При определении Pmax необходимо учитывать силы трения в уплотнениях штока и поршня

*Определение критического усилия Ркр на шток используя формулу Эйлера

m - коэффициент приведенной длины, принимается равным 0,5 в предположении, что оба конца штока защемлены;

l – действительная длина стержня;

Е – модуль упругости;

I – момент инерции сечения, I=(pd4)/64.

Диаметр клапана

Рассчитывается по площади проходного сечения, необходимой для перемещения жидкости с заданной скоростью.

При полном открытии клапана площадь проходного сечения у горловины конического седла

Sпр=pdклhmaxsina

dкл – диаметр горловины седла клапана;

A - угол между образующей и осью конуса.

По условию неразрывности потока жидкости,

Вытесняемой из одной рабочей камеры

Sпrw= Sпрv

V – условная средняя скорость потока жидкости в проходном сечении горловины клапана.

Диаметр клапана

dкл=Sпrw/pvmaxhmax sina

КОНСТРУКЦИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

• Центробежные насосы относятся к классу динамических роторных машин, в которых механическая энергия, подводимая к насосу от приводящего двигателя, преобразуется в энергию потока с помощью лопастного колеса.

• Основное отличие их от других динамических машин состоит в направлении движения потока жидкости относительно оси ротора насоса. Это движение в центробежных насосах происходит преимущественно в плоскости нормальной к оси насоса - по радиусу рабочего колеса, что способствует воздействию на жидкость центробежных сил

Классификация центробежных насосов

• Одни и те же значения подачи и напора могут теоретически быть получены в насосах с различной частотой вращения вала. Естественно, что конструкция рабочих колес и всех элементов проточной части насоса, как и их размеры, при этом меняются. Для сравнения лопастных насосов различных типов пользуются коэффициентом быстроходности, который является своеобразным критерием подобия насосов. Коэффициентом быстроходности насоса ns называется частота вращения абстрактной модели насоса (во всем подобной данному насосу), которая создает напор равный 1 м при подаче 0,075 м3/ч, работающий на воде (ρ=1000кг/м3) и максимальной мощности.

• Численное значение ns определяется по формуле:

, где n - частота вращения ротора насоса, об/мин;

• Q - подача насоса (для насосов двухстороннего входа вместо Q следует принимать Q/2), м3/с;

• Н - напор, развиваемый насосом (для многоступенчатых насосов вместо напора насоса следует принимать напор одной ступени - Н/k, где k - количество ступеней в насосе), м.

• По расположению оси вращения ротора в пространстве насосы бывают горизонтальными и вертикальными. При вертикальном расположении экономится площадь, занимаемая насосным агрегатом и, в некоторых случаях, облегчается монтаж трубопроводов.

• По конструкции рабочего колеса насосы могут быть с колесами закрытого (а), полуоткрытого (б) и открытого (в) типов.

• По расположению рабочего колеса на валу насосы бывают консольными и со средним расположением колеса. У консольных насосов рабочее колесо расположено на консоли вала. У насосов со средним расположением колеса оно размещается в средней части вала между опорами.

• По количеству ступеней насосы делятся на одно-, двух-, трех- и более ступенчатые насосы. Под количеством ступеней подразумевается количество колес, через которые последовательно проходит жидкость в насосе. На рис. приведена схема 4-х ступенчатого насоса. Каждая ступень включает колесо (1) и направляющий аппарат (2

Уплотнения

• Для уплотнения вала насоса в местах выхода его из корпуса предусматриваются концевые уплотнения. Их основное назначение - предотвращение утечек перекачиваемой жидкости из насоса, недопущение попадания воздуха в насос при его работе с разрежением на входе, обеспечение охлаждения вала при перекачивании горячих жидкостей для предупреждения нагрева шеек вала в подшипниках.

• Концевые уплотнения разделяются на контактные, бесконтактные и комбинированные.

• В насосах применяют манжетные, сальниковые и торцевые уплотнения.