Модульные и реечные подвесные потолки. Материалы и состав работ.

Модульные подвесные потолки--такие подвесные конструкции, видимую плоскость которых образуют квадратные или прямоугольные панели, рейки, кассеты, то есть готовые модули.: плиточные, панельные, кассетные, реечные решетчатые и ячеистые.

Плиточными называют подвесные потолки состоящие из квадратных элементов поверхности (плиток), панельными – состоящие из прямоугольных модулей (панелей) шириной не менее 300 мм. Конструктивные элементы кассетных потолков монтируются на стандартную систему кассетного типа, которая после сборки образует ячейки стандартных размеров – 600х600 мм для небольших помещений и 600х 1200 мм для просторных комнат, - в них и закладываются панели или плиты (кассеты). При необходимости швы между панелями могут закрываться специальным профилем.

Реечные подвесные системы монтируются с помощью узких прямых реек, которые располагаются крест-накрест, решетчатые – из готовых решетчатых модулей. В обоих случаях полости в решетке делаются сквозными. Ячеистые потолки называются так, потому, что имеют полости, закрытые с тыльной стороны фоновой подложкой; чаще всего это полости квадратной формы (но встречаются и другие – шестигранная, сотовая, овальная).

Сплошные потолки (бескаркасные) позволяют создать абсолютно ровную и гладкую поверхность, которая внешне неотличима от обычного потолка.

Кроме того, необходимо упомянуть отдельную разновидность подвесного потолка – декоративные, состоящие из открытого подвешенного каркаса. Декоративные потолки могут подвешиваться как под плоскостью базового потолка, так и выступать в качестве дополнительного подвесного потолка, расположенного ниже первого.

 

Технология устройства полов из «рейки для пола» и паркетной доски.

Технология устройства полов из древесины.

К таким полам относят: дощатые, паркетные, паркетную доску, щитовой паркет и д.р.

Для покрытий применяют высокопрочную древесину из сосны, ели, лиственницы, пихты, березы и ольхи.

Процессы устройства пола:

1) Устройство «черных полов»;

2) Устройство чистого пола;

3) Доведение покрытия до товарного вида.

Полы:

- рейки для пола;

- паркетная доска;

- ломинат;

- традиционный паркет (паркетная доска)

- художественный паркет

Основание:

при устройстве на грунте – кирпичные или бетонные столбики, сверху – гидроизоляция и лаги;

по междуэтажным перекрытиям – звукоизоляционный слой и лаги.

После того как собрали пол, его строгают, полируют,покрывают олифой.

Дощатые полы:покрытие+прослойка+основание

Лаги-необстроганные доски 40 толщиной,80-100мм.

Прибиваются: под 45

На лицевую

 

Устройство полов из штучного паркета.

Полы из штучного паркета выполняют из отдельных клепок (планок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз или гребень.

Целиком из ценных продо-ясень,дуб,вишня

Основание – сплошной дощатый настил, цементно-песчаная стяжка, крепление на мастике.

Укладка по подготовл пов-ти:

1к стажке приклеив битумно-кумароновой мастикой,гуммирующие св ва

2 к черному полу пришивается гвоздями на уложенный вспененный полиэтилен

Штучный паркет различается геометрическими размерами, видом древесины и типами распила. Паркетные планки выпускаются различной толщины:. Большое значение имеет толщина рабочего слоя, т.е. слоя, расположенного до паза, который можно шлифовать при укладке и ремонте

после укладки они шлифуются, лакируются, и пол приобретает законченный вид. Щас пропитывают полимерным составом-качество и долговечность. Штучный паркет можно укладывать: «елочка», «палубный», «плетенка», может быть дополнен вставкой (розеткой, бордюром), выполненной методом наборного или щитового паркета.

Циклевание-снимает слой 1мм, грунтовка, покрытие лаком.

Художественный паркет Способ укладки:

1картоны-рисунок пола в натуральную величину

2 выбор цветовой гаммы

3 выбор дерева

4эл-ты выпиливаются и приклеиваются к картону

5 когда все собрано разрезают на куски

6кладут на черный пол

7приклеив картонов вверх, сверху мешки с песком

8картон отдтраюьт

9циклюют

10покрыв лаком

 

Технология устройства монолитных полов. Состав работ.

Бетонные, мозаичные,ксилолитовые, террацевые, наливные, цементно-песчаные покрытия пола применяют в вестибюлях общественных и адм зданий, в торговых залах магазинов и предприятий общ питания.

Материалы:

- портландцемент;

- речной песок;

- щебень горных пород мрамора.

Монолитные бетонные полы выполняют однослойными толщиной 25-50 мм, а мозаичные и цементно-песчаные – первый слой – 25-30 мм, основной сой – 15-20 мм.

Перед устройством покрытия поверхность очищают, увлажняют и грунтуют цементным молоком. Бетон и раствор укладывают в покрытие полосами шириной 3,5 м, ограниченными маячными рейками. Уплотнение осуществляют виброрейками или площадочными вибраторами. Поверхность покрытия заглаживают металлическими гладилками. Поверхность бетонных и мозаичных покрытий шлифуют шлифовальными машинами. Цементно-песчаные покрытие обычно заглаживают с железнением. Пов-ть пола покрывают влажными опилками и выдерживают около 7 суток. Плинтуса вытягивают шаблоном из того же раствора.

Технология устройства террацевых (мозаичных) полов.

Террацевые полы изготавливаются непосредственно на стройке из цветных цементных смесей и представляют собой мозаику, отдельные кусочки которой разделены латунными раскладками.

Мозаичные (террацевые) покрытия используют преимущественно при устройстве бесшовных (монолитных) одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях (в вестибюлях, на лестничных площадках, в магазинах и т.п.). Покрытие состоит из двух слоев: нижнего слоя толщиной 40-50 мм из цементно-песчаного раствора и лицевого покрытия толщиной 20-25 мм из мозаичной смеси.

Ксилолитовые полы. Материалы и технология устройства.

На основе древесн опилок:

арболит-стружка+бетон

ксилолит-хлористый магний+каустический магнезит(вяж)/магнезиальное вяжущее+водный раств хлористого кальция

Ксилолитовые покрытия выполняют двухслойными.

Первый слой – крупные опилки хвойных пород и каустический магнезит, затворенных водным раствором хлористого магния.

Второй слой – жирная смесь магнезиального вяжущего с мелкими опилками, минеральной муки и пигментами.

 

Устройство бет упроч шлифов полов

Мин требуемая толщина пола 120 мм.

Армирование пола осущ в соответствии с проектом в зависимости от предполагаемой несущей нагрузки.

Может производиться как фиброй, так и арматурой, либо и тем и другим. Приемка и укладка бетонанеобходимо использовать бетон марки не ниже М300.

Уплотнение и распределение бетонной смеси: глубинным вибратором, виброполутерком или виброрейкой Обработка вертолетом

После уплотнения и разравнивания бетонной смеси необходимо сделать технический перерыв, чтобы бетон набрал определенную прочность. Перерыв обычно составляет 3-4ч.

После того, как бетон "встал", т.е. может выдержать вес человека, практически не продавливаясь, его поверхность обрабатывают бетоноотделочной машиной с диском.Обрабатывать бетон нужно с самого начала до того как он наберет прочность.

Внесение сухой упрочняющей смеси

В обработанную поверхность вносится сухая упрочняющая смесь 50-60% от нормы. Она состоит из цемент+корунд+ме скраб+полимеры

После того, как сухая смесь впитает влагу, и поверхность потемнеет, производится затирка диском.

Затем вносится оставшаяся часть смеси, и операция повторяется. Окончательная затирка потом наносим полимерный состав. Кот образует доп защитный слой.

Окончательная затирка производится лопастями.

Признаком окончания затирки служит образование ровной гладкой поверхности (так называемого "зеркала"). Нарезка швов вдоль и поперек глубиной 1см через 3 м.

температурно-усадочные швы обеспечивают компенсацию температурно-усадочных процессов, происходящих в бетонном полу при твердении бетона и температурных линейных деформаций плиты при ее эксплуатации.Швы заделывают силиконом такой же прочности как бетон, иначе будет разрушение краев шва. Пол безпыльный