Учет и оценка основных средств предприятия.

Учет и оценка основных фондов осуществляются в натуральной и денежной формах. Основные средства, которые выступают в денежной форме – основные фонды, в натуральной форме – основные средства.

Натуральная форма учета основных фондов необходима для определения их технического состояния, производственной мощности предприятия, степени использования оборудования и других целей.

Денежная (или стоимостная) оценка основных фондов необходима для определения их общего объема, динамики, структуры, величины стоимости, переносимой на стоимость готовой продукции, а также для расчетов экономической эффективности капитальных вложений. Денежная форма учета основных фондов ведется по следующим направлениям:

1. Первоначальная стоимость основных средств представляет собой фактические расходы организации, понесенные при его приобретении. В первоначальную стоимость включаются также расходы на доставку объекта, приведение в рабочее состояние и т.д. Первоначальная стоимость объекта основных средств может быть изменена в случаях достройки, дооборудования, реконструкции, частичной ликвидации, а также переоценки. Первоначальная стоимость складывается из всех сумм, которые организация истратила, покупая, сооружая или изготавливая новый объект основных средств. (цена, указанная в договоре на куплю-продажу, расходы на доставку, монтаж, наладку оборудования, оплата консультационных услуг и т.д. – разрешено включать в первоначальную стоимость). Сюда не включается НДС и другие возвратные налоги.

2. Восстановительная стоимость основных средств представляет собой стоимость воспроизводства объектов в современных условиях и определяется путем их переоценки. В бухгалтерском учете заменяет первоначальную стоимость.

Разница между оценками по первоначальной и восстановительной стоимости в следующем: при учете по первоначальной стоимости объект учитывается по цене приобретения. Во втором случае стоимость основных средств выражается в одних и тех же ценах воспроизводства.

Переоценка проводится один раз в год на начало очередного отчетного года. Она может происходить путем индексации первоначальной стоимости (в этом случае применяется индекс дефлятора) или путем прямого пересчета по рыночным ценам (если имеется их документальное подтверждение). Возникающая разница относится на добавочный капитал.

С момента принятия на учет учитывается по первоначальной, после переоценки – по восстановительной стоимости.

3. Остаточная стоимость объекта основных средств представляет собой разницу между первоначальной (восстановительной) стоимостью и суммами начисленного износа с начала эксплуатации объекта. Остаточная стоимость – недоамортизированная часть стоимость объекта основных средств.

С 2009 года при применении нелинейного метода амортизации остаточная стоимость определяется по формуле: Sn = (1 – 0,001 k)n *S, где Sn – остаточная стоимость объекта основных средств, S – первоначальная (восстановительная) стоимость, k – норма амортизации, используемая в отношении определенной группы (или подгруппы) основных средств, n – число полных месяцев эксплуатации объектов.

4. Ликвидационная стоимость объекта основных средств – возможная стоимость продажи объекта основных средств или его остатков по истечении срока его полезного использования. Определяется, когда она существенна, обычно в расчетах принимается равной нулю.

 

Износ основных средств

Износ характеризует процесс старения действующих основных фондов как в физическом, так и в экономическом отношении. Износ основных фондов определяется и учитывается по зданиям и сооружениям, передаточным устройствам, машинам и оборудованию, транспортным средствам, производственному и хозяйственному инвентарю, рабочему скоту, многолетним насаждениям, достигшим эксплуатационного возраста, нематериальным активам.

Износ основных средств определяется за полный календарный год (независимо от того, в каком месяце отчетного года они приобретены или построены) в соответствии с установленными нормами. Начисление износа не производится свыше 100% стоимости основных средств. Начисленный износ в размере 100% стоимости на объекты (предметы), которые годны для дальнейшей эксплуатации, не может служить основанием для списания их по причине износа.

Различают два вида износа – физический и моральный.

Физический износ – это изменение механических, физических, химических и других свойств материальных объектов под воздействием процессов труда, сил природы и других факторов. В экономическом отношении физический износ представляет собой утрату первоначальной потребительной стоимости вследствие снашивания, ветхости и устаревания. Для определения физического износа основных фондов применяют два метода расчета:

по объему работ основан на сопоставимости фактических и нормативных сроков службы или объемов работ. Коэффициент физического износа (И) можно установить лишь по тем объектам, которые обладают определенной производительностью (машины, станки). Этот коэффициент можно определить по формуле:

И= (Тф*Пф)/ (Тн*Пн), (2.)

где: Тф – число лет, фактически отработанных машиной; Пф – средний объем продукции, фактически выработанной за год, натур. ед.; Тн – нормативный срок службы, лет; Пф – годовая производственная мощность (или нормативная производительность) оборудования, натур. ед.;

по сроку службы основан на данных о техническом состоянии средств труда, устанавливаемых в процессе обследования. Коэффициент физического износа можно применить ко всем видам основных фондов. Тогда коэффициент физического износа (И) определяется по формуле:

И = Тф / Тн, (3.)

Моральный износ проявляется в потере экономической эффективности и целесообразности использования основных фондов до истечения срока полного физического износа. Моральный износ первого вида – уменьшение стоимости машин или оборудования вследствие удешевления их воспроизводства в современных условиях. В этом случае относительная величина морального износа рассчитывается по формуле:

И = (Фп – Фв)/ Фп, (4.)

где: Фп – первоначальная стоимость основных фондов, руб.; Фв – соответственно восстановительная стоимость основных фондов, руб.

Моральный износ второго вида обусловлен созданием и внедрением в производство более производительных и экономичных видов машин и оборудования. Моральный износ второго вида может быть частичным и полным, а также иметь скрытую форму. Он определяется по формуле:

Ву = (Вс * Пу)/ Пс, (5.)

где: Ву и Вс – восстановительная стоимость устаревшей и современной машин, руб.; Пу и Пс – производительность (или производственная мощность) устаревшей и современной машин соответственно, натур. ед.

Частичный моральный износ – это частичная потеря потребительной стоимости и стоимости машины. Постоянно увеличивающиеся его размеры могут послужить причиной использования этой машины на других операциях, где она будет еще достаточно эффективной. Полный моральный износ представляет собой полное обесценение машины при котором ее дальнейшее использование является убыточным. Скрытая форма морального износа подразумевает угрозу обесценения машины вследствие того, что утверждено задание на разработку новой, более производительной и экономичной техники.

 

Амортизация – процесс переноса основными фондами своей стоимости на выпускаемую продукцию с целью их простого воспроизводства.

Основная цель амортизации – это накопление средств, необходимых для последующего полного восстановления (реновацию) основных производственных фондов (ОПФ). Амортизация как экономическая категория выполняет следующие функции:

денежного возмещения износа основных фондов;

инвестирования на простое и расширенное воспроизводство;

формирования издержек на производство и реализацию продукции;

определения налогооблагаемой прибыли;

экономического обоснования инвестиций;

предотвращения чрезмерного морального и физического износа основных фондов;

развития и ускорения темпов НТП и др.

Амортизация в денежной форме выражает износ основных фондов и начисляется на издержки производства (себестоимость) на основе амортизационных норм. Норма амортизации – это размер годовых амортизационных от­числений, выраженный в процентах от полной первоначальной стоимости ОПФ. Нормы амортизации устанавливаются в соответствии с паспортными данными о нормативных сроках службы каждого элемента ОПФ и могут быть рассчитаны по формуле:

На = ((Фп – Фл) / Т) * 100%, (6.)

где: На – норма амортизации, %; Фп – первоначальная (балансовая) стоимость основных фондов, руб.; Фл – ликвидационная стоимость, руб.; Т – срок службы основных фондов, лет.

По мере реализации продукции величина амортизационных отчислений, включенная в себестоимость, принимает денежную форму и перечисляется в амортизационный фонд. Этот фонд используется только на полное восстановление (реновацию), т.е. на приобретение и установку новых ОПФ.

Амортизация объектов основных средств производится одним из следующих способов начисления амортизационных начислений: линейный способ; способ уменьшаемого остатка; способ списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования; способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ).

Применение одного из способов начисления амортизации по группе однородных объектов основных средств производится в течение всего срока их полезного использования. Определение срока полезного использования объекта основных средств при его отсутствии в технических условиях или неустановлении в централизованном порядке производится исходя из:

ожидаемого срока использования этого объекта в соответствии с ожидаемой производительностью или мощностью применения;

ожидаемого физического износа, зависящего от режима эксплуатации (количества смен), естественных условий и влияния агрессивной среды, системы всех планово-предупредительных видов ремонта;

нормативно-правовых и других ограничений использования объекта (например, срок аренды).

Годовая сумма амортизационных отчислений определяется:

при линейном способе – исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта, формула:

Н= (1/n)*100%, (7.)

где: Н – норма амортизации в процентах к первоначальной (восстановительной) стоимости имущества, %;

n – срок полезного использования имущества, месяцев;

при способе уменьшаемого остатка — исходя из остаточной стоимости объекта основных средств на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта и коэффициента ускорения, установленного в соответствии с законодательством РФ;

при способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования – исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и годового соотношения, где в числителе – число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе – сумма чисел лет срока службы объекта;

при способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ) – исходя из натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости объекта основных средств и предполагаемого объема продукции (работ) за весь срок полезного использования объекта основных средств.

Срок полезного использования – период, в течение которого основные средства приносят экономические выгоды (доход) организации.

Способы уменьшаемого остатка и по сумме чисел лет срока полезного использования являются способами ускоренной амортизации.

В течение отчетного года амортизационные отчисления по объектам основных средств начисляются ежемесячно независимо от применяемого способа начисления в размере 1/12 годовой суммы. Сумма амортизации по полностью амортизированным основным средствам не начисляется.

 

Производственная мощность

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощность участка, цеха, предприятия. Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции

при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

На плановый период производственная мощность рассчитывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установленных в плане. Наличная мощность за отчетный период рассчитывается в номенклатуре и ассортименте, соответствующих фактическому выпуску продукции.

Производственная мощность предприятия зависит от следующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продукции; трудоемкости производимой продукции; пропорциональности (сопряженности) производственных мощностей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования; уровня организации труда и производства.

В общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле:

М = Тэ / t, (24.)

где: Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха), ч.;

t – трудоемкость изготовления единицы продукции, ч.

Для расчета производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом типа производства – прерывный или непрерывный.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть вычислена так:

М = Тэ * Ки * n/ t, (25.)

где: Тэ – максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одной машины (агрегата, станка), ч.;

Ки – коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, агрегата, станка);

n – количество однотипного оборудования (машин, станков), шт.;

t – норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании, ч.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощность предприятия, исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.

Производственная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов (участков) зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть исчислена по формуле:

М = S * Tэ / tи, (26.)

где: S – полезная площадь цеха, м2;

Тэ – эффективный фонд времени использования производственной площади цеха, ч.;

Tи – количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и т.д.) единицы продукции.

Таким образом, расчет производственной мощности предприятий различных отраслей имеет свои особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.

Для установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных производственных звеньев.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности остальные цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие» места и разработать меры по их устранению.

Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности включает:

мощность предприятия на начало планируемого периода (Мн.г.);

величину прироста производственной мощности (Мпр) за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.);

размер уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения но­менклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (Mуб);

величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (Мвых);

среднегодовую производственную мощность (Мср.г.) предприятия, которая может быть определена по формуле:

, (27.)

 

где: tпр – количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году, мес.; tуб – количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года, мес.

Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (Ки):

, (28.)

где: Vпл(факт) – плановый или фактический объем выпуска продукции, натур.ед.

Для устойчивой работы предприятия, возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина резерва характеризуется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 15%.