Для выполнения курсовой работы по

Справочные материалы

Для выполнения курсовой работы по

Метрологии, стандартизации и сертификации

 

Составил:

канд. техн. наук, доц. Рогачевский Н.И.

 

Рославль 2008

 

Содержание

 

 

1 Расчет и нормирование точности зубчатой передачи ………………………2

2 Расчет и нормирование точности гладких

цилиндрических соединений............................................................................13

2.1 Расчет и выбор посадки разъемного неподвижного

соединения с дополнительным креплением…………………..……………….13

2.2 Расчет калибров…………………………………………………….……….17

3 Расчет и выбор посадок подшипников качения…………………………….22

4 Расчет допусков размеров, входящих в размерную цепь……….…..…….24

Расчет и нормирование точности зубчатой передачи

 

Степень точности проектируемого зубчатого колеса устанавливается в зависимости от окружной скорости колеса

 

Степень точности по норме плавности
Окружная скорость, м/с	15-10	8-10	2-8	до 2
Шероховатость поверхности отверстия, Ra, мкм	0,63	1,25	1,25	2,5
Шероховатость рабочей поверхности зубьев, Ra, мкм	0,63	1,25	3,2	6,3

 

Должно быть соответствие между степенями точности по норме плавности и видом сопряжения

 

Вид сопряжения	H	E	D	C	B	A
Степень точности по норме плавности	3-7	3-7	3-8	3-9	3-11	3-12

 

Выбор показателей для контроля зубчатых колес

Кинематическая норма точности
Степень точности 8	- колебание измерительного межосевого расстояния за 1 оборот колеса - колебание длины общей нормали
- колебание измерительного межосевого расстояния за 1 оборот колеса - погрешность обката
Степень точности 9	- колебание измерительного межосевого расстояния за 1 оборот колеса
- радиальное биение
Норма плавности
Степень точности 8 Степень точности 9	- колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе колеса
Норма полноты контакта
Степень точности 8 Степень точности 9	Суммарное пятно контакта
Норма бокового зазора
Степень точности 8	- наименьшее отклонение длины общей нормали - допуск на длину общей нормали
Степень точности 9	- верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния - нижнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния

Показатели кинематической точности для цилиндрических колес

По ГОСТ 1643-81

 

Степень точности	Обозначение	Модуль, мм	Делительный диаметр d, мм
До 125	Св.125 до 400	Св.400 до 800	Св.800 до 1600	Св.1600 до 2500	Св.2500 до 4000	Св.4000
мкм
		1…3,5						-	-
3,5…6,3							-
6,3…10
10…16	-
16…25	-
	1…25					-	-	-
	1…3,5					-	-	-
3,5…6,3					-	-	-
6,3…10					-	-	-
10…16	-				-	-	-
	1…25
		1…3,5						-	-
3,5…6,3							-
6,3…10
10…16	-
16…25	-
25…40	-	-
	1…40					-	-	-
	1…3,5					-	-	-
3,5…6,3					-	-	-
6,3…10					-	-	-
10…16	-				-	-	-
	1…40
		1…3,5						-	-
3,5…6,3							-
6,3…10
10…16	-
16…25	-
25…40	-	-
40…55	-	-
	1…3,5					-	-	-
3,5…6,3					-	-	-
6,3…10					-	-	-
10…16	-				-	-	-

 

 

Показатели плавности для цилиндрических колес

По ГОСТ 1643-81

 

Степень точности	Обозначение	Модуль, мм	Делительный диаметр d, мм
До 125	Св.125 до 400	Св.400 до 800	Св.800 до 1600	Св.1600 до 2500	Св.2500 до 4000	Св.4000
мкм
		1…3,5					-	-	-
3,5…6,3					-	-	-
6,3…10					-	-	-
10…16	-				-	-	-
		1…3,5					-	-	-
3,5…6,3					-	-	-
6,3…10					-	-	-
10…16	-				-	-	-
		1…3,5					-	-	-
3,5…6,3					-	-	-
6,3…10					-	-	-
10…16	-				-	-	-

 

Нормы контакта зубьев в передаче (суммарное пятно контакта)

(таблица 12 ГОСТ 1643-81)

Степень точности по норме контакта	Относительные размеры суммарного пятня контакта в процентах
по высоте зубьев, не менее	по длине зубьев, не менее

 

 

Нормы бокового зазора

( – гарантированный боковой зазор) (таблица 13 ГОСТ 1643-81)

 

Вид сопряжения	Межосевое расстояние, мм
До 80	80...125	125...180	180...250	250...315	315...400	400...500	500...630	630...800	800...1000	1000...1250
мкм
H
E
D
C
B
A

 

Нормы бокового зазора

(Т_Н – допуск на смещение исходного контура) (таблица 15 ГОСТ 1643-81)

 

Вид сопряжения	Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr (мкм)
До 8	8...10	10...12	12...16	16...20	20...25	25...32	32...40	40...50	50...60	60...80	80...100	100...125	125...160	160...200
H, E
D
C
B
A

 

Нормы бокового зазора

(Тw – допуск на длину общей нормали) (таблица 19 ГОСТ 1643-81)

 

Вид сопряжения	Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr (мкм)
До 8	8...10	10...12	12...16	16...20	20...25	25...32	32...40	40...50	50...60	60...80	80...100	100...125	125...160	160...200
H, E
D
C
B
A

 

Нормы бокового зазора

(E_ws – наименьшее предельное отклонение длины общей нормали со знаком минус) (таблица 16 ГОСТ 1643-81)

Вид сопряжения	Степень точности по норме плавности	Делительный диаметр d, мм
До 80	80...125	125...180	180...250	250...315	315...400	400...500	500...630	630...800	800...1000	1000...1250	1250...1800
мкм
Н	3-6
Е	3-6
D	3-6
C	3-6
B	3-6
A	3-6

 

Нормы бокового зазора

(показатели , - предельные отклонения измерительного межосевого расстояния) (таблица 22 ГОСТ 1643-81)

 

 

-для зубчатых колес с внешними зубьями равно +

-для зубчатых колес с внутренними зубьями равно + Т_Н

 

-для зубчатых колес с внешними зубьями равно - Т_Н

-для зубчатых колес с внутренними зубьями равно -

Расчет и нормирование точности гладких цилиндрических соединений

 

Отклонения глубины шпоночного паза (мм)

h	t1	d-t1	t2	d+t2
2…6	+0,1	-0,1	+0,1	+0,1
6…18	+0,2	-0,2	+0,2	+0,2
18…50	+0,3	-0,32	+0,3	+0,3

 

 

Размеры сечений шпоночных пазов

Диаметр вала d, мм	Сечение шпонки b´h, мм	Шпоночный паз
Ширина b	Глубина h	Радиус или фаска (r´45^0)
Свободное соединение	Нормальное соединение	Плотное соединение	Вал t1	Втулка t2
Вал   (Н9)	Втулка (D10)	Вал   (N9)	Втулка (Js9)	Вал и втулка (P9)	Не более	Не менее
6-8	2´2	+0,025	+0,060 +0,020	-0,004 -0,029	+0,012 -0,012	-0,006 -0,031	1,2	+0,1	1,0	+0,1	0,16	0,08
8-10	3´3	1,8	1,4
10-12	4´4	+0,030	+0,078 +0,030	-0,030	+0,015 -0,015	-0,012 -0,042	2,5	1,8
12-17	5´5	3,0	2,3	0,25	0,16
17-22	6´6	3,5	2,8
20-30	8´7	+0,036	+0,098 +0,040	-0,036	+0,018 -0,018	-0,015 -0,051	4,0	+0,2	3,3	+0,2
30-38	10´8	5,0	3,3	0,4	0,25
38-44	12´8	+0,043	+0,120 +0,050	-0,043	+0,021 -0,021	-0,018 -0,061	5,0	3,3
44-50	14´9	5,5	3,8
50-58	16´10	6,0	4,3
58-65	18´11	7,0	4,4
65-75	20´12	+0,052	+0,149 +0,065	-0,052	+0,026 -0,026	-0,022 -0,074	7,5	4,9	0,6	0,4
75-85	22´14	9,0	5,4
85-95	25´14	9,0	5,4
95-110	28´16	10,0	6,4
110-130	32´18	+0,062	+0,180 +0,080	-0,062	+0,031 -0,031	-0,026 -0,088	11,0	7,4
130-150	36´20	12,0	+0,3	8,4	+0,3	1,0	0,7
150-170	40´22	13,0	9,4
170-200	45´25	15,0	10,4
200-230	50´28	17,0	11,4
230-260	56´32	+0,074	+0,220 +0,100	-0,074	+0,037 -0,037	-0,032 -0,106	20,0	12,4	1,6	1,2
260-290	63´32	20,0	12,4
290-330	70´36	22,0	14,4
330-380	80´40	25,0	15,4	2,5	2,0
380-440	90´45	+0,087	+0,260 +0,120	-0,087	+0,043 -0,043	-0,037 -0,124	28,0	17,4
440-500	100´50	31,0	19,5

 

Расчет калибров

Справочные материалы

для выполнения курсовой работы по