отклонение 0,2%; основание должно быть очищено от мусора и грязи. Должны быть вынесены проектные отметки, изолированы воронки внутреннего водостока.
1.3	Приемка рулонных гидроизоляционных материалов	наличие документа о качестве	визуальный, измерительный	мастер (прораб)	проверить наличие документа о качестве, соответствие свойств материала нормам и проекту.
подготовка основания	Измерительный, инструментальный	Мастер (прораб), инженер лабораторного поста	Прочность стяжки цементно-песчаной по засыпанной теплоизоляции не менее 100 кг/см2; влажность стяжки не более 4%; ровность стяжки Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности ±5 мм, поперек уклона и на вертикальной поверхности ±10 мм; толщина стяжки По проекту, допустимое отклонение 10 %; уклон кровли По проекту, допустимое отклонение не более 0,2 %, качество огрунтовки основания.
1.4	Приемка плит утеплителя	наличие документа о качестве	визуальный	мастер (прораб)	проверить наличие документа о качестве, соответствие свойств материала нормам и проекту.
Наличие актов на ранее выполненные скрытые работы	Все конструкции закрываемые в процессе укладки плит утеплителя должны быть приняты и оформлены актом свидетельствования скрытых работ.
подготовка основания	визуальный, измерительный	соблюдение уклонов основания, указанных в проекте, допустимое отклонение 0,2%; основание должно быть очищено от мусора и грязи.
1.5	Приемка плиток эксплуатируемого покрытия	наличие документа о качестве	визуальный, измерительный	мастер (прораб	проверить наличие документа о качестве, соответствие свойств материала нормам и проекту.
подготовка основания	Прочность стяжки цементно-песчаной не менее 50 кг/см2; ровность стяжки Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности ±5 мм, поперек уклона и на вертикальной поверхности ±10 мм; толщина стяжки по проекту, допустимое отклонение 10 %; уклон кровли по проекту, допустимое отклонение не более 0,2 %; вынесение отметок, устройство водоприемных лотков, разбивка основания, устройство маячных плит.
2. Операционный контроль
2.1	Устройство уклонообразующего слоя	Отклонение толщины слоя	визуальный, измерительный	мастер (прораб)	+ 10 % от проектной толщины, но не более 20 мм
Отклонение плоскости уклонообразующего слоя от заданного уклона	технический осмотр	мастер (прораб)	по горизонтали +5мм по вертикали +10 мм отклонен. от заданного уклона не более 0,2 %
2.2	Устройство стяжки	соблюдение технологии укладки бетонной смеси,	визуальный, измерительный	мастер (прораб)	По проекту
температурно-влажностный режим при твердении;
качество заделки рабочих швов.
качество заглаживания поверхности;
2.3	Устройство гидроизоляции	Направление наклейки полотнищ	визуальный,	мастер (прораб)	от пониженных участков к повышенным
Величина нахлеста смежных полотнищ	измерительный	Не менее 80 мм в для смежных полотнищ,не менее 150 мм в торцах.
Прочность приклейки слоёв рулонного материала	измерительный	Отрыв полотна происходит по материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа
Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям	визуальный,	По проекту
2.4	Устройство теплоизоляции	Отклонение толщины теплоизоляционного слоя	измерительный	мастер (прораб)	+ 10 % от проектной толщины, но не более 20 мм
Величина уступа между смежными элементами утеплителя	не более 5 мм
Предельная ширина швов между смежными плитами утеплителя при укладке насухо	не более 2 мм
2.5	Устройство эксплуатируемого покрытия из плитки	соблюдение заданной толщины, от­меток, уклонов поверхности подстила­ющего слоя раствора	визуальный,	технический осмотр	- уступов между смежными плитками 1 мм; - от заданного уклона покрытий – 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм; - по толщине покрытия – не более 10% от проектной.
ровность поверхности покрытия пола	измерительный	- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рекой 4 мм;
соблюдение рисунка ковра согласно проекту	визуальный,	мастер (прораб)	По проекту
прямолинейность и ширину швов	измерительный	Ширина швов между плитками не должна превышать: - 6 мм при втапливании плиток в прослойку вручную;
соблюдение режима ухода за элемен­тами пола. твердеющими после укладки	визуальный,
1. Приемка выполненных работ и конструкций.
3.1	Устройство уклонообразующего слоя	Отклонение плоскости теплоизоляции от заданного уклона	измерительный	мастер (прораб)	по горизонтали +5мм по вертикали +10 мм отклонен. от заданного уклона не более 0,2 %
3.2	Устройство стяжки	Соблюдение заданных плоскостей, отметок и уклонов	измерительный	мастер (прораб)	По проекту
Выбоины, трещины	визуальный	мастер (прораб)	не допускаются
Прочность стяжки цементно-песчаной по засыпной теплоизоляции	измерительный	строительная лаборатория	не менее 10 МПа
Прочность, готовность к устройству кровли	измерительный	мастер (прораб)	по проекту, Акт освидетельствования скрытых работ
3.3	Устройство гидроизоляции	Соблюдение заданных толщин плоскостей, отметок и уклонов	измерительный	мастер (прораб)	по проекту
Прочность приклейки слоёв рулонного материала	Отрыв полотна происходит по материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа
Качество примыканий и водостоков	визуальный	по проекту
Величины перекрытия полотнищ	измерительный	Не менее 80 мм в для смежных полотнищ,не менее 150 мм в торцах.
Перекрестная наклейка полотнищ	визуальный	не допускается
Наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, проколов, губчатого строения,потеков и наплывов
Водонепроницаемость	Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек
2.3	Устройство теплоизоляции	Отклонение толщины теплоизоляционного слоя	измерительный	мастер (прораб)	+ 10 % от проектной толщины, но не более 20 мм
		Величина уступа между смежными элементами утеплителя	не более 5 мм
		Предельная ширина швов между смежными плитами утеплителя при укладке насухо	не более 2 мм
		Влажность утеплителя	не более 10%
2.3	Устройство эксплуатируемого покрытия из плитки	ровность поверхности покрытия, величина уступов	измерительный	мастер (прораб)	- поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рекой 4 мм; величина уступов смежных плиток не более 1 мм.
соблюдение рисунка ковра согласно проекту	визуальный,	По проекту
прямолинейность и ширину швов	измерительный	Ширина швов между плитками не должна превышать: - 6 мм при втапливании плиток в прослойку вручную;
внешний вид	визуальный	отсутствие пятен, вздутий, выбоин