Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Додаток до розрахунку практичної роботи № 4 «надлишок вуглецю у металі в конверторної плавки»Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Практична робота №5 Тема: Розкислення спокійної сталі на устрою ківш-піч. Мета: Набуття навиків розрахунку розкислення сталі в ковші-печі. Теоретична частина На випуску плавки з конвертера повинен повністю відсікатись окислений брудний шлак. Потрібно також на поверхню металу навести новий шлак для укриття металу від проникнення шкідливих газів з повітря, втрати температури випроміненням, захисту футерівки сталь-ковша від агресивної дії кремнезему при окисленні кремнію, сприй-няття неметалевих включень з металу при його продувці аргоном знизу. Покривний шлак повинен бути високоосновний, що важливо для збереження основної футерівки ковша-печі. Для покривного шлаку використовується суміш вапна з плавиковим шпатом у співвідношенні 5: 1 у загальній кількості 3,0т/ківш, або 1,200 кг/100кг металу згідно розрахунку. Такий шлак при продувці аргоном дозволяє вилучити 15% сірки з металу без використання заходів з десульфурації, сприймає у себе шлакові частини з металу. При розрахунку потрібно прорахувати втрати металу з новим шлаком 0,5% від маси шлаку з врахуванням повної ваги 1,200 + сума оксидів з розкислювачів і легуючих. Практична частина Приклад розрахунку: умови: сталь марки А36. сталь - ківш 300т. Хімічний склад марки стали А36 (ГОСТ 1050-88) %: С = 0,15-0,20 Mn = 0,85-1,15 Si = 0,17-0,37 S = н.б. 0,040 Р = н.б.0,040 Температура випуску плавки 1610оС На випуску з печі сталь 15сп має такий хімічний склад, %: C = 0,15 (по нижній межі) Mn = 0,174 (згідно логарифму при температурі 1615оС, (див. табл. ТІ). Si = 0,00 (сліди) S = 0,020 (половина від вмісту у металошихті) Р = 0,020 (відповідно коефіцієнту розподілу 2: 125) Розрахунок розкислення виконує плавильний майстер, керуючись Технологічною інструкцією з виплавки сталі. Спокійна сталь розкислюється феромарганцем, феросиліцієм і алюмінієм. Розрахунок розкислення Розрахункова формула: Мр = а: (в * с), де: Мр - маса розкислювача, кг, а - скільки потрібно внести хімічного елемента у метал, %, в - % вмісту цього елемента у розкислювачі, с - засвоєння цього елементу металом (1 - % угару),
Розрахуємо кількість феромарганцю: У сталі повинно бути марганцю по середньому вмісту, %: (0,85 + 1,175): 2 = 1 Тоді бракує марганцю (на 100 кг металу), кг: 1 – 0,174 = 0,826 Визначаємо, що при розкисленні цієї марки сталі марганець окислюється на 10 %,кремній на 22 % (див. табл. угару ТІ) Тоді засвоєння металом марганцю складе: Витрати феромарганцю складуть, кг: МF еMn = 0,826: (0,78 * 0,90) = 1,17 У перерахуванні на вихід сталі треба знизити витрати на 8 – 10 %, приймемо 10 %: МF еMn = 1,17 * 0,90 = 1,053 Приймемо, що кремній з феромарганцю окислиться на 22 %, і у метал перейде 78 % Переходить у метал кремнію з феромарганцю, кг: 1,053 * 0,010 * 0,78 = 0,0082 Утвориться шлаку від окислення елементів з феромарганцю, кг: SіО2 1,17 * 0,010 * 0,22 * 60: 28 = 0,005 MnО 1,17 * 0,780 * 0,10 * 71: 55 = 0,11 Всього: = 0,115 У сталі повинно бути кремнію по середньому вмісту, %: (0,17 + 0,37): 2 = 0,270 Тепер недостатньо кремнію, кг: 0,270 - 0,0082 = 0,2618 Розрахуємо кількість феросиліцію з угаром кремнію 22 %, кг: МFеSі = 0,2618: (0,45 * 0,78) = 0,7458 У перерахуванні на вихід сталі треба знизити витрати феросиліцію на 10 %: МF еSі = 0,7458 * 0,90 = 0,671 Утвориться шлаку від окислення елементів з феросиліцію, кг: SіО2 0,671 * 0,450 * 0,22 *60: 28 = 0,142 MnО 0,671* 0,006 * 0,10 * 71: 55 = 0,0004 Всього: = 0,1424 Алюміній АВ 87 вводимо згідно нормам ТІ: 1,0 кг/т., або 0,100 кг/100кг. Утвориться шлаку від окислення алюмінію на 75 %, кг: Al2О3 0,100 * 0,87 * 0,75 * 102: 54 = 0,123 Перейде в шлак сірки 15 % від вмісту його в металі (з урахуванням внеску), кг: (0,040 + 1,053 * 0,0003 + 0,671 * 0,0004) * 15: 100 = 0,006 Кількість шлаку складе після його наведення і розкислення сталі, кг: 1,200 + 0,115 + 0,1424 + 0,123 + 0,006= 1,5864 Втрати металу складають 0,5 % від маси шлаку, кг: 1,5864 * 0,5: 100 = 0,007 Вміст сірки у металі знизиться, кг: 0,020 – 0,006 = 0,014 При продувці аргоном знизу продукти розкислення і сульфіди виносяться у шлак. Маса нового шлаку збільшиться, кг: 1,5864 + 0,0087= 1,5934 Небезпечні і шкідливі фактори на ділянці устрою ківш-піч (розробіть самостійно). Додаток до розрахунку практичної роботи № 5
Додаток до розрахунку практичної роботи № 5 Масовий зміст елементів у готовій сталі
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-12; просмотров: 210; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.237.176 (0.006 с.) |