Разрыхлительный агрегат фирмы «Трютшчлер»

 

Кипоразрыхлитель BLENDOMAT BDT-019

Количество одновременно перерабатываемых групп кип 3

Общее количество перерабатываемых кип до 184

Максимальная высота кип, мм 1800

Скорость рабочая, м/мин 5-15 (7-12)

Скорость обратного хода, м/мин 30

Частота вращения валика с зубчатыми дисками, об/мин 1500

Частота вращения опорного валика, об/мин 12-36

Производительность, кг/ч до 675

 

Предварительный очиститель MAXI- FLO MFC

Количество трепал 2

Диаметр трепал, мм 600

Частота вращения трепал, об/мин

1 800

2 820

Потребляемое давление отсоса материала, Па 260

Потребляемое давление отсоса угаров, Па 530

Разводка между колосниками, мм 0-4

 

Электронный металоотделитель Секуромат SC

Установленная мощность кВт макс 29,78

Управляющее напряжение, В 24

Пневматика

-первичное давление (сеть питающая), бар 8

-вторичное давление (Пневматический привод), бар 6

 

Смесовая машина MCM

Количество камер 8

Ширина камер, мм 1600

Глубина камер, мм 500

Установленная мощность, кВт 4,8

Производительность, кг/ч зависит от загрузки машины

Объем материала, м³/г 1200

Объем воздуха отсасываемый (постоянный) м³/ч 5,200+10%

Давление в шахте, Ра 50-999 (200)

 

Очиститель CLEONOMAT CVT-4

Рабочая ширина машины, мм 1600

Установленная мощность, кВт 13,7

Производительность, кг/ч 570

Частота вращения валика, об/мин

1 1114

2 1870

3 2940

4 4179

Скорость питания, м/мин 0,757- 15,15

(ленточный транспортер)

 

Отсос угаров, м³/ч 2 250+10%

Отсос материала, м³/ч 400+10%

Максимальное количество угаров, кг/ч 28

Потребляемое давление отсоса материала, Па 550

Потребляемое давление отсоса угаров, Па 750

Разводка между направляющей зависит от засоренности

лопастью и валиками, мм волокна

 

Отделитель посторонних частиц секуромат SCFO

Скорость питания (питающий валик), % 5-100 (17-37)

Скорость отсоса материала, % 25-100 (72-82)

Скорость подачи материала, % 25-100

Давление на линии угаров, Па

мин 100-150 (140)

макс 150-200 (200)

Максимальное количество опознанных

дефектов в час 100-5000 (5000)

Частота вращения валика SCFO, об/мин 750

 

 

Чесальная машина С-40

 

Завод-изготовитель «Марцоли»

Общая вытяжка 96-257

Частная вытяжка 1,35-2

Рабочая ширина машины, мм 1016

Диаметр таза, мм 610

Количество шляпок общее 106

в работе 40

Диаметр рабочих органов, мм

главного барабана 1290

приемного барабана 228,6

съемного барабана 706

питающего цилиндра 57,15

моноцилиндра 89

давильных валов 50

цилиндров вытяжного прибора 40

Скорости рабочих органов, об/мин

главного барабана 300-600

приемного барабана 665-1500

съемного барабана 16-65

шляпок, мм/мин

при 50 Гц 64-179

при 60 Гц 76-214

Разводки между рабочими органами, тыс.

питающий цилиндр- питающий столик 3

приемный барабан- питающий столик 12

приемный барабан- сороотборный нож 12

приемный барабан- решетка на входе 22

приемный барабан- главный барабан 7

главный барабан- решетка

на входе 22

в середине 50

на выходе 100

главный барабан- шляпки 10

главный барабан- съемный барабан 5

шляпки- гребень 10

съемный барабан- моноцилиндр 48

съемный барабан- верхний давильный вал 22

съемный барабан- нижний давильный вал 9

между давильными валами 3

Кардочесальная машина с интегрированной

Ленточной машиной DK-903 IDF

 

Производительность при выпуске ленты 400м/мин,кг/ч до140

 

Длина перерабатываемого волокна, мм

хлопок до65

химические волокна до65

смеси до65

Линейная плотность ленты, ктекс 2,5-6,5 (5)

Масса питающего слоя, г/м 300-800

 

Диаметр, мм

· трепальный валик DFK 200

· питающий валик DFK 180

· питающий валик DK 903 (по гарнитуре) 100

· 1-ый приемный барабан (по гарнитуре) 172,5

· 2-ой приемный барабан (по гарнитуре) 172,5

· 3-ий приемный барабан (по гарнитуре) 172,5

· главный барабан (по гарнитуре) 1287

· съемный барабан (по гарнитуре) 700

Частота вращения, об/мин

· трепальный валик DFK 790/1400

· питающий валик DFK 0-5,2

· 1-ый приемный барабан 621-1373 (1154)

· 2-ой приемный барабан 806-1780 (1790)

· 3-ий приемный барабан 1066-2488 (2347)

· главный барабан 300-600 (510)

· съемный барабан до 96

Шляпки

· общее количество 84

· в работе 30

· скорость движения, мм/мин 80-320(250)

· направление движения обратное

Скорость выпуска, м/мин

· при укладке ленты в таз 10-50 (10)

· медленный ход 20-60 (40)

· при замене тазов 10-200 (25)

· быстрый ход до400 (180-250)

Наполнение таза, м 11000

Диаметр таза, мм 1000

Заданное давление DFK, Па 300

Расстояние предварительной вытяжки, мм 48

Расстояние главной вытяжки, мм 40

Точка главной вытяжки 8

Натяжение съемного валика, % 3,1

Вытяжка общая 100

-предварительная 1,263

-вытяжного прибора 1,40

-каландровые валики- вытяжной прибор 1,08

-давильные валы- каландровые валики, мин 1,15

макс 1,50

 

 

Разводки

Позиция	Рабочие элементы	R(1/1000)
	Питающий валик- приемный барабан	38-40
	Приемный барабан-главный барабан
	Щит снизу
31/32	Кассеты ТТ
33/34	Кассеты ТТ
35/36	Кассеты ТТ
	Колпак Webclean
	Нож	16-22
	Щит сверху
	Колпак Webclean	10-12
	Щит Webclean	38-40
	Колпак Webclean
55/56	Кассеты ТТ
57/58	Кассеты ТТ
	Щит снизу
	Главный барабан- съемный барабан
	Съемный барабан-съемный валик
	Давильные валы
	Каландровые валики	8-8-8-8-8-8
	Подвижные шляпки

Основные параметры работы машины

Ленточные машины

Элементы характеристики	Л-50-1	Л2-50-220
Завод- изготовитель	Пензмаш	Пензмаш
Число выпусков
Вытяжной прибор	3 3	3 3
Диаметр цилиндров, мм	50,5-50-28-44	50,5-50-28-44
Диаметр валиков, мм
Разводка между цилиндрами, мм I-П П-Ш	Lшт.+(6-8) Lшт. +(8-10)	Lшт. +(6-8) Lшт. +(8-10)
Нагрузка на нажимные валики, кг Гладкий I П Ш	Не менее 30	Не менее 30
Размеры таза, мм	500 1000	500 1000

Ленточная машина RSB-951

Тип машины 4131 однарегулировачная

машина с регулировкой

Общая вытяжка 7,85

Частная вытяжка (в задней зоне) N 4

Вытяжка между контролирующими

дисками и вытяжным прибором (W 8-9) 1,16

Разводка по шаблону в задней зоне, мм 38,5

в передней зоне, мм 45,0

Прогиб контролирующего прутка в

вытяжном приборе, мм 3

 

Диаметр трубки мычки с вытяжного

прибора 8,8

Диаметр уплотнителя воронки, мм 3,5

 

Расстояние между ведущим роликом и шаблон

натяжными приборами верхней тарелки л/у, мм 2,3

 

Диаметр канала л/у, мм 24

Толщина подвижного контролирующего

ролика, мм 6,5

Длина пластин хода подвижного

контролирующего ролика, мм 120

Настройка линейной плотности

ленты прибором С(В90) 520

Потенциометр Р-38 регулировка

N ленты 92

Установка цифрового выключателя С93 5

Неровнота ленты по «устеру» 4,80

Скорость выпуска ленты, м/мин 400

Монитор 860

Отклонение N ленты по монитору 3

Температура, влажность С20 / W56%

Число зубьев привода нижней тарелки 29

Отклонение номеров ленты на выпуске 0,00%+0,35%

Размер таза на выпуске 210-900

Длина ленты в тазу 1100

Толщина подвижного

плющильного вала(сталь), мм 8

 

Ленточная машина RSB-D-30c

 

Тип машины одноголовочная высокопроизводительная

с регулировкой

Вытяжной прибор 4 через 3

(3 цилиндра 4 валика верхних)

 

Диаметр цилиндров 30-30-40

 

Нагрузка на верхний валик, м 320

 

Нагрузка на направляющий верхний

валик, м 200

 

Диапазон отклонений номера ленты

по монитору +5% (3,0)

 

Зазор между верхним краем таза и

лентоукладчиком не более, мм 31,5+5

 

Длина измерения для вычисления среднего, м 1-100

значения веса выходной ленты (через 1,3,5)

 

Допустимое значение CV%. при котором

происходит отклонение машины 1,0-10%

 

Диаметр уплотнительной воронки, мм 3,2

 

Общая вытяжка 5,5-11,6

Частная вытяжка 1,16 (1,28)

 

Скорость выпуска ленты, м/мин 400-1000

 

Число сложений 6 8

 

Зазор между контактными болтами и

контактной дугой над выходным и средним

цилиндрами вытяжного прибора, мм 1

 

Зазор между контрольным болтом и контактной

дугой над выходным цилиндром, мм 0,5

 

Ровничные машины

Элементы характеристики	Ед. изм.	Р-168-3 1,80 2,65	Р-192-5 Р-192-6 1,45 1,45 1,80 2,65	Р-260-5 1,0 1,25 1,45 1,80
Завод- изготовитель	Таштекстильмаш
Число веретен	Шт.
Раствор рогулек	Мм.
Вытяжной прибор	4-х цилиндровый
Диаметры: Цилиндров Нажимных валиков Веретен Пустой катушки	Мм. Мм. Мм. Мм.	32-28-32-32 41(10)	32-28-32-32 41(10)	32-28-32-32 41(10)
Разводка между цилиндрами I-П   П-Ш Ш-1У	Мм.	Lшт.+(0,5-1) 6 6 Пост. 50 Lшт.+(7-8) 8 8	Lшт.+(0,5-1) 12 6 6 6 Пост. 50 Lшт.+(7-8) 16 8 8 8	L+(0,5-1) 6 6 6 6 Пост. Lшт.(7-8) 8 8 8 8
Частные вытяжки между цилиндрами I-П Ш-1У		N1,80 N2,65 3,28 4,09 1,97 8,40	N1,45 N1,80 N2,65 2,95 3,28 4,09 1,77 1,97 2,04	N1,0 N1,25 N1,45 N1,8 2,95 1,77
Общая вытяжка		6,46 8,40	5,22 6,46 8,40	3,85 5,22