Конструирование покрытия по прогонам

Покрытие по прогонам

Наиболее простыми прогонами являются балки из прокатных швеллеров или двутавров (при шаге стропильных ферм 6 м). Прогоны устанавливают на верхний пояс фермы в ее узлах.

Для покрытий по прогонам неотапливаемых зданий применяют мелкоразмерные железобетонные плиты с асфальтовой стяжкой (выравнивающим слоем) и рубероидным ковром (рис. 1Х.5, а), волнистые асбестоцементные листы усиленного профиля, волнистые листы из стали или алюминиевых сплавов (рис. IX.5, б), а также плоские стальные листы толщиной 3- 4 мм (в горячих цехах металлургических заводов) (рис. IX.5,в).

Для теплых кровель в качестве кровельных плит, укладываемых по прогонам, широко применяют стальной профилированный настил, армоцементпые и асбестоцементные плиты.

Стальной профилированный настил (рис. IX.6, а) изготовляют из оцинкованной стали толщиной 6 = 0,8; 0,9 и 1 мм, шириной fi = 680, 711 и 782 мм, высотой профиля h = 40, 60 и 80 мм и длиной до 12 м (можно и больше, но с такими листами трудно работать).

Условное обозначение листов по ТУ 34-5831-71: Н 40-711-08, Н 60-782-1 (0,9; 0,8), Н 79-680-1 (настил, высота профиля /г, ширина В, толщина листа б).

Профилированные листы укладывают по прогонам, расположенным обычно через 3 м по разрезной или неразрезной схеме. Листы крепят к прогонам самонарезающими болтами (рис. IX.6, б) диаметром 6 мм. Между собой листы соединяют вдоль длинной стороны комбинированными заклепками d - Ъ мм (рис. 1Х.6,,0), устанавливаемыми через 300 мм и позволяющими вести клепку, находясь с одной стороны настила (рис. IX.6, г).

Вес профилированного настила составляет 0,1-0,15 кН/м.

Сплошные прогоны, расположенные на скате кровли, работают на изгиб в двух плоскостях. Вертикальная нагрузка q от веса кровли может быть разложена на qx, действующую в плоскости большей жесткости прогона, и скатную составляющую Qij (рис. 1Х.7,о). Хотя при небольших уклонах кровли скатная составляющая невелика, вследствие малой жесткости прогона Относительно оси у-у напряжения от нее получаются большими. Чтобы уменьшить изгибающий момент от скатной составляющей, прогоны раскрепляют тяжами из круглой стали диаметром 18-22 мм (рис. IX.7, б), уменьшающими расчетный про.дет прогона в плоскости ската. Тяжи ставят между всеми прогонами, за исключением конькового. В панелях у конька тяжи идут наклонно и крепятся к стропильной ферме или к коньковому прогону вблизи опор.

 

Конструирование беспрогонного покрытия

Покрытие одноэтажного здания может выполняться беспрогонным (преимущественно) и по прогонам. При беспрогонной схеме крупноразмерные плиты покрытия укладываются непосредственно по ригелям поперечных рам и привариваются к ним не менее чем в трех углах. Глубина опирания продольных ребер плит покрытия пролетом 6 м - не менее 80 мм, пролетом 12 м - не менее 90 мм. Сварку закладных деталей стыкуемых конструкций делают по всей длине этих деталей, а швы между плитами замоноличивают. В этом случае образуется жесткий в своей плоскости горизонтальный диск, обеспечивающий пространственную работу каркаса в целом. В отечественных типовых сериях стропильные балки применяют при пролетах до 24 м, фермы - при пролетах до 30 м, а арки -- до 36 м. За рубежом область применения балок покрытия расширена до 36 м и более. При шаге колонн по средним рядам 12 м, а по крайним 6 м может применяться конструктивная схема с подстропильными конструкциями. При наличии подстропильных конструкций стропильные фермы с шагом 6 м устанавливаются по средним рядам на подстропильные конструкции, а по крайним -- непосредственно на колонны.

 

Кровли промышленных здании

В промышленном строительстве применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы и листы из волнистого стеклопластика и других синтетических материалов.

Для отапливаемых зданий наиболее распространенными и экономичными являются рулонные или мастичные кровли. Материалами для устройства рулонных кровель служат рубероид, толь, гидроизол, стек-лорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.

Многолетняя практика эксплуатации таких кровель показала, что при скатах с уклоном более 8 % они быстро теряют свои водоизоляционные свойства в связи со стоком размягчающихся в жаркую погоду мастик. Поэтому в настоящее время повсеместное распространение получают малоуклонные кровли с уклоном 1,5...5 %. Такой уклон исключает сток мастик, но обеспечивает сток воды к водоприемникам. Водоизоляционный ковер в таких кровлях обычно выполняют трех-, четырехслойный рубероидный, наклеенный кровельной битумной мастикой. В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам и в местах устройства температурных швов в покрытии укладывают дополнительные слои водоизоляционного ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью.

В настоящее время при устройстве плоских и пологих крыш промышленных зданий наряду с покрытиями из рулонных кровельных материалов все большее распространение получают кровли из различных мастик. По сравнению с кровлями из рулонных материалов они имеют следующие преимущества: работы по их устройству могут быть комплексно механизированы; трудоемкость нанесения гидроизоляционного слоя меньше; покрытия из холодных мастик водонепроницаемы и обладают необходимой механической прочностью.

Мастичные кровли выполняются из битумно-латексной эмульсии ЭГИК (эмульсия гидроизоляционная и кровельная). Такое покрытие устраивают механизированным способом с помощью специального агрегата, состоящего из напорного бака для битумно-латексной эмульсии, напорного баллона для коагулятора, пистолета-распылителя и комплекта шлангов. Битумно-латексную эмульсию наносят послойно. Общее число слоев должно соответствовать принятой толщине изолирующего слоя.

Холодные покрытия часто выполняют из асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля толщиной 8 мм. Их укладывают внахлестку по стальным или железобетонным прогонам и скрепляют с последними, а также между собой оцинкованными крюками с гайками и шайбами. Для предупреждения образования в листах трещин, вследствие некоторого их коробления при увлажнении, диаметры отверстий в листах делают несколько больше диаметра пропускаемых через них крепежных крюков. Под гайки ставят мягкие прокладки, покрываемые сверху алюминиевыми шайбами. В коньковой и карнизной частях покрытия дополнительно применяют листы специального профиля, закрывающие собой просветы между волнами листов кровли.

Над взрывоопасными участками промышленных зданий устраиваются легкосбрасываемые кровли в виде настила из волнистых асбестоцементных листов с трудносгораемым утеплителем. Настил укладывается поверх железобетонных ребристых плит с отверстиями в полке. В случае взрыва в производственном помещении взрывная волна, перемещаясь равномерно во всех на­правлениях, отбрасывает наиболее слабо закрепленные элементы (в данном случае покрытие с отверстиями в плитах), не разрушая основные несущие конструкции здания.

 

Полы промышленных зданий

При выборе вида и конструкции пола необходимо прежде всего установить характер производственных воздействий на пол, а также требования, обеспечение которых будет способствовать эксплуатационной надежности и долговечности пола.

Полы промышленных зданий должны удовлетворить следующим тре­бованиям: обладать высокой механической прочностью, ровной и глад- кой поверхностью; не скользить; мало истираться и не пылить при езде тележек и ходьбе; иметь хорошую эластичность, устраняющую поврежде­ние предметов при падении на пол; быть бесшумными при езде Тран­спортных средств и ходьбе людей; обладать малым коэффициентом теплоусвоения, что предотвращает ощущение холода у стоящих на полу людей: иметь высокую стойкость против возгорания, водонепроницае­мость и водостойкость, стойкость против химической агрессии (кислот, щелочей, газов); не проводить электроток и не вызывать искрения; обес­печивать возможность проведения быстрого и легкого ремонта; быть индустриальными в строительстве, легко очищаться и сохранять долго хороший внешний вид. При выборе типа и конструкции пола из числа допустимых к при­менению в данных условиях следует отдавать предпочтение более эф­фективному в технико-экономическом отношении.

В одноэтажных зданиях полы устраивают непосредственно на грун­те, в многоэтажных—на перекрытиях. Основными конструктивными элементами полов являются:

покрытие — верхний элемент пола, непосредственно воспринимаю­щий эксплуатационные воздействия; подстилающий слой (подготовка) — элемент пола, распределяющий нагрузки по основанию; прослойка — промежуточный слой, связывающий покрытие с ниже­лежащим элементом или же служащий для покрытия упругой постелью; стяжка — слой, образующий жесткую или плотную корку по нежест­ким или пористым элементам перекрытия; стяжку устраивают также для выравнивания поверхности элементов пола (или перекрытия) или для придания покрытию заданного уклона; гидроизоляция — один слой или несколько, препятствующий проник­новению через пол сточных вод и других жидкостей и прониканию в пол грунтовых вод; теплоизоляционный слой — элемент пола на грунте, уменьшающий общую теплопроводность пола. Покрытия выполняют во всех типах полов, а прочие его элементы и детали (плинтусы, сточные лотки, деформационные швы и др.) прини­мают в зависимости от типа и конструкции пола.

Наиболее распространенными видами полов одноэтажных промышленных зданий являются: грунтовые, бетонные и цементные, асфальтовые и асфальтобетонные, каменные, керамические, деревянные и металлические.

В последние годы стали применяться в промышленном строительстве также полы из синтетических материалов.